一種自動化二保焊焊接裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動化二保焊焊接裝置，它包括底座，底座的下表面設置行走機構，底座上表面依次設置有支架、控制裝置、提手和固定座，支架的端部鉸接連接水平調節(jié)桿，水平調節(jié)桿的端部設置有連接塊，連接塊連接有水平移動裝置A，水平移動裝置A的側面設置有固定臺，固定臺設置有鎖緊裝置B，固定臺內插接有垂直調節(jié)桿，垂直調節(jié)桿的底端連接有固定板A，固定板A端部設置有焊槍加緊裝置A，焊槍加緊裝置A內設置有焊槍A，固定座的內側面設有水平移動裝置B，水平移動裝置B的內側面連接有連接件，連接件連有固定板B，固定板B端部設有焊槍加緊裝置B，焊槍加緊裝置B內設置有焊槍B，本發(fā)明具有工作效率高、焊接質量好、能夠對稱焊接的優(yōu)點。
【專利說明】
一種自動化二保焊焊接裝置
技術領域
[0001 ]本發(fā)明屬于起重機械加工技術領域，具體涉及一種焊接裝置，特別涉及一種自動化二保焊焊接裝置。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發(fā)展，起重機械的應用越來越多，大型起重機械的使用也越來越多，因此起重機械的加工生產就需要提升到一個更高的高度，在起重機械的生產過程中，對于起重機腹板加強筋的焊接是一項非常大的工作，現(xiàn)有技術中，主要采用人工二氧化碳保護焊進行焊接，需要同時雙人對稱焊接，提高焊接質量，然而，人工焊接工人勞動強度大，焊接效率低，而且受到施工人員操作技能的制約，因此，找到一種能夠適應多種類型起重機械焊接工作、效率高、焊接質量好，的自動化二保焊焊接裝置就十分的必要了。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，而提供一種工作效率高、焊接質量好、能夠對稱焊接的自動化二保焊焊接裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種自動化二保焊焊接裝置，它包括底座，所述的底座的下表面設置行走機構，底座上表面的一端設置有控制裝置和Z字形結構的支架，底座上表面的另一端設置有固定座，底座上表面的中部設置有提手，所述的支架的端部鉸接連接水平調節(jié)桿，所述的水平調節(jié)桿與支架的鉸接處設置有鎖緊裝置A，水平調節(jié)桿的端部的內側面設置有連接塊，所述的連接塊連接有水平移動裝置A，所述的水平移動裝置A的斷面設置為U型結構，水平移動裝置A的內部平行設置有滑動桿和調節(jié)絲桿，所述的調節(jié)絲桿連接有調節(jié)手輪，水平移動裝置A的側面設置有固定臺，所述的固定臺的側面設置有鎖緊裝置B，固定臺內插接有垂直調節(jié)桿，所述的垂直調節(jié)桿的底端連接有固定板A，所述的固定板A端部設置有焊槍加緊裝置A，所述的焊槍加緊裝置A內設置有焊槍A，所述的固定座的內側面設置有水平移動裝置B，所述的水平移動裝置B的內側面連接有連接件，所述的連接件連接有固定板B，所述的固定板B端部設置有焊槍加緊裝置B，所述的焊槍加緊裝置B內設置有焊槍B。
[0005]所述的行走機構設置有步進電機。
[0006]所述的控制裝置設置有控制開關A和控制開關B，所述的控制開關A與焊槍A連接，所述的控制開關B與焊槍B連接。
[0007]所述的連接塊上下平行設置有通孔和螺紋孔。
[0008]所述的焊槍A和焊槍B為同一種型號焊槍。
[0009]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采用對稱固定設置的焊槍A和焊槍B進行對稱施焊，在進行起重機腹板加強梁焊接時，需要對加強梁與腹板兩側對稱焊接，這種結構設計，能夠實現(xiàn)雙面對稱同時焊接，提高了焊接的效果，同時效率更高，另外，焊槍A連接處設置有水平調節(jié)裝置A和垂直調節(jié)桿，這種結構能夠實現(xiàn)焊槍A的水平方向和豎直方向上調節(jié)，這樣就可以適應不同寬度的加強梁與腹板的焊接，并且水平調節(jié)桿與支架鉸接，這種結構可以調節(jié)焊槍的焊接角度，便于焊接，此外設置的控制裝置可以控制步進電機的運行啟動，這樣就可以實現(xiàn)全程焊接，或者是間斷焊接，而且移動更加的平穩(wěn)，焊縫均勻密實，總的本發(fā)明具有工作效率高、焊接質量好、能夠對稱焊接的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明一種自動化二保焊焊接裝置的主視圖。
[0011 ]圖2是本發(fā)明一種自動化二保焊焊接裝置的右視圖。
[0012]圖3是本發(fā)明一種自動化二保焊焊接裝置的左視圖。
[0013]圖中:1、底座2、行走機構3、控制裝置4、支架5、固定座6、提手7、水平調節(jié)桿
8、鎖緊裝置A 9、連接塊10、水平移動裝置A 11、滑動桿12、調節(jié)絲桿13、調節(jié)手輪14、固定臺15、鎖緊裝置B 16、垂直調節(jié)桿17、固定板A 18、焊槍加緊裝置A 19、焊槍A 20、水平移動裝置B 21、連接件22、固定板B 23、焊槍加緊裝置B 24、焊槍B。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明。
[0015]實施例1
如圖1-3所示，一種自動化二保焊焊接裝置，它包括底座I，所述的底座I的下表面設置行走機構2，底座I上表面的一端設置有控制裝置3和Z字形結構的支架4，底座上I表面的另一端設置有固定座5，底座I上表面的中部設置有提手6，所述的支架4的端部鉸接連接水平調節(jié)桿7，所述的水平調節(jié)桿7與支架4的鉸接處設置有鎖緊裝置AS，水平調節(jié)桿7的端部的內側面設置有連接塊9，所述的連接塊9連接有水平移動裝置AlO，所述的水平移動裝置AlO的斷面設置為U型結構，水平移動裝置AlO的內部平行設置有滑動桿11和調節(jié)絲桿12，所述的調節(jié)絲桿12連接有調節(jié)手輪13，水平移動裝置AlO的側面設置有固定臺14，所述的固定臺14的側面設置有鎖緊裝置B15，固定臺14內插接有垂直調節(jié)桿16，所述的垂直調節(jié)桿16的底端連接有固定板A17，所述的固定板A17端部設置有焊槍加緊裝置A18，所述的焊槍加緊裝置A18內設置有焊槍A19，所述的固定座5的內側面設置有水平移動裝置B20，所述的水平移動裝置B20的內側面連接有連接件21，所述的連接件21連接有固定板B22，所述的固定板B22端部設置有焊槍加緊裝置B23，所述的焊槍加緊裝置B23內設置有焊槍B24。
[0016]本發(fā)明采用對稱固定設置的焊槍A和焊槍B進行對稱施焊，在進行起重機腹板加強梁焊接時，需要對加強梁與腹板兩側對稱焊接，這種結構設計，能夠實現(xiàn)雙面對稱同時焊接，提高了焊接的效果，同時效率更高，另外，焊槍A連接處設置有水平調節(jié)裝置A和垂直調節(jié)桿，這種結構能夠實現(xiàn)焊槍A的水平方向和豎直方向上調節(jié)，這樣就可以適應不同寬度的加強梁與腹板的焊接，并且水平調節(jié)桿與支架鉸接，這種結構可以調節(jié)焊槍的焊接角度，便于焊接，此外設置的控制裝置可以控制步進電機的運行啟動，這樣就可以實現(xiàn)全程焊接，或者是間斷焊接，而且移動更加的平穩(wěn)，焊縫均勻密實，總的本發(fā)明具有工作效率高、焊接質量好、能夠對稱焊接的優(yōu)點。
[0017]實施例2
如圖1-3所示，一種自動化二保焊焊接裝置，它包括底座I，所述的底座I的下表面設置行走機構2，底座I上表面的一端設置有控制裝置3和Z字形結構的支架4，底座上I表面的另一端設置有固定座5，底座I上表面的中部設置有提手6，所述的支架4的端部鉸接連接水平調節(jié)桿7，所述的水平調節(jié)桿7與支架4的鉸接處設置有鎖緊裝置AS，水平調節(jié)桿7的端部的內側面設置有連接塊9，所述的連接塊9連接有水平移動裝置AlO，所述的水平移動裝置AlO的斷面設置為U型結構，水平移動裝置AlO的內部平行設置有滑動桿11和調節(jié)絲桿12，所述的調節(jié)絲桿12連接有調節(jié)手輪13，水平移動裝置AlO的側面設置有固定臺14，所述的固定臺14的側面設置有鎖緊裝置B15，固定臺14內插接有垂直調節(jié)桿16，所述的垂直調節(jié)桿16的底端連接有固定板A17，所述的固定板A17端部設置有焊槍加緊裝置A18，所述的焊槍加緊裝置A18內設置有焊槍A19，所述的固定座5的內側面設置有水平移動裝置B20，所述的水平移動裝置B20的內側面連接有連接件21，所述的連接件21連接有固定板B22，所述的固定板B22端部設置有焊槍加緊裝置B23，所述的焊槍加緊裝置B23內設置有焊槍B24。
[0018]所述的行走機構2設置有步進電機。
[0019]所述的控制裝置3設置有控制開關A和控制開關B，所述的控制開關A與焊槍A19連接，所述的控制開關B與焊槍B24連接。
[0020]所述的連接塊9上下平行設置有通孔和螺紋孔。
[0021 ] 所述的焊槍A19和焊槍B24為同一種型號焊槍。
[0022]本發(fā)明采用對稱固定設置的焊槍A和焊槍B進行對稱施焊，在進行起重機腹板加強梁焊接時，需要對加強梁與腹板兩側對稱焊接，這種結構設計，能夠實現(xiàn)雙面對稱同時焊接，提高了焊接的效果，同時效率更高，另外，焊槍A連接處設置有水平調節(jié)裝置A和垂直調節(jié)桿，這種結構能夠實現(xiàn)焊槍A的水平方向和豎直方向上調節(jié)，這樣就可以適應不同寬度的加強梁與腹板的焊接，并且水平調節(jié)桿與支架鉸接，這種結構可以調節(jié)焊槍的焊接角度，便于焊接，此外設置的控制裝置可以控制步進電機的運行啟動，這樣就可以實現(xiàn)全程焊接，或者是間斷焊接，而且移動更加的平穩(wěn)，焊縫均勻密實，總的本發(fā)明具有工作效率高、焊接質量好、能夠對稱焊接的優(yōu)點。
【主權項】
1.一種自動化二保焊焊接裝置，它包括底座，其特征在于:所述的底座的下表面設置行走機構，底座上表面的一端設置有控制裝置和Z字形結構的支架，底座上表面的另一端設置有固定座，底座上表面的中部設置有提手，所述的支架的端部鉸接連接水平調節(jié)桿，所述的水平調節(jié)桿與支架的鉸接處設置有鎖緊裝置A，水平調節(jié)桿的端部的內側面設置有連接塊，所述的連接塊連接有水平移動裝置A，所述的水平移動裝置A的斷面設置為U型結構，水平移動裝置A的內部平行設置有滑動桿和調節(jié)絲桿，所述的調節(jié)絲桿連接有調節(jié)手輪，水平移動裝置A的側面設置有固定臺，所述的固定臺的側面設置有鎖緊裝置B，固定臺內插接有垂直調節(jié)桿，所述的垂直調節(jié)桿的底端連接有固定板A，所述的固定板A端部設置有焊槍加緊裝置A，所述的焊槍加緊裝置A內設置有焊槍A，所述的固定座的內側面設置有水平移動裝置B，所述的水平移動裝置B的內側面連接有連接件，所述的連接件連接有固定板B，所述的固定板B端部設置有焊槍加緊裝置B，所述的焊槍加緊裝置B內設置有焊槍B。2.如權利要求1所述的一種自動化二保焊焊接裝置，其特征在于:所述的行走機構設置有步進電機。3.如權利要求1所述的一種自動化二保焊焊接裝置，其特征在于:所述的控制裝置設置有控制開關A和控制開關B，所述的控制開關A與焊槍A連接，所述的控制開關B與焊槍B連接。4.如權利要求1所述的一種自動化二保焊焊接裝置，其特征在于:所述的連接塊上下平行設置有通孔和螺紋孔。5.如權利要求1所述的一種自動化二保焊焊接裝置，其特征在于:所述的焊槍A和焊槍B為同一種型號焊槍。
【文檔編號】B23K9/16GK106001860SQ201610622903
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年8月2日
【發(fā)明人】郭金寧
【申請人】河南省礦山起重機有限公司