可快速替換刀具夾持件的銑床刀桿裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種銑床用刀桿，尤其涉及一種可快速替換刀具夾持件的銑床刀桿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般銑床可分為傳統(tǒng)銑床及CNC數(shù)值控制銑床兩種，一般為傳統(tǒng)銑床操作上多以手控為主，而CNC數(shù)值控制銑床以自動(dòng)控制為主，可加快工作速度減少工時(shí)，改進(jìn)以往許多費(fèi)時(shí)費(fèi)工的操作程序，如更換刀具，工件定位等，皆須花費(fèi)許多時(shí)間來操作，而其中以更換刀具最為麻煩，而且次數(shù)繁多，浪費(fèi)了不少時(shí)間。而一般傳統(tǒng)銑床或CNC數(shù)值控制銑床更換刀桿，主要在銑床主軸頭內(nèi)設(shè)有刀桿筒夾，可用于將刀桿夾緊固定或松開更換。
[0003]其中，刀桿又可分為傳統(tǒng)銑床用的NT刀桿及CNC數(shù)值控制銑床用的BT刀桿，其差別在于BT刀桿上增設(shè)一環(huán)形夾槽以供自動(dòng)換刀系統(tǒng)上的夾爪夾持來更換刀桿。
[0004]而刀桿依夾固刀具方式常用可分為三種:
[0005]—、熱脹式刀桿:其刀桿一體成型并在頭部設(shè)一軸孔，利用一加熱器對刀桿加熱，使刀桿的軸孔部位在受熱時(shí)產(chǎn)生擴(kuò)孔情形而將刀具直接插入軸孔中，并待刀具夾頭冷卻后且軸孔回復(fù)原狀據(jù)以達(dá)成夾固刀具的目的，其中刀具可為銑刀、搪孔刀、鉆頭…等，由于刀桿必須經(jīng)過熱脹冷縮的反復(fù)變化，且必須對刀具提供良好的夾固效果，因此，刀桿本身所選用的材質(zhì)較為特殊通常以熱模合金鋼材質(zhì)制成，成本較高。
[0006]二、筒夾式刀桿:如圖10所示，其以一刀桿40搭配一彈性筒夾50，并以該彈性筒夾50結(jié)合刀具，其中，該刀桿40具有一呈貫穿狀的軸孔41，該筒夾50設(shè)置在該刀桿01的軸孔41內(nèi)，該彈性筒夾50在上段具有一螺孔51，且具有多個(gè)呈外張的壓板52，該彈性筒夾50利用與一螺栓53鎖接，且該彈性筒夾50的外周面與該軸孔41內(nèi)壁面密貼，如此使得該彈性筒夾50能夠以各壓板52呈夾合狀以夾持刀具。
[0007]三、螺鎖式刀桿:如圖11所示，其以一刀桿60搭配一鎖緊螺桿70而結(jié)合一刀具80，其中，在刀桿60前端凸出形成有一套柱61，并在套柱61的端面中央凹設(shè)有一結(jié)合螺孔611，而刀具80后端則凹設(shè)有一內(nèi)徑大于該套柱61外徑的一套孔81，以使該刀具80通過該套孔81對應(yīng)套設(shè)在該刀桿60的套柱61上，再以該鎖固螺栓70穿過該套孔81將該刀具80鎖固在刀桿60的結(jié)合螺孔611中，使該刀桿60與該刀具80迫緊結(jié)合穩(wěn)固組裝。
[0008]于上述的各種刀桿中，無論是傳統(tǒng)銑床用的NT刀桿或數(shù)值控制銑床用的BT刀桿，均需針對不同加工須更換整支的刀桿及不同尺寸大小規(guī)格的刀具，除了拆裝更換速度慢、浪費(fèi)時(shí)間外，而且適用性低及成本較高，實(shí)有改善的必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為了解決現(xiàn)有的刀桿均需針對不同加工須更換整支的刀桿及不同尺寸大小規(guī)格的刀具，導(dǎo)致拆裝更換速度慢、浪費(fèi)時(shí)間、適用性低及成本較高等問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種可快速替換刀具夾持件的銑床刀桿裝置。
[0010]本發(fā)明所運(yùn)用的技術(shù)手段在于提供一種可快速替換刀具夾持件的銑床刀桿裝置，包括有一刀桿本體及一刀具夾持件；其中，
[0011]—刀桿本體，其于一端形成一組裝部，該組裝部凹設(shè)有一容置槽，并在該組裝部圍繞該容置槽開設(shè)有一個(gè)以上的鎖固孔，于各鎖固孔分別對應(yīng)結(jié)合有一鎖固件；
[0012]一刀具夾持件，其設(shè)置結(jié)合在該組裝部，并包括有一抵靠座部及一刀具安裝部，該抵靠座部在中段位置環(huán)繞形成一環(huán)緣，在該環(huán)緣頂面開設(shè)有一個(gè)以上的滑動(dòng)孔，在各滑動(dòng)孔的一端形成一可穿入各鎖固件的穿孔，該刀具夾持件在下方凸設(shè)有一對應(yīng)于該容置槽的凸部，該刀具安裝部一體連接在該抵靠座部并朝前延伸，該刀具安裝部開設(shè)有一刀具孔，該刀具夾持件以該凸部對應(yīng)插入該刀桿本體的容置槽，再以該抵靠座部的穿孔對應(yīng)穿入一個(gè)以上的鎖固件，并轉(zhuǎn)動(dòng)該刀具夾持件使各鎖固件分別卡入相對應(yīng)的滑動(dòng)孔中。
[0013]前述可快速替換刀具夾持件的銑床刀桿裝置，其中該刀具安裝部以熱脹冷縮的方式夾持一刀具，該刀具的直徑在常溫下大于該刀具孔的直徑。
[0014]前述可快速替換刀具夾持件的銑床刀桿裝置，其中該刀具安裝部為側(cè)固式夾持，在該刀具安裝部外周緣開設(shè)有一個(gè)以上連通至該刀具孔的迫緊孔，并在各迫緊孔分別結(jié)合一迫緊件。
[0015]前述可快速替換刀具夾持件的銑床刀桿裝置，其中該刀具安裝部為筒夾式夾持，且該刀具夾持件進(jìn)一步包括有一筒夾及一迫緊環(huán)，該刀具孔為錐形孔，并在該刀具安裝部的前端外周設(shè)有螺紋，該筒夾對應(yīng)設(shè)置在該刀具孔中，該迫緊環(huán)對應(yīng)蓋合該筒夾并螺合在該螺紋。
[0016]前述可快速替換刀具夾持件的銑床刀桿裝置，其中該刀具安裝部為螺鎖式夾持，該刀具夾持件呈階梯狀，且該刀具孔為螺孔。
[0017]前述可快速替換刀具夾持件的銑床刀桿裝置，其中各鎖固件為螺栓并具有一螺紋部及直徑較該螺紋部更大的頭部，各滑動(dòng)孔為呈彎弧狀的沉頭長孔，其中各滑動(dòng)孔分別具有一大直徑與一小直徑，各滑動(dòng)孔的大直徑與各鎖固件的頭部直徑相同，各滑動(dòng)孔的小直徑與各鎖固件的螺紋部直徑相同。
[0018]本發(fā)明利用所提供的可快速替換刀具夾持件的銑床刀桿裝置，可以獲得的有益效果如下:
[0019]1、通過本發(fā)明所設(shè)計(jì)的刀桿本體，無論是應(yīng)用在傳統(tǒng)銑床用的NT刀桿或數(shù)值控制銑床用的BT刀桿，均可針對不同加工來快速更換不同規(guī)格形狀的刀具夾持件，而不用更換整支刀桿本體，并且，單獨(dú)替換刀具夾持件的好處除了裝上、拆解更換速度快節(jié)省時(shí)間夕卜，也具有適用性高及降低成本的優(yōu)點(diǎn)。
[0020]2、在本發(fā)明的刀具夾持件上設(shè)有可快速組裝的鎖固槽及穿孔，只要將刀桿本體上的鎖固件旋松而不必完全拆下，即可轉(zhuǎn)動(dòng)刀具夾持件使鎖固件對正穿孔后，快速地進(jìn)行拆裝更換的作業(yè)，加工效率極高。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的第一較佳實(shí)施例的外觀圖。
[0022]圖2為本發(fā)明的第一較佳實(shí)施例的分解圖。
[0023]圖3為本發(fā)明的第二較佳實(shí)施例的外觀圖。
[0024]圖4為本發(fā)明的第二較佳實(shí)施例的分解圖。
[0025]圖5為本發(fā)明的第三較佳實(shí)施例的外觀圖。
[0026]圖6為本發(fā)明的第三較佳實(shí)施例的分解圖。
[0027]圖7為本發(fā)明的第四較佳實(shí)施例的外觀圖。
[0028]圖8為本發(fā)明的第四較佳實(shí)施例的分解圖。
[0029]圖9為本發(fā)明的第四較佳實(shí)施例的剖面圖。
[0030]圖10為現(xiàn)有筒夾式刀桿的剖面圖。
[0031]圖11為現(xiàn)有螺鎖式刀桿的分別圖。
[0032]主要附圖標(biāo)記:
[0033]10 刀桿本體11夾持部
[0034]12 組裝部121容置槽
[0035]122 鎖固孔13鎖固件
[0036]131 螺紋部132頭部
[0037]20、20A、20B、20C 刀具夾持件
[0038]21 抵靠座部210環(huán)緣
[0039]211 滑動(dòng)孔212穿孔
[0040]213 凸部
[0041]22、22A、22B、22C 刀具安裝部
[0042]221、221A、221B刀具孔
[0043]222 迫緊孔223迫緊件
[0044]224 螺紋23 筒夾
[0045]24 迫緊環(huán)
[0046]30、30A、30B、30C 刀具
[0047]31 螺栓
[0048]40 刀桿41 軸孔
[0049]50 彈性筒夾51螺孔
[0050]52 壓板53螺栓
[0051]60 刀桿61套柱
[0052]611 結(jié)合螺孔
[0053]70 鎖緊螺桿
[0054]80 刀具81套孔。
【具體實(shí)施方式】
[0055]以下配合附圖及本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段。
[0056]本發(fā)明一種可快速替換刀具夾持件的銑床刀桿裝置，請參閱圖1及圖2的第一較佳實(shí)施例，其包括有一刀桿本體10、一刀具夾持件20及一刀具30。
[0057]如圖1及圖2所示，該刀桿本體10是沿前、后方向延伸且具有兩端的長形桿體，該刀桿本體10在一端形成錐