本實(shí)用新型涉及自動(dòng)切割設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)鋸切裝置。

背景技術(shù)：

通常在機(jī)床加工過程中，一般采用車、銑、鉆的方式對工件的余量進(jìn)行去除，對于大型工件，特別是對于石材的雕刻，通常需要去除較多的工件余量，此時(shí)就需要采用鋸切的方式先進(jìn)行去除余量，不僅能夠提高效率，還能減少對后續(xù)銑削刀具的磨損，降低耗損率。

現(xiàn)有技術(shù)通常采用固定式的鋸切方式，鋸切片的角度較為固定，鋸切范圍受到很大的限制，從而不能對不同形狀的工件進(jìn)行鋸切，也不能對工件的不同位置進(jìn)行鋸切，鋸切方式單一，適用范圍小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能自動(dòng)鋸切并能調(diào)整鋸切片位置的自動(dòng)鋸切裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)鋸切裝置，包括主軸、定位架、第一驅(qū)動(dòng)件、擺臂、第二驅(qū)動(dòng)件和鋸切片；

主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地豎向設(shè)置，定位架固定連接在主軸的下端，第一驅(qū)動(dòng)件固定在定位架上，第一驅(qū)動(dòng)件的輸出端水平設(shè)置并與擺臂的上端連接，第一驅(qū)動(dòng)件能帶動(dòng)擺臂在一定范圍進(jìn)行擺動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)件固定在擺臂上，鋸切片設(shè)置在擺臂的一側(cè)并位于擺臂的下端，第二驅(qū)動(dòng)件的輸出端與鋸切片連接，第二驅(qū)動(dòng)件能帶動(dòng)鋸切片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述擺臂包括上擺臂和下擺臂，上擺臂的上端固定連接在第一驅(qū)動(dòng)件的輸出端，下擺臂的上端樞接在上擺臂的下端，下擺臂能向上擺臂的兩側(cè)進(jìn)行擺動(dòng)，下擺臂相對上擺臂的擺動(dòng)平面垂直于受第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)上擺臂的擺動(dòng)平面，所述第二驅(qū)動(dòng)件固定在下擺臂上，鋸切片設(shè)置在下擺臂的一側(cè)并位于下擺臂的下端。

進(jìn)一步地，所述上擺臂和下擺臂均豎向設(shè)置，下擺臂的上端通過樞接軸樞接在上擺臂的下端，該樞接軸水平設(shè)置并與第一驅(qū)動(dòng)件的輸出端垂直。

進(jìn)一步地，所述下擺臂的下端固定設(shè)有套筒，套筒內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置并延伸至擺臂的一側(cè)，第二驅(qū)動(dòng)件的輸出端通過皮帶與轉(zhuǎn)軸聯(lián)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸的端部與所述鋸切片連接。

進(jìn)一步地，所述定位架為U形架，U形架具有一開口和兩側(cè)壁，U形架的開口朝下設(shè)置，第一驅(qū)動(dòng)件固定在U形架一側(cè)壁的外側(cè)，第一驅(qū)動(dòng)件的輸出端連接有輸出軸，輸出軸穿過U形架的一側(cè)壁并延伸至U形架的另一側(cè)壁中，所述擺臂的上端可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在該輸出軸上。

進(jìn)一步地，所述鋸切片垂直設(shè)置在所述擺臂的一側(cè)。

本實(shí)用新型中主軸、第一驅(qū)動(dòng)件的輸出軸、樞接軸共同實(shí)現(xiàn)鋸切片的三軸轉(zhuǎn)動(dòng)，再結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中自動(dòng)鋸切裝置能夠進(jìn)行三維移動(dòng)，從而能夠很大限度地調(diào)整鋸切片的位置，極大地?cái)U(kuò)大鋸切片的自動(dòng)加工范圍，提高加工效率。

附圖說明

圖1是一種自動(dòng)鋸切裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

在本技術(shù)方案的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

一種自動(dòng)鋸切裝置，如圖1所示，包括主軸1、定位架2、第一驅(qū)動(dòng)件3、擺臂、第二驅(qū)動(dòng)件5和鋸切片6；

主軸1可轉(zhuǎn)動(dòng)地豎向設(shè)置，主軸1可以由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，定位架2固定連接在主軸1的下端，主軸1能帶動(dòng)定位架2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)件3固定在定位架2上，第一驅(qū)動(dòng)件3可以為電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)件3的輸出端水平設(shè)置并與擺臂的上端連接，第一驅(qū)動(dòng)件3能帶動(dòng)擺臂在一定范圍進(jìn)行擺動(dòng)，具體地，第一驅(qū)動(dòng)件3能帶動(dòng)擺臂在不與主軸1產(chǎn)生干涉的范圍內(nèi)進(jìn)行擺動(dòng)，優(yōu)選的，第一驅(qū)動(dòng)件3擺動(dòng)范圍可以為180度，也可以超出180度，具體可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，第二驅(qū)動(dòng)件5固定在擺臂上，鋸切片6設(shè)置在擺臂的一側(cè)并位于擺臂的下端，第二驅(qū)動(dòng)件5的輸出端與鋸切片6連接，第二驅(qū)動(dòng)件5能帶動(dòng)鋸切片6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)鋸切片6的自動(dòng)鋸切。

本實(shí)施例中在主軸和第一驅(qū)動(dòng)件的輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)下，可以自動(dòng)帶動(dòng)鋸切片分別繞豎向軸和水平軸組成的兩軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以調(diào)整鋸切片位置，進(jìn)而擴(kuò)大鋸切片的自動(dòng)加工范圍，不僅能夠?qū)Σ煌螤畹墓ぜM(jìn)行加工，還能夠?qū)ぜ牟煌恢眠M(jìn)行加工，提高加工效率，加工方式多樣化，從而可以鋸切出不同形狀的工件。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，如圖1所示，所述擺臂包括上擺臂41和下擺臂42，上擺臂41的上端固定連接在第一驅(qū)動(dòng)件3的輸出端，下擺臂42的上端樞接在上擺臂41的下端，下擺臂42能向上擺臂41的兩側(cè)進(jìn)行擺動(dòng)，具體地，可以根據(jù)生產(chǎn)需求，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)下擺臂42至適當(dāng)位置以對工件進(jìn)行加工，下擺臂42相對上擺臂41的擺動(dòng)平面垂直于受第一驅(qū)動(dòng)件3驅(qū)動(dòng)上擺臂41的擺動(dòng)平面，所述第二驅(qū)動(dòng)件5固定在下擺臂42上，鋸切片6設(shè)置在下擺臂42的一側(cè)并位于下擺臂42的下端。

本實(shí)施例中設(shè)置在下擺臂一側(cè)的鋸切片還能繞上擺臂進(jìn)行擺動(dòng)，從而進(jìn)一步擴(kuò)大鋸切片的加工范圍。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，如圖1所示，所述上擺臂41和下擺臂42均豎向設(shè)置，下擺臂42的上端通過樞接軸412樞接在上擺臂41的下端，該樞接軸412水平設(shè)置并與第一驅(qū)動(dòng)件3的輸出端垂直。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，如圖1所示，所述下擺臂42的下端固定設(shè)有套筒9，套筒9內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7水平設(shè)置并延伸至擺臂的一側(cè)，第二驅(qū)動(dòng)件5的輸出端通過皮帶8與轉(zhuǎn)軸7聯(lián)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸7的端部與所述鋸切片6連接。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，如圖1所示，所述定位架2為U形架，U形架具有一開口21和兩側(cè)壁22，U形架的開口21朝下設(shè)置，第一驅(qū)動(dòng)件3固定在U形架一側(cè)壁的外側(cè)，第一驅(qū)動(dòng)件3的輸出端連接有輸出軸31，輸出軸31穿過U形架的一側(cè)壁并延伸至U形架的另一側(cè)壁中，所述擺臂的上端可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在該輸出軸31上。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，如圖1所示，所述鋸切片6垂直設(shè)置在所述擺臂的一側(cè)。

工作時(shí)，主軸能帶動(dòng)鋸切片繞豎直方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)件能帶動(dòng)擺臂和鋸切片繞輸出軸進(jìn)行前后擺動(dòng)，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)下擺臂，能帶動(dòng)鋸切片繞樞接軸進(jìn)行左右擺動(dòng)。本實(shí)施例中鋸切片垂直設(shè)置，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)下擺臂能將鋸切片轉(zhuǎn)動(dòng)至水平的位置，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對工件的水平鋸切和垂直鋸切，更好地滿足生產(chǎn)要求。

本實(shí)施例中主軸、第一驅(qū)動(dòng)件的輸出軸、樞接軸共同實(shí)現(xiàn)鋸切片的三軸轉(zhuǎn)動(dòng)，再結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中自動(dòng)鋸切裝置能夠進(jìn)行三維移動(dòng)，從而能夠很大限度地調(diào)整鋸切片的位置，極大地?cái)U(kuò)大鋸切片的加工范圍，提高加工效率。

以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但是本實(shí)用新型并不限于此實(shí)施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所具備的的知識范圍內(nèi)，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下，還可以做出各種變化。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。