本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種感應(yīng)裝置及充氣設(shè)備。

背景技術(shù)：

感應(yīng)裝置為充氣設(shè)備的重要組成部分，感應(yīng)裝置用于對被檢測物件充氣前進(jìn)行檢測。充氣設(shè)備具有傳送裝置，將被檢測物件送于指定的位置進(jìn)行充氣。在檢測時，感應(yīng)裝置中的旋轉(zhuǎn)輪與充氣設(shè)備中的檢測管配合使用，在傳送過程中，若位于旋轉(zhuǎn)輪與檢測管間有被檢測物件能夠帶動旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，充氣設(shè)備正常工作，對被檢測物件充氣；若位于旋轉(zhuǎn)輪與檢測管間沒有被檢測物件，或被檢測物件未帶動旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，充氣設(shè)備停止充氣。而感應(yīng)裝置固定安裝后，旋轉(zhuǎn)輪位置所處位置固定，旋轉(zhuǎn)輪與檢測管間的間距固定，由于感應(yīng)裝置和檢測管的安裝存在一定誤差，將造成旋轉(zhuǎn)輪與檢測管間的間距偏大，被檢測物件無法帶動旋轉(zhuǎn)輪帶動，感應(yīng)裝置處于失效狀態(tài)，無法使充氣設(shè)備對被檢測物件進(jìn)行充氣，影響充氣設(shè)備的正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種感應(yīng)裝置，以解決旋轉(zhuǎn)輪位置固定與被檢測物件無法接觸的問題。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種充氣設(shè)備，以解決感應(yīng)裝置的旋轉(zhuǎn)輪與檢測管間的距離過大而導(dǎo)致充氣設(shè)備無法正常工作的問題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

基于上述第一目的，本實(shí)用新型提供一種感應(yīng)裝置，包括基座、旋轉(zhuǎn)輪和定向軸，旋轉(zhuǎn)輪與定向軸轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)輪能夠以定向軸為軸相對基座在豎向平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，定向軸橫向布置于基座，定向軸與基座滑動連接，定向軸能夠相對基座豎向滑動。

進(jìn)一步地，定向軸在豎向具備第一極限位置和第二極限位置，第一極限位置高于第二極限位置。

定向軸與基座間設(shè)有彈性復(fù)位件，彈性復(fù)位件能夠使定向軸相對基座從第一極限位置滑動至第二極限位置。

進(jìn)一步地，基座上開設(shè)有橫向通孔，定向軸局部位于橫向通孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，彈性復(fù)位件為壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端與定向軸連接，壓縮彈簧的另一端與橫向通孔的內(nèi)壁連接。

進(jìn)一步地，定向軸與基座通過導(dǎo)向件與基座連接，導(dǎo)向件豎向布置于基座，定向軸與導(dǎo)向件滑動連接。

進(jìn)一步地，定向軸與導(dǎo)向件轉(zhuǎn)動連接，定向軸能夠相對基座在橫向平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地，定向軸上設(shè)有豎向通孔，導(dǎo)向件包括定位部，定位部設(shè)于豎向通孔內(nèi)，豎向通孔的內(nèi)徑大于定位部的直徑。

進(jìn)一步地，定向軸與導(dǎo)向件通過耐磨環(huán)連接，耐磨環(huán)設(shè)于豎向通孔內(nèi)并與定向軸固定，耐磨環(huán)套于定位部外側(cè)。

進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)輪的外圓周壁上設(shè)有兩條卡圈，卡圈的軸向截面的形狀為圓形。

基于上述第二目的，本實(shí)用新型提供一種充氣設(shè)備，用于給被檢測物件充氣，包括機(jī)體、充氣裝置、傳送裝置、檢測管、傳感器和上述感應(yīng)裝置，充氣裝置、傳送裝置、檢測管、傳感器和感應(yīng)裝置均設(shè)于機(jī)體上，傳送裝置用于傳送被檢測物件，傳感器與感應(yīng)裝置的旋轉(zhuǎn)輪相對，當(dāng)傳送裝置傳送被檢測物件時，旋轉(zhuǎn)輪將被檢測物件壓于檢測管上。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型提供一種感應(yīng)裝置，旋轉(zhuǎn)輪為檢測物件，當(dāng)旋轉(zhuǎn)輪相對定向軸轉(zhuǎn)動時，感應(yīng)裝置起到檢測的作用。由于定向軸可相對基座豎向滑動，當(dāng)旋轉(zhuǎn)輪與被檢測物件存在一定距離時，定向軸可帶動旋轉(zhuǎn)輪自行豎向滑動并靠近被檢測物件，最終與被檢測物件接觸。這種結(jié)構(gòu)的感應(yīng)裝置可始終與被檢測物件保持接觸，避免出現(xiàn)失效現(xiàn)象。

本實(shí)用新型提供一種充氣設(shè)備，包括上述感應(yīng)裝置，感應(yīng)裝置中的旋轉(zhuǎn)輪始終能夠與被檢測物件接觸，并將被檢測物件壓于檢測管上，傳送裝置帶動被檢測物件運(yùn)動時，被檢測物件將帶動旋轉(zhuǎn)輪運(yùn)動，從而觸發(fā)傳感器并驅(qū)動充氣裝置對被檢測物件進(jìn)行充氣，保證充氣設(shè)備能夠正常工作。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的感應(yīng)裝置的爆炸圖；

圖2為圖1所示的基座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的旋轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示的定向軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1所示的導(dǎo)向件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1所示的耐磨環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖1所示的卡圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的感應(yīng)裝置的旋轉(zhuǎn)輪的工況圖；

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的充氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-感應(yīng)裝置；10-基座；11-第一連接部；111-橫向通孔；112-固定孔；1121-第一孔段；1122-第二孔段；12-第二連接部；20-旋轉(zhuǎn)輪；21-輪體；211-環(huán)形卡槽；22-感應(yīng)部；23-定位孔；30-定向軸；31-第三連接部；311-鎖緊孔；32-第四連接部；33-第五連接部；331-豎向通孔；40-彈性復(fù)位件；50-導(dǎo)向件；51-限位部；52-定位部；53-鎖緊部；60-耐磨環(huán)；70-卡圈；71-校正間隙；80-墊圈；90-鎖緊螺釘；200-充氣設(shè)備；201-機(jī)體；202-充氣裝置；203-傳送裝置；2031-第一傳送帶；2032-第二傳送帶；204-檢測管；205-傳感器；206-壓緊裝置；300-被檢測物件。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接連接，也可以通過中間媒介間接連接。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供的一種感應(yīng)裝置100，用于檢測被檢測物件300，本實(shí)施例中，被檢測物件300為塑料袋。如圖1所示，感應(yīng)裝置100包括基座10、旋轉(zhuǎn)輪20、定向軸30、彈性復(fù)位件40、導(dǎo)向件50、耐磨環(huán)60、卡圈70、墊圈80和鎖緊螺釘90。

其中，如圖2所示，基座10為L形，基座10包括第一連接部11和第二連接部12，第二連接部12設(shè)于第一連接部11的一端并向垂直于第一連接部11的方向延伸。第一連接部11上設(shè)有橫向布置的橫向通孔111，橫向通孔111的延伸方向與第二連接部12的延伸方向一致，橫向通孔111為方孔。第一連接部11上還設(shè)有豎向布置的固定孔112，固定孔112貫穿于橫向通孔111。橫向通孔111將固定孔112分隔為第一孔段1121和第二孔段1122，第一孔段1121位于第二孔段1122上側(cè)，第一孔段1121為沉頭孔，第二孔段1122為螺紋孔，沉頭孔的內(nèi)徑大于螺紋孔的直徑。

如圖3所示，旋轉(zhuǎn)輪20中間位置開設(shè)有定位孔23。旋轉(zhuǎn)輪20包括輪體21和感應(yīng)部22，感應(yīng)部22設(shè)于輪體21端面上并在該端面上形成多個間隔分布的凹陷和凸起。其中，輪體21為圓柱形，輪體21的外圓周壁上開設(shè)有環(huán)形卡槽211；感應(yīng)部22為Y形結(jié)構(gòu)，感應(yīng)部22設(shè)于輪體21的端面上后將形成間隔分布的三個凸起和三個凹陷。

如圖4所示，定向軸30包括第三連接部31、第四連接部32和第五連接部33，第三連接部31、第四連接部32和第五連接部33依次連接。第三連接部31和第四連接部32均為圓柱體，第三連接部31與第四連接部32同軸設(shè)置，第三連接部31的直徑小于第四連接部32的直徑，第三連接部31的直徑與旋轉(zhuǎn)輪20上的定位孔23直徑相匹配。第三連接部31遠(yuǎn)離第四連接部32的一端開設(shè)有鎖緊孔311，鎖緊孔311與第三連接部31同軸。第五連接部33為長方體結(jié)構(gòu)，第五連接部33在第四連接部32軸線方向上的投影完全落入第四連接部32中，第五連接部33的橫截面的輪廓小于基座10的橫向通孔111。第五連接部33上開設(shè)有豎向通孔331，豎向通孔331的軸線與第四連接部32軸線垂直。

本實(shí)施例中，彈性復(fù)位件40為壓縮彈簧。

如圖5所示，導(dǎo)向件50包括限位部51、定位部52和鎖緊部53。限位部51、定位部52和鎖緊部53均為圓柱形結(jié)構(gòu)，三者同軸設(shè)置，定位部52的一端與限位部51的一端連接，定位部52的另一端與鎖緊部53連接，鎖緊部53的直徑小于定位部52的直徑，定位部52的直徑小于限位部51的直徑。定位部52的直徑與第一孔段1121的直徑相匹配，鎖緊部53設(shè)有與第二孔段1122的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。

耐磨環(huán)60由耐磨材質(zhì)制成，具有較好的耐磨性。如圖6所示，耐磨環(huán)60為環(huán)形結(jié)構(gòu)，耐磨環(huán)60的外徑與定向軸30上的豎向通孔331的內(nèi)徑相匹配。耐磨環(huán)60的內(nèi)徑大于導(dǎo)向件50的定位部52的外徑。

卡圈70為彈性材質(zhì)制成，本實(shí)施例中，卡圈70為橡膠制成。如圖7所示，卡圈70為環(huán)形結(jié)構(gòu)，卡圈70的軸向截面的形狀為圓形。兩個卡圈70疊加后的厚度與旋轉(zhuǎn)輪20上的環(huán)形卡槽211的寬度相等。

組裝感應(yīng)裝置100時，如圖1所示，兩個卡圈70卡于旋轉(zhuǎn)輪20的環(huán)形卡槽211內(nèi)，定向軸30的第三連接部31設(shè)于旋轉(zhuǎn)輪20的定位孔23中，兩者形成間隙配合，旋轉(zhuǎn)輪20輪體21遠(yuǎn)離感應(yīng)部22的一端與第四連接部32的端面抵觸，墊圈80設(shè)于旋轉(zhuǎn)輪20的感應(yīng)部22遠(yuǎn)離輪體21的一端，鎖緊螺釘90穿過墊圈80螺接于第三連接部31的鎖緊孔311內(nèi)。耐磨環(huán)60設(shè)于定向軸30的豎向通孔331內(nèi)并形成過盈配合。定向軸30的第五連接部33設(shè)于基座10的橫向通孔111內(nèi)，導(dǎo)向件50設(shè)于基座10的固定孔112內(nèi)，導(dǎo)向件50的定位部52位于耐磨環(huán)60內(nèi)，兩者形成間隙配合，導(dǎo)向件50的鎖緊部53螺接于第二孔段1122內(nèi)。壓縮彈簧套于定位部52外側(cè)，壓縮彈簧位于橫向通孔111內(nèi)，壓縮彈簧的一端與橫向通孔111的頂壁接觸，壓縮彈簧的另一端與第五連接部33接觸。

感應(yīng)裝置100組裝完成后，定向軸30為橫向布置，導(dǎo)向件50為縱向布置，旋轉(zhuǎn)輪20可在定向軸30上轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)輪20轉(zhuǎn)動所在的平面為豎向平面。而定向軸30既可相對導(dǎo)向件50轉(zhuǎn)動，又可相對導(dǎo)向件50滑動。定向軸30相對導(dǎo)向件50轉(zhuǎn)動所在的平面為橫向平面，即與豎向平面垂直的平面；定向軸30相對導(dǎo)向件50滑動的方向?yàn)樨Q向。使用時，若旋轉(zhuǎn)輪20與被檢測物件300件存在間隙時，定向軸30在壓縮彈簧的作用下向下運(yùn)動，使旋轉(zhuǎn)輪20上的卡圈70始終與被檢測物件300接觸，被檢測物件300運(yùn)動將帶動旋轉(zhuǎn)輪20轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到檢測的目的。而當(dāng)被檢測物件300的運(yùn)動方向和卡圈70與被檢測物件300接觸點(diǎn)的切線方向不一致時，旋轉(zhuǎn)輪20和定向軸30將自動相對基座10轉(zhuǎn)動，使兩者的運(yùn)動方向一致，保證被檢測物件300與卡圈70的良好接觸。

定向軸30與基座10滑動連接可保證被檢測物件300始終能夠帶動旋轉(zhuǎn)輪20，不會因安裝誤差而造成檢測失效。本實(shí)施例中，定向軸30通過導(dǎo)向件50與基座10實(shí)現(xiàn)滑動連接，即定向軸30可相對導(dǎo)向件50豎向滑動，導(dǎo)向件50可起到導(dǎo)向的作用，定向軸30在豎向滑動過程中的穩(wěn)定性較好。在其他具體實(shí)施例中，也可不設(shè)置導(dǎo)向件，比如，可在基座上設(shè)置滑槽的方式來實(shí)現(xiàn)定向軸與基座的滑動連接。

本實(shí)施例中，定向軸30除可相對導(dǎo)向件50豎向滑動外還可相對導(dǎo)向件50轉(zhuǎn)動，可改變旋轉(zhuǎn)輪20轉(zhuǎn)動所在的平面，以順應(yīng)被檢測物件300的移動方向。在其他具體實(shí)施例中，也可將定向軸與導(dǎo)向件間設(shè)置為只轉(zhuǎn)動不滑動。本實(shí)施例中，定向軸30與導(dǎo)向件50的轉(zhuǎn)動、滑動連接是通過定向軸30上的豎向通孔331與導(dǎo)向件50的定位部52的配合關(guān)系實(shí)現(xiàn)，這種實(shí)現(xiàn)方式簡單，可操作性好。在其他具體實(shí)施例中，也可通過其他結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)兩者的轉(zhuǎn)動和滑動，比如在定向軸和導(dǎo)向件間設(shè)置中間件，中間件的一端與定向軸轉(zhuǎn)動連接，中間件的另一端與導(dǎo)向件滑動連接。本實(shí)施例中，豎向通孔331內(nèi)設(shè)有耐磨環(huán)60，其作用是避免定向軸30被磨損，正常其使用壽命，在其他具體實(shí)施例中，定向軸與導(dǎo)向件間也可不設(shè)置耐磨環(huán)，導(dǎo)向件的定位部直接設(shè)于豎向通孔內(nèi)并形成間隙配合。

本實(shí)施例中，基座10上開設(shè)有橫向通孔111，定向軸30的第五連接部33設(shè)于橫向通孔111內(nèi)后，橫向通孔111可對定向軸30起到限位作用。使得定向軸30在豎向滑動過程中具有兩個極限位置，即較高的第一極限位置和較低第二極限位置，在自然狀態(tài)下，定向軸30在自身重力或彈性復(fù)位件40的作用下將位于第二極限位置，第二極限位置即為定向軸30與橫向通孔111的底部接觸的位置。當(dāng)然，定向軸30相對導(dǎo)向件50的轉(zhuǎn)動也將受到橫向通孔111的限制，使定向軸30只能在較小的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。

本實(shí)施例中，彈性復(fù)位件40為壓縮彈簧，彈性復(fù)位件40的作用是向定向軸30施加壓力，使旋轉(zhuǎn)輪20與被檢測物件300間能夠產(chǎn)生較大的壓緊力。在其他具體實(shí)施例中，彈性復(fù)位件也可是其他具有彈性的部件，比如，彈性橡筋。當(dāng)然也可不設(shè)置彈性復(fù)位件，通過旋轉(zhuǎn)輪和定向軸的重力使旋轉(zhuǎn)輪相對導(dǎo)向件滑動并與被檢測物件接觸。

本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)輪20的外周壁上設(shè)有兩條卡圈70，卡圈70可增大與被檢測物件300間的摩擦力。此外，由于卡圈70的截面為圓形，兩個卡圈70接觸后，在兩個卡圈70間將形成校正間隙71。如圖8所示，在檢測過程中，被檢測物件300被旋轉(zhuǎn)輪20壓于檢測管204上，檢測管204將與兩個卡圈70間的校正間隙71形成配合，保證在檢測過程中，定向軸30不會隨意轉(zhuǎn)動。

實(shí)施例2

如圖9所示，本實(shí)施例提供一種充氣設(shè)備200，包括機(jī)體201、充氣裝置202、傳送裝置203、檢測管204、傳感器205、壓緊裝置206和上述實(shí)施例中的感應(yīng)裝置100。充氣裝置202、傳送裝置203、檢測管204、傳感器205和壓緊裝置206均固定于機(jī)體201上。

其中，充氣裝置202的作用是為被檢測物件300充氣。

傳送裝置203包括第一傳送帶2031和第二傳送帶2032，第一傳送帶2031和第二傳送帶2032平行設(shè)置并在兩者間形成用于夾持被檢測物件300的夾持間隙，第一傳送帶2031設(shè)于第二傳送帶2032的下側(cè)，壓緊裝置206與第一傳送帶2031接觸，當(dāng)壓緊裝置206動作時，第一傳動帶與第二傳送帶2032間的夾持間隙將縮小，第一傳送帶2031和第二傳送帶2032將被檢測物件300夾緊。當(dāng)?shù)谝粋魉蛶?031和第二傳送帶2032運(yùn)動時，被檢測物件300將隨之運(yùn)動。

本實(shí)施例中，檢測管204為充氣裝置202中的氣管，檢測管204的布置方向與第一傳送帶2031和第二傳送帶2032的布置方向相同，當(dāng)?shù)谝粋魉蛶?031和第二傳送帶2032帶動被檢測物件300運(yùn)動時，被檢測物件300將位于檢測管204與感應(yīng)裝置100中的旋轉(zhuǎn)輪20之間，旋轉(zhuǎn)輪20將被檢測物件300壓于檢測管204上，即第一傳送帶2031和第二傳送帶2032帶動被檢測物件300運(yùn)動的同時，旋轉(zhuǎn)輪20也將隨之轉(zhuǎn)動。

本實(shí)施例中，傳感器205為光電傳感器，傳感器205位于與旋轉(zhuǎn)輪20相對的位置，用于檢測旋轉(zhuǎn)輪20的感應(yīng)部22，當(dāng)旋轉(zhuǎn)輪20處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)時，傳感器205的光電處于時通時斷的狀態(tài)，此時，充氣裝置202處于工作狀態(tài)，對被檢測物體進(jìn)行充氣；當(dāng)旋轉(zhuǎn)輪20處于靜止?fàn)顟B(tài)時，傳感器205的光電一直導(dǎo)通，此時，充氣裝置202處于非工作狀態(tài)，將不會對被檢測物體進(jìn)行充電。

本實(shí)施例提供的充氣設(shè)備200，可檢測傳送裝置203中是否存在被檢測物件300，若存在，充氣裝置202工作，若不存在，充氣裝置202停止工作，可達(dá)到節(jié)能的目的。這種充氣設(shè)備200中的感應(yīng)裝置100不會失效，當(dāng)傳送裝置203中存在被檢測物件300時，被檢測物件300始終能夠帶動感應(yīng)裝置100中的旋轉(zhuǎn)輪20轉(zhuǎn)動，可保證充氣動作的正常進(jìn)行。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。