一種數(shù)控銑床定長裝刀裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，更確切的說是一種數(shù)控銑床定長裝刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控銑床加工范圍較大，可以加工輪廓、曲面及孔等表面，但在數(shù)控銑床上加工零件時，往往需要使用多把刀具才能完成零件的加工。在更換刀具的過程中，除第一把刀具需要進(jìn)行X、Y和Z三個坐標(biāo)方向的對刀操作外，其后換上的刀具需要對Z方向進(jìn)行再次對刀(X和Y方向不再對刀)，然而在換刀后的Z向?qū)Φ哆^程中，需要銑切或碰觸已加工過的表面，直接破壞了已加工好的表面，影響了零件的表面質(zhì)量；此外，再次進(jìn)行對刀的操作，增加了輔助時間，降低了生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種在裝刀過程中設(shè)定裝刀長度從而保證銑刀刀尖位置一致的數(shù)控銑床定長裝刀裝置。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]一種數(shù)控銑床定長裝刀裝置，包括支座、定板、動板、接觸板、調(diào)節(jié)螺釘組、角鐵、絲桿傳動和蝸桿傳動，其特征在于:所述支座固定在數(shù)控銑床主軸箱側(cè)面，支座設(shè)置有兩個凸耳A，所述凸耳A之間安裝所述定板，定板上端設(shè)置有一通孔A，頂面設(shè)置有導(dǎo)軌，靠近導(dǎo)軌上端設(shè)置有一用于安裝所述蝸桿傳動的槽，在定板底面對應(yīng)所述槽設(shè)置有兩個凸耳B，凸耳B各設(shè)置有一通孔B，導(dǎo)軌的中部設(shè)置一狹長槽，定板的下端兩邊設(shè)置有用于安裝所述調(diào)節(jié)螺釘組的凸耳C，所述動板的右側(cè)面沿長度方向設(shè)置有與導(dǎo)軌配合的導(dǎo)軌槽，所述絲桿傳動包括一絲桿和一螺母，絲桿安裝在狹長槽內(nèi)并穿入槽，絲桿的螺母固定安裝在導(dǎo)軌槽內(nèi)，動板的上端兩側(cè)各固定安裝一個所述角鐵，在角鐵之間及動板的下端面處安裝所述接觸板，所述蝸桿傳動包括一蝸輪和蝸桿，蝸輪安裝在槽的絲桿的軸端，蝸桿安裝在通孔B內(nèi)并與蝸輪嚙合，通過旋轉(zhuǎn)蝸桿，帶動蝸輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動絲桿旋轉(zhuǎn)使動板上下移動，用以調(diào)定接觸板的高低位置，即銑刀刀尖的位置。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定板上端的通孔A與支座通過銷實現(xiàn)鉸接。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述接觸板與所述角鐵鉸接。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)螺釘組包括螺釘和螺母，通過調(diào)節(jié)螺釘長度使定板處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。
[0009]因此本實用新型的數(shù)控銑床定長裝刀裝置的優(yōu)點是:實現(xiàn)數(shù)控銑床換刀時刀具在Z方向刀尖位置一致，勿需Z向再次對刀，縮短了加工的輔助時間，提高了生產(chǎn)率；此外，裝置安裝調(diào)整方便，結(jié)構(gòu)簡單。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型的數(shù)控銑床定長裝刀裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的數(shù)控銑床定長裝刀裝置的全剖示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的數(shù)控銑床定長裝刀裝置的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0014]圖4為本實用新型的數(shù)控銑床定長裝刀裝置的定板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中，
[0016]1、支座；2、定板；3、動板；4、接觸板；5、調(diào)節(jié)螺釘組；6、角鐵；7、絲桿傳動；8、蝸桿傳動；9、凸耳A ;10、導(dǎo)軌；11、槽；12、凸耳B ;13、通孔B ;14、狹長槽；15、凸耳C ;16、導(dǎo)軌槽；17、絲桿；18、螺母；19、蝸輪；20、蝸桿；21、銷；22、通孔A。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]本實用新型提供了一種在裝刀過程中設(shè)定裝刀長度從而保證銑刀刀尖位置一致的數(shù)控銑床定長裝刀裝置。
[0019]如圖1至圖4所示，一種數(shù)控銑床定長裝刀裝置，包括支座1、定板2、動板3、接觸板4、調(diào)節(jié)螺釘組5、角鐵6、絲桿傳動7和蝸桿傳動8，所述支座1固定在數(shù)控銑床主軸箱側(cè)面，支座1設(shè)置有兩個凸耳A9，所述凸耳A9之間安裝所述定板2，定板2上端設(shè)置有一通孔A22，頂面設(shè)置有導(dǎo)軌10，靠近導(dǎo)軌10上端設(shè)置有一用于安裝所述蝸桿傳動的槽11，在定板2底面對應(yīng)所述槽設(shè)置有兩個凸耳B12，凸耳B12各設(shè)置有一通孔B13，導(dǎo)軌10的中部設(shè)置一狹長槽14，定板2的下端兩邊設(shè)置有用于安裝所述調(diào)節(jié)螺釘組5的凸耳C15，所述動板3的右側(cè)面沿長度方向設(shè)置有與導(dǎo)軌10配合的導(dǎo)軌槽16，所述絲桿傳動7包括一絲桿17和一螺母18，絲桿17安裝在狹長槽11內(nèi)并穿入槽11，絲桿17的螺母18固定安裝在導(dǎo)軌槽16內(nèi)，動板3的上端兩側(cè)各固定安裝一個所述角鐵6，在角鐵6之間及動板3的下端面處安裝所述接觸板4，所述蝸桿傳動8包括一蝸輪19和蝸桿20，蝸輪19安裝在槽11的絲桿17的軸端，蝸桿20安裝在通孔B13內(nèi)并與蝸輪19嚙合，通過旋轉(zhuǎn)蝸桿20，帶動蝸輪19旋轉(zhuǎn)，從而帶動絲桿17旋轉(zhuǎn)使動板上下移動，用以調(diào)定接觸板4的高低位置，即銑刀刀尖的位置。
[0020]所述定板2上端的通孔A22與支座1通過銷21實現(xiàn)鉸接。
[0021]所述接觸板4與所述角鐵6鉸接。
[0022]所述調(diào)節(jié)螺釘組4包括螺釘和螺母，通過調(diào)節(jié)螺釘長度使定板處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。
[0023]利用本裝置時安裝刀具的過程如下:
[0024]a.換刀前，通過旋轉(zhuǎn)蝸桿20，按第一把刀的刀尖位置調(diào)整接觸板4的高低位置；
[0025]b.將接觸板4收起；
[0026]c.將待裝刀具和彈簧夾頭套入數(shù)控銑床主軸錐孔內(nèi)，并初步擰緊彈簧夾頭的螺母，以防刀具掉落；
[0027]d.放下接觸板4;
[0028]e.松開彈簧夾頭的螺母，使待裝刀具的刀尖與接觸板4接觸；
[0029]f.擰緊彈簧夾頭的螺母，裝刀完畢。
[0030]以上僅僅以一個實施方式來說明本實用新型的設(shè)計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本實用新型可以擴(kuò)展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。
[0031]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控銑床定長裝刀裝置，包括支座(1)、定板(2 )、動板(3 )、接觸板(4)、調(diào)節(jié)螺釘組(5 )、角鐵(6 )、絲桿傳動(7 )和蝸桿傳動(8 )，其特征在于:所述支座(1)固定在數(shù)控銑床主軸箱側(cè)面，支座(1)設(shè)置有兩個凸耳A (9)，所述凸耳A (9)之間安裝所述定板(2)，定板(2 )上端設(shè)置有一通孔A (22 )，頂面設(shè)置有導(dǎo)軌(10 )，靠近導(dǎo)軌(10 )上端設(shè)置有一用于安裝所述蝸桿傳動的槽(11)，在定板(2)底面對應(yīng)所述槽設(shè)置有兩個凸耳B (12)，凸耳B(12)各設(shè)置有一通孔B (13)，導(dǎo)軌(10)的中部設(shè)置一狹長槽(14)，定板(2)的下端兩邊設(shè)置有用于安裝所述調(diào)節(jié)螺釘組(5)的凸耳C (15)，所述動板(3)的右側(cè)面沿長度方向設(shè)置有與導(dǎo)軌(10)配合的導(dǎo)軌槽(16)，所述絲桿傳動(7)包括一絲桿(17)和一螺母(18)，絲桿(17)安裝在狹長槽(11)內(nèi)并穿入槽(11)，絲桿(17)的螺母(18)固定安裝在導(dǎo)軌槽(16)內(nèi)，動板(3)的上端兩側(cè)各固定安裝一個所述角鐵(6)，在角鐵(6)之間及動板(3)的下端面處安裝所述接觸板(4 )，所述蝸桿傳動(8 )包括一蝸輪(19 )和蝸桿(20 )，蝸輪(19 )安裝在槽(11)的絲桿(17)的軸端，蝸桿(20)安裝在通孔B (13)內(nèi)并與蝸輪(19)嚙合，通過旋轉(zhuǎn)蝸桿(20)，帶動蝸輪(19)旋轉(zhuǎn)，從而帶動絲桿(17)旋轉(zhuǎn)使動板上下移動，用以調(diào)定接觸板(4)的高低位置，即銑刀刀尖的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控銑床定長裝刀裝置，其特征在于:所述定板(2)上端的通孔A (22)與支座(1)通過銷(21)實現(xiàn)鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控銑床定長裝刀裝置，其特征在于:所述接觸板(4)與所述角鐵(6)鉸接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控銑床定長裝刀裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺釘組(4)包括螺釘和螺母，通過調(diào)節(jié)螺釘長度使定板處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)控銑床定長裝刀裝置，一種數(shù)控銑床定長裝刀裝置，包括支座、定板、動板、接觸板、調(diào)節(jié)螺釘組、角鐵、絲桿傳動和蝸桿傳動，所述支座固定在數(shù)控銑床主軸箱側(cè)面。本實用新型所公開的數(shù)控銑床定長裝刀裝置的優(yōu)點是，實現(xiàn)數(shù)控銑床換刀時刀具在Z方向刀尖位置一致，勿需Z向再次對刀，縮短了加工的輔助時間，提高了生產(chǎn)率；此外，裝置安裝調(diào)整方便，結(jié)構(gòu)簡單。
【IPC分類】B23Q3/157
【公開號】CN204976143
【申請?zhí)枴緾N201520585133
【發(fā)明人】張棉好
【申請人】浙江師范大學(xué)
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月6日