本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域，特別是一種焊接夾具。

背景技術(shù)：

焊接領(lǐng)域中，常有對稱結(jié)構(gòu)的工件，需拼接后將接縫焊接完成加工，現(xiàn)有對于一些產(chǎn)品，尤其是不規(guī)則形狀的產(chǎn)品，產(chǎn)品的裝夾一直是一個難題，常采用特定模具制成的夾件來夾緊工件，雖然能達(dá)到夾緊的效果，但只適合于一種產(chǎn)品，若更換其他產(chǎn)品則需再相應(yīng)的制作另一套夾具，耗費(fèi)大量人力物力，成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一，提供一種焊接夾具，能夠?qū)崿F(xiàn)對多種對稱結(jié)構(gòu)的工件進(jìn)行裝夾，尤其是能適應(yīng)性的裝夾不規(guī)則形狀的，一機(jī)多用，有效節(jié)省了設(shè)備成本。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種焊接夾具，包括焊接平臺，所述焊接平臺上垂直分布有若干組水平相對設(shè)置的氣缸，所述每組氣缸皆設(shè)置有容置工件的安裝位，所述氣缸的活塞桿皆設(shè)置有用以抵接工件的壓頭，焊接平臺上還設(shè)置有與所述氣缸對應(yīng)的若干組滑軌，所述滑軌方向與氣缸活塞桿方向垂直，所述氣缸可滑動安裝于滑軌上，所述氣缸皆設(shè)置有將氣缸固定于滑軌上的鎖緊裝置，所屬氣缸連接有控制其動作的控制閥，所述焊接平臺上還設(shè)置有定位工件的定位部。

進(jìn)一步的，所述定位部包括用以支承工件的支架，所述支架上對稱設(shè)置有可伸縮的壓柱，所述壓柱可抵接工件表面凹部或伸入通孔實(shí)現(xiàn)工件的定位。

進(jìn)一步的，所述控制閥設(shè)置有若干個，每個控制閥控制一組相對設(shè)置的氣缸動作，所述焊接平臺上還設(shè)置有PLC控制系統(tǒng)，所述控制閥皆與PLC控制系統(tǒng)電連接。

進(jìn)一步的，所述氣缸固定于安裝板上，所述安裝板設(shè)置有嵌裝于所述滑軌內(nèi)的滑動部，所述鎖緊裝置為鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓貫穿所述安裝板抵接滑軌實(shí)現(xiàn)鎖緊。

進(jìn)一步的，所述壓柱外圍套裝有固定于支架上的套筒，所述壓柱鉸接有連接塊，所述連接塊鉸接有手柄，所述手柄鉸接于支架上。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供一種焊接夾具，垂直設(shè)置有若干組水平相對設(shè)置的氣缸，分別夾在工件的兩側(cè)，且每個氣缸都可滑動的設(shè)置在滑軌上，可針對不同形狀的工件進(jìn)行適應(yīng)性的調(diào)整，一機(jī)多用，有效節(jié)省了設(shè)備成本，同時還設(shè)置有用以定位工件的定位部，可實(shí)現(xiàn)工件的初步定位，有效提高了安裝效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1，本實(shí)用新型的一種焊接夾具，包括焊接平臺1，所述焊接平臺1上垂直分布有若干組水平相對設(shè)置的氣缸2，所述每組氣缸2皆設(shè)置有容置工件的安裝位，所述氣缸2的活塞桿皆設(shè)置有用以抵接工件的壓頭21，焊接平臺1上還設(shè)置有與所述氣缸2對應(yīng)的若干組滑軌3，所述滑軌3方向與氣缸2活塞桿方向垂直，所述氣缸2可滑動安裝于滑軌3上，所述氣缸2皆設(shè)置有將氣缸2固定于滑軌3上的鎖緊裝置，所屬氣缸2連接有控制其動作的控制閥，所述焊接平臺1上還設(shè)置有定位工件的定位部4。裝夾時，首先將工件通過定位部4初步定位于焊接平臺1上，然后根據(jù)工件的形狀，適應(yīng)性的調(diào)節(jié)各個氣缸2的在滑軌3上的位置，保障每個氣缸2的壓頭21都能夠抵接至工件的表面，最后通過鎖緊裝置將氣缸2固定在滑軌3上，通過控制閥來控制各個氣缸2的動作，實(shí)現(xiàn)工件的完全夾緊。

在本實(shí)施例中，所述定位部4包括用以支承工件的支架41，所述支架41上對稱設(shè)置有可伸縮的壓柱42，所述壓柱42可抵接工件表面凹部或伸入通孔實(shí)現(xiàn)工件的定位。具體的，所述壓柱42外圍套裝有固定于支架41上的套筒43，所述壓柱42鉸接有連接塊44，所述連接塊44鉸接有手柄45，所述手柄45鉸接于支架41上。操作時，掰動手柄45帶動連接塊44動作，從而實(shí)現(xiàn)壓柱42的伸縮，結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用。

作為一種優(yōu)選實(shí)施例，所述控制閥設(shè)置有若干個，每個控制閥控制一組相對設(shè)置的氣缸2動作，所述焊接平臺1上還設(shè)置有PLC控制系統(tǒng)，所述控制閥皆與PLC控制系統(tǒng)電連接，操作者可通過PLC控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)對氣缸2動作的自動化控制。

進(jìn)一步的，所述氣缸2固定于安裝板5上，所述安裝板5設(shè)置有嵌裝于所述滑軌3內(nèi)的滑動部51，所述鎖緊裝置為鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓貫穿所述安裝板5抵接滑軌3實(shí)現(xiàn)鎖緊。本實(shí)施例中，焊接平臺1上設(shè)置有兩塊相對設(shè)置的用以安裝滑軌3的豎板6，每個滑軌3上都可滑動套裝有安裝板5，而安裝板5上固定有氣缸2，由于不同工件所需壓頭21壓緊的位置不同，所以這樣的結(jié)構(gòu)可適用于多種不規(guī)則形狀的工件的壓緊，有效節(jié)省了成本。

本實(shí)用新型的一種焊接夾具，垂直設(shè)置有若干組水平相對設(shè)置的氣缸2，分別夾在工件的兩側(cè)，且每個氣缸2都可滑動的設(shè)置在滑軌3上，可針對不同形狀的工件進(jìn)行適應(yīng)性的調(diào)整，一機(jī)多用，有效節(jié)省了設(shè)備成本，同時還設(shè)置有用以定位工件的定位部4，可實(shí)現(xiàn)工件的初步定位，有效提高了安裝效率。

以上具體結(jié)構(gòu)和尺寸數(shù)據(jù)是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。