本實用新型涉及砂塵試驗箱領域，具體是一種帶有粉塵回收裝置的砂塵試驗箱。

背景技術：

砂塵試驗箱適用于檢測產品的外殼性能，主要用于外殼防護等級標準中規(guī)定的IP5X和IP6X兩個等級的試驗。主要是模擬沙塵暴天氣對鎖具、汽摩零部件、密封件、電力儀表等產品所造成的破壞。砂塵試驗設備也用于檢測電子元器件、電子產品、線路板、控制器、開關等對飛散粉塵環(huán)境的適用能力。砂塵試驗一般包括吹砂試驗、吹塵試驗和降塵試驗三種，現(xiàn)有的技術已實現(xiàn)同時進行粉塵噴吹或降粉塵的電子產品檢測試驗。

但是，目前的試驗設備在噴砂試驗過程中，不能夠充分模擬砂塵試驗的環(huán)境，且砂塵試驗過程中箱體內壁上以及箱體內腔底部容易堆積較多的粉塵，不便于清理和充分利用，同時砂塵試驗效果不佳，實用性差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶有粉塵回收裝置的砂塵試驗箱，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種帶有粉塵回收裝置的砂塵試驗箱，包括外箱體、內箱體、漏斗和回收管，所述外箱體內部密封設置有內箱體；所述內箱體的內腔中安裝有噴砂裝置；所述內箱體的內壁上安裝滑動設置有刮板；所述內箱體的頂板上表面固定設置有電動伸縮缸，電動伸縮缸上連接有伸縮桿；所述刮板與伸縮桿的底端固定連接；所述內箱體的頂板下表面分別固定設置有照明燈和監(jiān)控裝置；所述內箱體的內腔下部設置有漏斗；所述漏斗的下表面安裝有振動馬達；所述漏斗的下部內腔通過回收管與內箱體的上部內腔之間相互連通；所述回收管上分別安裝有第二風機和第三風機；所述漏斗的下部內腔連通設置有循環(huán)風管，循環(huán)風管上安裝有第一風機；所述漏斗與循環(huán)風管的連通處還設置有過濾網(wǎng)；所述外箱體的右側板外壁上還固定設置有PLC控制器，PLC控制器上安裝有控制面板。

作為本實用新型進一步的方案：所述循環(huán)風管上密封連接有彈性軟管。

作為本實用新型進一步的方案：所述循環(huán)風管的一端與漏斗的左部內腔相互連通，循環(huán)風管的另一端與漏斗的右部內腔相互連通。

作為本實用新型進一步的方案：所述控制面板與PLC控制器的輸入端電性連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述PLC控制器的輸出端分別與電動伸縮缸、第三風機、振動馬達、第一風機和第二風機電性連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述內箱體的頂板與伸縮桿之間通過滑套滑動連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：在第一風機的作用下，漏斗內的粉塵被吹浮揚起，提高了砂塵試驗的效果；回收管的設置便于將漏斗內的粉塵回收至內箱體的上部內腔，其中設置的第三風機和第二風機兩個動力裝置，兩級動力的設置提高了粉塵的循環(huán)回收效率，更加有利于砂塵試驗的效果；刮板的設置避免了過多的粉塵吸附在內箱體的內腔側壁上，便于內箱體內壁上粉塵的清洗且提高了粉塵的利用率；振動馬達的設置避免了粉塵堆積在漏斗的內壁上；監(jiān)控裝置的設置便于工作人員實時觀察到內箱體內砂塵試驗的進程和效果；照明燈的設置為內箱體內部提供照面，有利于燈罩對內箱體內部狀態(tài)的監(jiān)控。綜上，整個裝置結構簡單，設計合理，能夠充分模擬砂塵試驗的環(huán)境，試驗效果好，同時能夠對砂塵試驗中沉積的粉塵進行回收利用，提高了砂塵試驗的效果，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的電路原理圖。

圖中：1-外箱體，2-內箱體，3-漏斗，4-噴砂裝置，5-電動伸縮缸，6-照明燈，7-伸縮桿，8-刮板，9-燈罩，10-滑套，11-監(jiān)控裝置，12-回收管，13-第三風機，14-PLC控制器，15-振動馬達，16-第一風機，17-過濾網(wǎng)，18-循環(huán)風管，19-第二風機，20-控制面板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，一種帶有粉塵回收裝置的砂塵試驗箱，包括外箱體1、內箱體2、漏斗3和回收管12，所述外箱體1內部密封設置有內箱體2；所述內箱體2的內腔中安裝有噴砂裝置4；所述內箱體2的內壁上安裝滑動設置有刮板8；所述內箱體2的頂板上表面固定設置有電動伸縮缸5，電動伸縮缸5上連接有伸縮桿7；所述刮板8與伸縮桿7的底端固定連接；所述內箱體2的頂板下表面分別固定設置有照明燈6和監(jiān)控裝置11，其中照明燈6設置于燈罩9的內部，燈罩9起防護作用；所述內箱體2的內腔下部設置有漏斗3；所述漏斗3的下表面安裝有振動馬達15；所述漏斗3的下部內腔通過回收管12與內箱體2的上部內腔之間相互連通；所述回收管12上分別安裝有第二風機19和第三風機13，其中第二風機19通過支架固定安裝在外箱體1的內腔底板上表面，第三風機13通過支架固定安裝在外箱體1的側板內壁表面；所述漏斗3的下部內腔連通設置有循環(huán)風管18，循環(huán)風管18上安裝有第一風機16；所述漏斗3與循環(huán)風管18的連通處還設置有過濾網(wǎng)17；所述外箱體1的右側板外壁上還固定設置有PLC控制器14，PLC控制器14上安裝有控制面板20。

本實用新型實施例中，所述循環(huán)風管18上密封連接有彈性軟管。

本實用新型實施例中，所述循環(huán)風管18的一端與漏斗3的左部內腔相互連通，循環(huán)風管18的另一端與漏斗3的右部內腔相互連通。

本實用新型實施例中，所述控制面板20與PLC控制器14的輸入端電性連接。

本實用新型實施例中，所述PLC控制器14的輸出端分別與電動伸縮缸5、第三風機13、振動馬達15、第一風機16和第二風機19電性連接。

本實用新型實施例中，所述內箱體2的頂板與伸縮桿7之間通過滑套10滑動連接。

本實用新型的工作原理是：使用時，噴砂裝置4向內箱體2內腔中噴射粉塵進行砂塵試驗，在第一風機16的作用下，漏斗3內的粉塵被吹浮揚起，提高了砂塵試驗的效果；回收管12的設置便于將漏斗3內的粉塵回收至內箱體2的上部內腔，其中設置的第三風機13和第二風機19兩個動力裝置，兩級動力的設置提高了粉塵的循環(huán)回收效率，更加有利于砂塵試驗的效果；其中刮板8的設置避免了過多的粉塵吸附在內箱體2的內腔側壁上，便于內箱體2內壁上粉塵的清洗且提高了粉塵的利用率；振動馬達15的設置避免了粉塵堆積在漏斗3的內壁上；監(jiān)控裝置11的設置便于工作人員實時觀察到內箱體2內砂塵試驗的進程和效果；照明燈6的設置為內箱體2內部提供照面，有利于燈罩9對內箱體2內部狀態(tài)的監(jiān)控。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。