本實用新型涉及一種機(jī)床粉塵清理裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工過程中通常會產(chǎn)生一些粉塵、碎渣等，粉塵、碎渣長時間積累可能會影響加工精度，造成環(huán)境污染，現(xiàn)有技術(shù)中一般是將粉塵積累一段時間，然后用原始手工清掃方式進(jìn)行清理，這種清理方式勞動強度大，而且清理效果不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷，提供一種便于清理粉塵的機(jī)床粉塵清理裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括機(jī)床本體，其特征是：所述機(jī)床本體的側(cè)部設(shè)有氣源，氣源上連接有噴氣管，噴氣管的端部設(shè)有噴頭，所述噴氣管上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥；所述機(jī)床本體的側(cè)部設(shè)有沿其長度方向設(shè)置的滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有上伸的伸縮桿，所述伸縮桿的頂部轉(zhuǎn)動連接有用于托起噴頭的托板；所述伸縮桿上設(shè)有用于固定噴氣管的卡箍。

所述噴頭的內(nèi)腔中設(shè)有分別與噴頭內(nèi)壁固接的第一噴氣板和第二噴氣板，所述第一噴氣板上均布有大噴氣孔，所述第二噴氣板上均布有小噴氣孔，所述第一噴氣板上的大噴氣孔與第二噴氣板上的小噴氣孔連通。

所述噴頭的一端與噴氣管連通，噴頭的另一端設(shè)有導(dǎo)流罩。

所述導(dǎo)流罩的前端向內(nèi)傾斜設(shè)置。

所述伸縮桿的上端部設(shè)有圓形插槽，支撐桿的下端部設(shè)有與圓形插槽配合的圓形插塊。

所述托板的頂部設(shè)有卡槽。

采用上述方案后的優(yōu)點效果是：機(jī)床本體的側(cè)部滑動連接有伸縮桿，伸縮桿用于固定噴氣管和噴頭，噴頭在伸縮桿的頂部可多角度轉(zhuǎn)動，便于調(diào)整噴氣方向和噴氣位置；噴頭內(nèi)設(shè)有大小噴氣孔，氣流通過大小噴氣孔可以小范圍內(nèi)調(diào)整氣壓，使噴氣更加穩(wěn)定；伸縮桿上設(shè)有用于固定噴氣管的卡箍，卡箍的側(cè)部設(shè)有能使噴氣管定位的卡扣，卡扣和噴氣管之間留有一定的縫隙，便于噴氣管調(diào)整長度，使用時可以將噴氣管卡裝在卡箍上的卡扣中，避免噴氣管任意擺動；噴頭上螺接有導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩的前端向內(nèi)傾斜設(shè)置，通過噴頭噴出的氣體再通過導(dǎo)流罩向中部集中，導(dǎo)流罩出氣口處的直徑可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，這種結(jié)構(gòu)便于根據(jù)待清理部位的需要改變出氣口的大小。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是噴頭的左視圖。

具體實施方式

如圖1-圖3所示，該機(jī)床粉塵清理裝置包括機(jī)床本體1，機(jī)床本體1上設(shè)有支撐腿。機(jī)床本體1的側(cè)部設(shè)有氣源4，氣源4上連接有噴氣管5，噴氣管5的端部設(shè)有噴頭7，噴氣管5上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥6，壓力調(diào)節(jié)閥6便于大范圍控制噴氣的壓力。噴頭7為中空結(jié)構(gòu)，噴頭7的縱向截面為梯形，噴頭7的內(nèi)腔中自其進(jìn)口端向其出口端依次設(shè)有分別與噴頭7內(nèi)壁固接的第一噴氣板71和第二噴氣板72，本實施例中第一噴氣板71的相對外表面與噴頭7直徑小的一端(即噴頭7的進(jìn)口端)外沿平齊，第二噴氣板72的相對外表面與噴頭7直徑大的一端(即噴頭7的出口端)外沿平齊。第一噴氣板71上均布有大噴氣孔73，第二噴氣板72上均布有小噴氣孔74，第一噴氣板71上的大噴氣孔73與第二噴氣板72上的小噴氣孔74連通。噴頭7的一端與噴氣管5連通。氣流從噴氣管5進(jìn)入噴頭7，然后經(jīng)過大噴氣孔73進(jìn)行分流，再經(jīng)過小噴氣孔74進(jìn)一步分流，通過兩次分流可以小范圍的調(diào)整噴氣氣壓。如：噴氣管5整體氣壓較大時，大噴氣孔73可以起到緩沖的作用，噴氣管5整體氣壓較小時，小噴氣孔74可以小范圍內(nèi)增大氣流壓力，使噴氣更加穩(wěn)定。噴頭7的另一端設(shè)有導(dǎo)流罩10，本實施例中導(dǎo)流罩10螺接在噴頭7上，便于導(dǎo)流罩10的拆裝，導(dǎo)流罩10的前端向內(nèi)傾斜設(shè)置，通過噴頭7噴出的氣體再通過導(dǎo)流罩10向中部集中，導(dǎo)流罩10出氣口處的直徑可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，即導(dǎo)流罩10前端向內(nèi)傾斜的角度可調(diào)，這種結(jié)構(gòu)便于根據(jù)待清理部位的需要改變出氣口的大小。

如圖1所示，機(jī)床本體1的側(cè)部設(shè)有沿其長度方向設(shè)置的滑槽11，滑槽11內(nèi)滑動連接有上伸的伸縮桿2，本實施例中伸縮桿2包括下桿和上桿，下桿上設(shè)有空腔，上桿滑動連接在下桿的空腔內(nèi)，上桿和下桿之間設(shè)有定位銷。下桿的側(cè)部設(shè)有與滑槽11配合的滑塊，本實施例中的滑動連接關(guān)系為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。伸縮桿2的頂部轉(zhuǎn)動連接有用于托起噴頭7的托板3，便于調(diào)整噴頭7的噴氣位置，本實施例中伸縮桿2的上端部設(shè)有圓形插槽，托板3的下端部設(shè)有與圓形插槽配合的圓形插塊21，圓形插塊21插裝到圓形插槽中，使托板3可以多角度轉(zhuǎn)動，從而改變噴氣方向，這種連接結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。托板3的頂部設(shè)有卡槽33，噴頭7和噴水管5的連接處卡裝在卡槽33內(nèi)。使用時可以打開壓力調(diào)節(jié)閥6使高壓氣體噴出，手扶噴頭7，并根據(jù)需要移動伸縮桿2對機(jī)床上的粉塵進(jìn)行清理。伸縮桿2上設(shè)有用于固定噴氣管5的卡箍8，卡箍8的側(cè)部設(shè)有能使噴氣管5定位的卡扣，卡扣和噴氣管5之間留有一定的縫隙，便于噴氣管5調(diào)整長度，使用時可以將噴氣管5卡裝在卡箍8上的卡扣中，避免噴氣管5任意擺動。

本實用新型不限于上述具體實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的前提下，可做若干的更改和修飾。本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以本實用新型的權(quán)利要求為準(zhǔn)。