本實(shí)用新型涉及混凝土制造設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種帶有濕法除塵裝置的粉塵凈化設(shè)備。

背景技術(shù)：

混凝土為多種材料混合而成的，廣泛用于建筑工程領(lǐng)域的一種材料。根據(jù)不同種類的原料和/或相同原料之間不同的配比，從而混合制得適用于不同工況的混凝土?；炷恋闹苽鋸S家在制備混凝土?xí)r，通常將制備混凝土的各個(gè)組分放置于不同的儲(chǔ)料罐內(nèi)，儲(chǔ)料罐均與攪拌設(shè)備相連通，根據(jù)市場(chǎng)需求控制儲(chǔ)料罐將其內(nèi)部的原料按配比需求放料進(jìn)入攪拌設(shè)備內(nèi)混合攪拌，最終制得符合要求的混凝土。

制備混凝土的原料通常為黏土、石灰，砂等材料，這些材料分別放置在不同的儲(chǔ)料罐內(nèi)，當(dāng)當(dāng)儲(chǔ)料罐下料時(shí)，儲(chǔ)料罐底部打開(kāi)，并使得石灰等原料通過(guò)管道最終進(jìn)入攪拌設(shè)備中。但是當(dāng)石灰等原料下料時(shí)，儲(chǔ)料罐內(nèi)部的原料因重力發(fā)生下移，并且這個(gè)移動(dòng)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，這些粉塵若散發(fā)出儲(chǔ)料罐不但會(huì)對(duì)環(huán)境造成破壞、對(duì)員工身體有影響還會(huì)因粉塵的泄漏而使得儲(chǔ)料罐內(nèi)的原料浪費(fèi)。

現(xiàn)采用外置集塵室的方式，通過(guò)導(dǎo)塵通道將粉塵導(dǎo)入集塵室內(nèi)靜置，以自然沉降的方式收集回收粉塵。但是當(dāng)儲(chǔ)料罐內(nèi)打料或者下料頻繁時(shí)，導(dǎo)流通道內(nèi)吹入較多帶有粉塵的空氣，使得集塵室內(nèi)壓強(qiáng)變高。所以在集塵室頂部開(kāi)口通過(guò)管道連通過(guò)濾池，在集塵室內(nèi)壓強(qiáng)變高時(shí)，將多余的帶有粉塵的氣體導(dǎo)出到過(guò)濾室里處理并排放到空氣中。

但是，帶有粉塵的空氣需要與水充分接觸才能使粉塵溶在水里，這就需要將通道插入液面的深度變得更深。隨著管道插入液面的深度變大，集塵室內(nèi)氣體進(jìn)入水池內(nèi)需要的壓強(qiáng)越大，不利于集塵室和儲(chǔ)料罐的安全使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一目的是提供一種帶有濕法除塵裝置的粉塵凈化設(shè)備，可以使帶有粉塵的空氣與水充分接觸。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種帶有濕法除塵裝置的粉塵凈化設(shè)備，包括通過(guò)導(dǎo)流管連通集塵室的濕法除塵室，濕法除塵室內(nèi)設(shè)有用于過(guò)濾粉塵的水，導(dǎo)流管的一端插入水體的液面之下，管道上固定有滅泡板，滅泡板與水體之間的距離不超過(guò)1厘米。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，因?yàn)榉蹓m密度大于水，與水接觸后會(huì)被水包裹從而分散在水內(nèi)，在水體靜置后可以沉降在水體底部。本方案中的滅泡板起到阻礙空氣脫離水面的作用，迫使空氣在脫離水體后沿著滅泡板與水體之間的空隙向滅泡板的邊緣運(yùn)動(dòng)?？諝庠谒畠?nèi)時(shí)為氣泡狀，脫離水面后被迫壓扁，從而增大了空氣與水體之間的接觸面積，使帶有粉塵的空氣與水充分接觸。由于滅泡板到水體的距離小，以至于當(dāng)帶有粉塵的空氣脫離水體時(shí)瞬間，氣泡破裂使得水體濺射到滅泡板表面。滅泡板表面也附著有一層水，從而使得帶有粉塵的空氣在滅泡板與水體表面之間爬行或者繞行的過(guò)程中與水之間充分接觸。

進(jìn)一步設(shè)置：滅泡板朝向水體的一側(cè)分布有若干倒刺。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，倒刺增加了滅泡板與空氣接觸的面積，使得帶有粉塵的空氣從水中破出后延其表面運(yùn)動(dòng)的距離增加，從而使其充分與水體相接觸。

進(jìn)一步設(shè)置：導(dǎo)流管設(shè)于水體內(nèi)的開(kāi)口上固定有分流網(wǎng)，分流網(wǎng)的孔壁向?qū)Я鞴軆?nèi)延伸，使分流網(wǎng)的網(wǎng)孔變成分流通道。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，分流通道可以減小導(dǎo)流管內(nèi)空氣與水體的接觸面積，從而增大導(dǎo)流管對(duì)水體產(chǎn)生的壓強(qiáng)，使得集塵室內(nèi)的空氣更易進(jìn)入水體內(nèi)。從而使得導(dǎo)流管插入水體的深度可以更深，增加帶有粉塵的空氣與水體的接觸面積。

進(jìn)一步設(shè)置：分流通道的側(cè)壁沿其向?qū)Я鞴軆?nèi)延伸的方向逐漸變薄。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，防止分流網(wǎng)阻礙空氣的流通。

進(jìn)一步設(shè)置：濕法除塵室與外界相連通的開(kāi)口上設(shè)有用于過(guò)濾流出空氣的過(guò)濾閥。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，過(guò)濾閥形成最后一道防線，防止水體對(duì)粉塵的過(guò)濾不夠徹底，而導(dǎo)致粉塵排入空氣中。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、當(dāng)空氣欲脫離水體時(shí)，滅泡板起到阻擋作用，迫使空氣被壓扁在空隙中貼合滅泡板在水面上運(yùn)動(dòng)，從而時(shí)帶有粉塵的空氣與水體充分接觸。

2、當(dāng)進(jìn)入水體內(nèi)帶有粉塵的空氣過(guò)多時(shí)，滅泡板置于水體上方可防止水體劇烈沸騰。

3、倒刺可以增加滅泡板的表面積，從而增加空氣運(yùn)動(dòng)的爬行或繞行距離，以使其充分與水體相接觸。

附圖說(shuō)明

圖1是表示粉塵處理設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是表示集塵室內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖3是表示擋風(fēng)區(qū)結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖4是表示集塵室與濕法除塵室位置關(guān)系的示意圖；

圖5是表示導(dǎo)流管結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖6是表示濕法除塵室結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖7是表示分流網(wǎng)結(jié)構(gòu)的局部剖視圖；

圖8是表示過(guò)濾閥結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖中，1、儲(chǔ)料罐；11、導(dǎo)塵通道；12、打料管；

2、集塵室；21、擋流板；22、導(dǎo)流區(qū)；23、集塵區(qū)；24、料位計(jì)；

3、濕法除塵室；31、導(dǎo)流管；32、分流網(wǎng)；321、分流通道；33、滅泡板；331、倒刺；34、液位線；35、封閉門(mén)；36、門(mén)鎖；

4、運(yùn)輸裝置；41、傳送通道；411、運(yùn)輸起點(diǎn)；412、運(yùn)輸終點(diǎn)；413、支架；414、密封件；415、避塵板；42、傳送螺桿；43、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；44、電機(jī)；45、聯(lián)軸器；

5、過(guò)濾閥；51、閥體；511、進(jìn)氣口；512、出氣口；513、連接部；52、擋板；53、開(kāi)口；54、回流擋板；541、凹陷部；55、整流罩；551、導(dǎo)向罩；552、整流網(wǎng)；56、封蓋；

6、粉塵；7、地面；8、擋風(fēng)區(qū)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種粉塵凈化設(shè)備，包括設(shè)于地面上的集塵室2、連接集塵室2與儲(chǔ)料罐1頂部的導(dǎo)塵通道11、一端位于集塵室2底部另一端延伸出集塵室2用于運(yùn)輸集塵室2內(nèi)沉降的粉塵的運(yùn)輸裝置4、與集塵室2相連通的濕法除塵室3、以及設(shè)于濕法除塵室3上的過(guò)濾閥5。

結(jié)合圖1與圖2，集塵室2底部向地下延伸以增加集塵室2內(nèi)部的空間大小。集塵室2內(nèi)靠近其頂部的相對(duì)的側(cè)壁上，對(duì)稱伸出有兩塊擋流板21，兩擋流板21在相對(duì)伸出的過(guò)程中向集塵室2底部?jī)A斜。擋流板21將集塵室2內(nèi)部的空間沿豎直方向分成導(dǎo)流區(qū)22和集塵區(qū)23，且兩擋流板21之間留有連通上下兩部分的間距。擋流板21與集塵室2內(nèi)壁的連接方式可以為一體設(shè)置，也可以是預(yù)制擋流板21然后通過(guò)螺栓、螺釘或者插接、銷接等連接方式。導(dǎo)塵通道11有若干條，其開(kāi)口均朝向擋流板21設(shè)置。

集塵室2內(nèi)設(shè)有料位計(jì)24，料位計(jì)24與PLC控制面板相連接。PLC控制面板與料位計(jì)24均可在市面夠得，當(dāng)集塵室2內(nèi)的粉塵沉降并達(dá)到一定的量時(shí)。料位計(jì)24會(huì)將這一信息反饋給PLC控制面板，并通過(guò)報(bào)警器、警示燈等聽(tīng)覺(jué)或視覺(jué)上的信息傳遞給值班人員，及時(shí)啟動(dòng)運(yùn)輸裝置4將堆積的粉塵運(yùn)出集塵室2完成回收。料位計(jì)24檢測(cè)的粉塵量可以根據(jù)實(shí)際工況預(yù)先設(shè)置。

如圖2所示，運(yùn)輸裝置4包括傳送通道41、設(shè)于傳送通道41內(nèi)的傳送螺桿42、提供動(dòng)力的電機(jī)44以及將傳送螺桿42與電機(jī)44傳動(dòng)連接在一起的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43選為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，且電機(jī)44的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器45與齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。傳送通道41倆端開(kāi)口且分別為運(yùn)輸起點(diǎn)411和運(yùn)輸終點(diǎn)412，其中運(yùn)輸起點(diǎn)411朝向粉塵堆積的區(qū)域并被支架413支撐起來(lái)，使傳送通道41設(shè)有運(yùn)輸起點(diǎn)411的一端與集塵室2底部之間留有一定距離。運(yùn)輸終點(diǎn)412延伸至地面上，且在這過(guò)程中與集塵室2之間設(shè)有密封件414，密封件414可以為預(yù)制件，在安裝完傳送通道41后將預(yù)制件填充或安裝在傳送通道41與集塵室2側(cè)壁的縫隙上。也可以使用混凝土、水泥等建筑材料對(duì)縫隙進(jìn)行封堵，以保持集塵室2的密封。

結(jié)合圖2與圖3，地面上對(duì)應(yīng)傳送通道41的運(yùn)輸終點(diǎn)412處設(shè)有一個(gè)將運(yùn)輸終點(diǎn)412圍起來(lái)的擋風(fēng)區(qū)8。擋風(fēng)區(qū)8可以為向地下開(kāi)挖的一個(gè)凹陷的區(qū)域，也可以是在地面上建設(shè)的圍合運(yùn)輸終點(diǎn)412的多面墻體，使得運(yùn)輸終點(diǎn)412處運(yùn)出的粉塵不易被地表氣流的運(yùn)動(dòng)即風(fēng)所影響。

如圖3所示，當(dāng)擋風(fēng)區(qū)8為向地下開(kāi)挖的一個(gè)凹陷的區(qū)域時(shí)，其背向或側(cè)向的墻體上設(shè)置一連通地面與擋風(fēng)區(qū)8工人往返地面和擋風(fēng)區(qū)8的設(shè)施，為了方便描述本方案中選用樓梯為例進(jìn)行說(shuō)明。運(yùn)輸終點(diǎn)412上還設(shè)有一塊用于阻擋粉塵向樓梯處飛散的避塵板415。

結(jié)合圖4與圖5，濕法除塵室3與集塵室2共用一面?zhèn)缺?，濕法除塵室3內(nèi)部沖入一定量的的水，且濕法除塵室3內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)流管31，導(dǎo)流管31一端開(kāi)口連通集塵室2另一端開(kāi)口位于濕法除塵室3內(nèi)部水體的液面下。

如圖6所示，導(dǎo)流管31上套設(shè)有滅泡板33，滅泡板33一側(cè)分布有若干倒刺331且倒刺331伸向水體并沒(méi)入液面下。水體的液面位置大概在液位線34附近。濕法除塵室3的側(cè)壁上開(kāi)口并通過(guò)封閉門(mén)35封閉，封閉門(mén)35通過(guò)門(mén)鎖36固定。本方案中封閉門(mén)35與濕法除塵室3的側(cè)壁上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，門(mén)鎖36上設(shè)有與之相匹配的螺栓，且門(mén)鎖36上設(shè)有方便人抓取施力的把手，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén)鎖36配合濕法除塵室器3側(cè)壁上和封閉門(mén)35上的螺紋孔使封閉門(mén)35緊密貼合在濕法除塵室3的開(kāi)口上。封閉門(mén)35的具體數(shù)量和具體位置可以根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行合理調(diào)配。

如圖7所示，導(dǎo)流管31的開(kāi)口上設(shè)有分流網(wǎng)32，分流網(wǎng)32上設(shè)有很多網(wǎng)孔，網(wǎng)孔的孔壁向?qū)Я鞴?1內(nèi)延伸，使得其上分布的網(wǎng)孔變?yōu)榉至魍ǖ?21。分流通道的321的側(cè)壁沿其向?qū)Я鞴?1內(nèi)延伸的方向厚度逐漸變小。

結(jié)合圖1與圖8，過(guò)濾閥5包括閥體51、與閥體51通過(guò)連接部513可拆卸連接的整流罩55或封蓋56。閥體51的兩端開(kāi)口且分別為進(jìn)氣口511和出氣口512，其中進(jìn)氣口511連通濕法除塵室3，連接部513選為連接螺紋且設(shè)于出氣口512的外側(cè)壁上。閥體51內(nèi)靠近進(jìn)氣口511處設(shè)有若干擋板52，擋板52上設(shè)有開(kāi)口53，相連擋板52之間的開(kāi)口53關(guān)于閥體51的中心軸呈中心對(duì)稱設(shè)置。這種設(shè)置方式，使得從閥體31的進(jìn)氣口511進(jìn)入的氣體只能沿著相鄰擋板52之間構(gòu)成的通道運(yùn)動(dòng)，且開(kāi)口53連通相鄰的兩條通道，使得空氣呈折線形在閥體51內(nèi)運(yùn)動(dòng)。

其中，閥體51內(nèi)靠近出氣口512處固定有帶有凹陷部541的回流擋板54，回流擋板54通過(guò)其表面伸出的連桿或者螺栓螺母等方式固定在閥體31的內(nèi)壁上。為了方便描述圖中示出的為采用連桿連接在閥體31內(nèi)壁的方式。凹陷部541朝向其下方擋板52的開(kāi)口53，使從開(kāi)口53流出的氣流經(jīng)過(guò)回流擋板54時(shí)，一部分氣流通過(guò)回流擋板54的四周流向出氣口512，一部分氣流被回流擋板54引導(dǎo)回流向靠近回流擋板54的擋板52并與擋板52充分接觸。

如圖8所示，整流罩55包括橫置在出氣口512上方共氣流穿過(guò)的整流網(wǎng)552，整流網(wǎng)55上方為導(dǎo)向罩551，導(dǎo)向罩551為在整流網(wǎng)552朝外的面上繪制一個(gè)與整流網(wǎng)552等直徑的半圓，這個(gè)半圓內(nèi)還設(shè)有一個(gè)同心的半圓，兩個(gè)半圓構(gòu)成的環(huán)形沿通過(guò)半圓兩端的直徑轉(zhuǎn)動(dòng)90°～135°后形成的球形罩體。其開(kāi)口朝向水平面或者向地面傾斜。整流網(wǎng)552與導(dǎo)向罩551為一體設(shè)置或者預(yù)制的整流網(wǎng)552焊接在導(dǎo)向罩551內(nèi)而成。

工作原理：

如圖1所示，由打料管12向儲(chǔ)料罐1內(nèi)打料或者儲(chǔ)料罐1向外放料時(shí)，在儲(chǔ)料罐1內(nèi)產(chǎn)生大量粉塵。尤其是在打料時(shí)會(huì)同時(shí)向儲(chǔ)料罐1內(nèi)吹風(fēng)，使得大量粉塵通過(guò)導(dǎo)塵通道11進(jìn)入集塵室2內(nèi)，并在導(dǎo)塵通道11內(nèi)機(jī)械能逐漸變小使其運(yùn)動(dòng)速度逐漸變慢。

如圖2所示，進(jìn)入集塵室2內(nèi)部帶有粉塵的氣流在擋流板21的引導(dǎo)作用下進(jìn)入集塵區(qū)23，在打料或者放料后。其內(nèi)部氣流的運(yùn)動(dòng)速度變慢從而可以自然沉降堆積到集塵室2的底部。當(dāng)集塵室2內(nèi)的料位計(jì)24感應(yīng)到一定量的粉塵后會(huì)提醒工作人員來(lái)啟動(dòng)電機(jī)44，或者直接通過(guò)PLC控制面板控制電機(jī)44，此處可為私服電機(jī)，以使傳送螺桿42轉(zhuǎn)動(dòng)并將粉塵6從傳送通道41的運(yùn)輸起點(diǎn)411到運(yùn)輸終點(diǎn)412處流出。

如圖3所示，工作人員從樓梯處下到擋風(fēng)區(qū)8內(nèi)，承接從運(yùn)輸終點(diǎn)412處流出的粉塵。擋塵板415防止粉塵飛散向工作人員。

結(jié)合圖4與圖5，由于打料時(shí)會(huì)持續(xù)向出料管1內(nèi)吹風(fēng)，所以使得集塵室2內(nèi)的氣壓會(huì)變高。部分帶有粉塵的氣體會(huì)通過(guò)導(dǎo)流管31進(jìn)入濕法除塵室3內(nèi)的水中。

結(jié)合圖6與圖7，根據(jù)集塵室2內(nèi)壓強(qiáng)的變化，使得進(jìn)入水體內(nèi)的氣流流速和氣流的量不斷變化。當(dāng)較少的氣流進(jìn)入水體內(nèi)時(shí)，導(dǎo)流管31內(nèi)的氣體在經(jīng)過(guò)分流網(wǎng)32被分到各個(gè)分流通道321內(nèi)進(jìn)入水體，從而形成小氣泡。這些氣泡在遇到滅泡板33上的倒刺331時(shí)被扎破成更小的氣泡，或者直接脫離水體沿倒刺331貼附在滅泡板33朝向水體的面上并向滅泡板33兩側(cè)運(yùn)動(dòng)。滅泡板33貼合在水體上或者與水體之間留有不超過(guò)1厘米的間距，使得氣流被壓平，從而增大氣體與滅泡板33和水體之間的接觸面積。氣體內(nèi)的粉塵被水吸附，極少部分粉塵隨氣體上升，在氣體上升過(guò)程中，其內(nèi)含有的粉塵被打濕，所以其上升過(guò)程中機(jī)械能損失變大。大部分氣流內(nèi)的粉塵附著在濕法除塵室3的內(nèi)壁上或者由沉降回滅泡板33或者水體上。

當(dāng)較多的氣流進(jìn)入水體內(nèi)時(shí)，在水內(nèi)形成較多的氣泡，大量氣泡產(chǎn)生到破碎，使得水體呈現(xiàn)沸騰的現(xiàn)象。滅泡板33壓在液面上防止液面沸騰，并迫使氣泡破裂后也要貼著滅泡板33的表面，在水體和滅泡板33之間的空隙移動(dòng)，從而充分與滅泡板33和水體相接觸。

如圖8所示，當(dāng)經(jīng)過(guò)水體過(guò)濾凈化的氣流內(nèi)扔存有粉塵，并且跟隨氣流進(jìn)入過(guò)濾閥5內(nèi)時(shí)，從進(jìn)氣口511進(jìn)入經(jīng)過(guò)擋板52和開(kāi)口53的引導(dǎo)，使氣流呈折線形迂回運(yùn)動(dòng)，在較小的空間內(nèi)貼合擋板52移動(dòng)，使得氣流與擋板52充分接觸，使潮濕的粉塵充分的附著在擋板52或者閥體51的內(nèi)壁上。氣流繼續(xù)向出氣口512移動(dòng)，經(jīng)過(guò)回流擋板54上凹陷部541的導(dǎo)向作用，使部分氣流回流與靠近回流擋板54的擋板52的上表面相貼合運(yùn)動(dòng)，從而充分利用擋板52的表面來(lái)吸附粉塵。

其中，當(dāng)粉塵最終從出氣口512流出時(shí)，其內(nèi)帶有的粉塵已經(jīng)幾乎沒(méi)有了，整流網(wǎng)552可以將氣流分成均等的若干份，并在導(dǎo)向罩551的引導(dǎo)作用下向地面運(yùn)動(dòng)，從而防止粉塵擴(kuò)散到空氣中污染環(huán)境。

上述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。