鋼板樁焊接機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼板樁焊接機(jī)，旨在提供一種焊接質(zhì)量好、加工效率高的鋼板樁焊接機(jī)。本發(fā)明包括機(jī)架，所述機(jī)架包括門架與設(shè)置于所述門架上的橫梁，所述門架安裝在兩條滑動(dòng)導(dǎo)軌上，所述橫梁上至少設(shè)置有兩套升降機(jī)構(gòu)和與所述升降機(jī)構(gòu)相適配的橫向滑架機(jī)構(gòu)，至少兩套所述升降機(jī)構(gòu)的一端均安裝有焊接系統(tǒng)，所述焊接系統(tǒng)均包括導(dǎo)弧裝置和與所述導(dǎo)弧裝置相連接的焊槍。本發(fā)明應(yīng)用于焊接機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
【專利說明】
鋼板樁焊接機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種焊接機(jī)，特別涉及一種鋼板粧焊接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼板粧目前被廣泛用在大型建筑、水利橋梁、冶金工業(yè)等行業(yè)，市場(chǎng)上焊接鋼板粧大部分使用手工焊接，其操作需將鋼板粧翻轉(zhuǎn)四次進(jìn)行焊接，使用起重機(jī)的頻率很高，危險(xiǎn)系數(shù)較大，生產(chǎn)效率低，目前也開始有了龍門型自動(dòng)埋弧焊接機(jī)進(jìn)行船型埋弧焊接作業(yè)，雖然其擺脫了人工焊接，但是其仍需對(duì)鋼板粧進(jìn)行翻轉(zhuǎn)焊接，且只能同時(shí)加工一個(gè)工件，其工作效率仍然不高而且也存在著一定的危險(xiǎn)性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種焊接質(zhì)量好、加工效率尚的鋼板粧焊接機(jī)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括機(jī)架，所述機(jī)架包括門架與設(shè)置于所述門架上的橫梁，所述門架安裝在兩條滑動(dòng)導(dǎo)軌上，所述橫梁上至少設(shè)置有兩套升降機(jī)構(gòu)和與所述升降機(jī)構(gòu)相適配的橫向滑架機(jī)構(gòu)，至少兩套所述升降機(jī)構(gòu)的一端均安裝有焊接系統(tǒng)，所述焊接系統(tǒng)均包括導(dǎo)弧裝置和與所述導(dǎo)弧裝置相連接的焊槍。
[0005]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)弧裝置包括與所述升降機(jī)構(gòu)相連接的導(dǎo)弧架，所述導(dǎo)弧架上對(duì)稱設(shè)置有兩組導(dǎo)弧輪和第一焊接桿，所述導(dǎo)弧輪設(shè)置于所述導(dǎo)弧架中心，且所述導(dǎo)弧架與所述導(dǎo)弧輪之間連接有伸縮氣缸，所述第一焊接桿設(shè)置于所述導(dǎo)弧架外端，且所述導(dǎo)弧架與所述第一焊接桿之間設(shè)有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)弧輪之間設(shè)置有第二焊接桿。
[0006]進(jìn)一步的，所述焊槍包括第一焊槍和第二焊槍，所述第一焊槍與所述第一焊接桿相連接，所述第二焊槍與所述第二焊接桿相連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的外側(cè)設(shè)有電纜收卷車，所述電纜收卷車安裝在滑動(dòng)車軌上。
[0008]進(jìn)一步的，所述門架與所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的安裝處均設(shè)有交流電機(jī)和與所述交流電機(jī)相連接的減速器。
[0009]進(jìn)一步的，所述門架之間設(shè)有臥軌，所述臥軌包括若干個(gè)支撐板和固定于所述支撐板兩端上的托輥。
[0010]更進(jìn)一步的，所述門架中間設(shè)有MCU控制器，所述M⑶控制器上設(shè)有若干個(gè)按鈕和若干個(gè)顯不儀表。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:由于本發(fā)明采用包括機(jī)架，所述機(jī)架包括門架與設(shè)置于所述門架上的橫梁，所述門架安裝在兩條滑動(dòng)導(dǎo)軌上，所述橫梁上至少設(shè)置有兩套升降機(jī)構(gòu)和與所述升降機(jī)構(gòu)相適配的的橫向滑架機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)的一端均連接有焊接系統(tǒng)，所述焊接系統(tǒng)均包括導(dǎo)弧裝置和與所述導(dǎo)弧裝置相連接的焊槍，所以本發(fā)明可通過所述焊接系統(tǒng)上的所述導(dǎo)弧裝置可以在對(duì)鋼板粧進(jìn)行角焊接縫時(shí)，保證焊接位置精準(zhǔn)且故障率低，本發(fā)明又可通過所述滑動(dòng)導(dǎo)軌對(duì)整個(gè)鋼板粧進(jìn)行一次性的焊接，而且本發(fā)明有兩套焊接系統(tǒng)可同時(shí)對(duì)兩個(gè)鋼板粧同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，大大提高了其生產(chǎn)效率，且其生產(chǎn)質(zhì)量也得以保證。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的不意圖；
圖2是導(dǎo)弧裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，本發(fā)明包括機(jī)架I，所述機(jī)架I包括門架2與設(shè)置于所述門架2上的橫梁3，所述門架2安裝在兩條滑動(dòng)導(dǎo)軌4上，所述橫梁3上至少設(shè)置有兩套升降機(jī)構(gòu)5和與所述升降機(jī)構(gòu)5相適配的橫向滑架機(jī)構(gòu)6，至少兩套所述升降機(jī)構(gòu)5的一端均安裝有焊接系統(tǒng)7，所述焊接系統(tǒng)7均包括導(dǎo)弧裝置8和與所述導(dǎo)弧裝置8相連接的焊槍9。
[0014]在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)弧裝置8包括與所述升降機(jī)構(gòu)5相連接的導(dǎo)弧架81，所述導(dǎo)弧架81上對(duì)稱設(shè)置有兩組導(dǎo)弧輪82和第一焊接桿83，所述導(dǎo)弧輪82設(shè)置于所述導(dǎo)弧架81中心，且所述導(dǎo)弧架81與所述導(dǎo)弧輪82之間連接有伸縮氣缸84，所述第一焊接桿83設(shè)置于所述導(dǎo)弧架81外端，且所述導(dǎo)弧架81與所述第一焊接桿83之間設(shè)有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)85，所述第一焊接桿83通過所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)85與所述導(dǎo)弧架81相鉸接，可使所述焊接桿83根據(jù)作業(yè)具體情況做出相應(yīng)的調(diào)整，所述導(dǎo)弧輪82之間設(shè)置有第二焊接桿86，所述第二焊接桿86可跟隨所述升降機(jī)構(gòu)5調(diào)整作業(yè)的位置。
[0015]在本實(shí)施例中，所述焊槍9包括第一焊槍91和第二焊槍92，所述第一焊槍91與所述第一焊接桿83相連接，所述第一焊槍91可跟隨所述第一焊接桿83的運(yùn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行焊接作業(yè)，所述第二焊槍92與所述第二焊接桿86相連接，所述第二焊槍92可跟隨所述第二焊接桿86的運(yùn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行焊接作業(yè)。
[0016]在本實(shí)施例中，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌4的外側(cè)設(shè)有電纜收卷車10，所述電纜收卷車10安裝在滑動(dòng)車軌11上，使所有控制線，焊接電纜均被所述電纜收卷車10收卷傳送，并通過所述滑動(dòng)車軌11跟隨所述門架2—起運(yùn)動(dòng)。
[0017]在本實(shí)施例中，所述門架2與所述滑動(dòng)導(dǎo)軌4的安裝處均設(shè)有交流電機(jī)和與所述交流電機(jī)相連接的減速器，使整所述交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述減速器帶動(dòng)整個(gè)所述門架2同步移動(dòng)。
[0018]在本實(shí)施例中，所述門架2之間設(shè)有臥軌12，所述臥軌12包括若干個(gè)支撐板13和固定于所述支撐板13兩端上的托輥14，用于支撐鋼板粧，方便加工以及對(duì)鋼板粧的搬移。
[0019]在本實(shí)施例中，所述門架2中間設(shè)有M⑶控制器15，所述MCU控制器15上設(shè)有若干個(gè)按鈕16和若干個(gè)顯示儀表17，所述按鈕包括啟動(dòng)按鈕、急停按鈕及調(diào)整按鈕等，所述顯示儀表包括類比型儀表和數(shù)字型儀表等，所述類比型儀表顯示焊接電壓電流，所述數(shù)字型儀表顯示焊接速度。
[0020]其工作原理是:先將所述鋼板粧放置于所述臥軌12上，按下所述啟動(dòng)按鈕，所述升降機(jī)構(gòu)5同時(shí)下降，當(dāng)所述導(dǎo)弧輪82接觸到鋼板粧時(shí)，通過所述導(dǎo)弧裝置8自動(dòng)調(diào)整所述第一焊接桿83上的第一焊槍91和所述第二焊接桿86上的第二焊槍92，使焊接位置精確，故障率低，當(dāng)焊接開始作業(yè)時(shí)，所述門架2通過所述交流電機(jī)帶動(dòng)的所述減速器在所述滑動(dòng)導(dǎo)軌4上同時(shí)運(yùn)動(dòng)，使整個(gè)鋼板粧一次性完成焊接作業(yè)，且其可同時(shí)加工作業(yè)兩個(gè)鋼板粧，使其工作效率也大大提高，也節(jié)省了器材的占地面積。
[0021 ]本發(fā)明應(yīng)用于焊接機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
[0022]雖然本發(fā)明的實(shí)施例是以實(shí)際方案來描述的，但是并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明含義的限制，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說明書對(duì)其實(shí)施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼板粧焊接機(jī)，包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(I)包括門架(2)與設(shè)置于所述門架(2)上的橫梁(3)，所述門架(2)安裝在兩條滑動(dòng)導(dǎo)軌(4)上，其特征在于:所述橫梁(3)上至少設(shè)置有兩套升降機(jī)構(gòu)(5)和與所述升降機(jī)構(gòu)(5)相適配的橫向滑架機(jī)構(gòu)(6)，至少兩套所述升降機(jī)構(gòu)(5)的一端均安裝有焊接系統(tǒng)(7)，所述焊接系統(tǒng)(7)均包括導(dǎo)弧裝置(8)和與所述導(dǎo)弧裝置(8)相連接的焊槍(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板粧焊接機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)弧裝置(8)包括與所述升降機(jī)構(gòu)(5)相連接的導(dǎo)弧架(81)，所述導(dǎo)弧架(81)上對(duì)稱設(shè)置有兩組導(dǎo)弧輪(82)和第一焊接桿(83)，所述導(dǎo)弧輪(82)設(shè)置于所述導(dǎo)弧架(81)中心，且所述導(dǎo)弧架(81)與所述導(dǎo)弧輪(82)之間連接有伸縮氣缸(84)，所述第一焊接桿(83)設(shè)置于所述導(dǎo)弧架(81)外端，且所述導(dǎo)弧架(81)與所述第一焊接桿(83)之間設(shè)有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(85)，所述導(dǎo)弧輪(82)之間設(shè)置有第二焊接桿(86)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼板粧焊接機(jī)，其特征在于:所述焊槍(9)包括第一焊槍(91)和第二焊槍(92)，所述第一焊槍(91)與所述第一焊接桿(83)相連接，所述第二焊槍(92)與所述第二焊接桿(86)相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板粧焊接機(jī)，其特征在于:所述滑動(dòng)導(dǎo)軌(4)的外側(cè)設(shè)有電纜收卷車(10)，所述電纜收卷車(10)安裝在滑動(dòng)車軌(11)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板粧焊接機(jī)，其特征在于:所述門架(2)與所述滑動(dòng)導(dǎo)軌(4)的安裝處均設(shè)有交流電機(jī)和與所述交流電機(jī)相連接的減速器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板粧焊接機(jī)，其特征在于:所述門架(2)之間設(shè)有臥軌(12)，所述臥軌(12)包括若干個(gè)支撐板(13)和固定于所述支撐板(13)兩端上的托輥(14)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板粧焊接機(jī)，其特征在于:所述門架(2)中間設(shè)有MCU控制器(15)，所述MCU控制器(15)上設(shè)有若干個(gè)按鈕(16)和若干個(gè)顯示儀表(17)。
【文檔編號(hào)】B23K9/12GK106001852SQ201610611081
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月29日
【發(fā)明人】劉繼偉, 趙永志
【申請(qǐng)人】珠海東方重工有限公司