本發(fā)明涉及廢品排放領域，特別涉及一種硅烷排粉塵清理裝置。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，晶體硅太陽能電池片生產(chǎn)過程共分為制絨、擴散、刻蝕、鍍膜和絲網(wǎng)印刷五道工序，其中在鍍膜過程中，會使用到氨氣及硅烷，生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢氣經(jīng)由硅烷燃燒塔處理。含硅烷氨氣的氣體經(jīng)過初級燃燒筒，經(jīng)由接入的壓縮空氣燃燒，未燃燒殆盡的氣體及氨氣進入下一級，利用設備補的新風繼續(xù)燃燒，氨氣經(jīng)過噴淋與水結(jié)合，生成氨水，經(jīng)過凈化后的空氣再由風機排入大氣。

因硅烷燃燒生成固態(tài)的二氧化硅粉塵，容易堵塞風道及硅烷排內(nèi)部填料，造成設備堵塞，影響設備運行，直接影響到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，且氨水極易結(jié)垢，造成設備排水管道結(jié)垢堵塞，同樣影響設備抽風量，所以硅烷燃燒塔的保養(yǎng)成為日常比較頻繁的工作，需要通過改造提高減少設備堵塞的程度及設備保養(yǎng)效率。

技術實現(xiàn)要素：

針對以上現(xiàn)有技術存在的缺陷，本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處，公開了一種硅烷排粉塵清理裝置包括燃燒桶，后期處理塔，其中，

所述燃燒桶與所述后期處理塔通過管路連接；

所述燃燒桶的側(cè)面設置有進料口，頂部設置有出料口；

所述后期處理塔包括桶體，后期燃燒室，噴淋裝置，填料，水箱，所述桶體內(nèi)上部的一側(cè)設置有所述后期燃燒室，所述后期燃燒室的側(cè)面設置有風道，并且所述后期燃燒室側(cè)面的下部設置有所述填料，所述填料充滿整個平面，所述后期燃燒室的側(cè)面上部設置有所述噴淋裝置，所述桶體設置有噴淋裝置的上方設置有開口并且與抽風機連接；所述桶體的下部設置有所述水箱；所述桶體設置有所述后風道的上部設置有清理口；

所述后期燃燒室的一側(cè)設置有補氣裝置。

進一步地，所述清理口的密封蓋采用不銹鋼材料。

進一步地，所述桶體下部的上方的側(cè)壁上設置有溢水口，并且在下部設置有補水口。

進一步地，所述溢水口的高度與水箱的液面齊平。

進一步地，還包括補水裝置，所述補水裝置包括閥門和浮球，所述閥門的進水口與通過管道與外部的水源連接，所述浮球與閥門的開關連接。

進一步地，所述浮球關閉閥門時的位置高于溢水口的位置。

進一步地，所述噴淋裝置采用迷霧式噴頭。

進一步地，所述噴淋裝置噴灑的液體為水箱內(nèi)的水。

進一步地，所述后期燃燒室和所述風道組合設置兩組以上。

本發(fā)明取得的有益效果為：

設置清理口可以方便的對其進行清理，增加補水裝置可以使外殼內(nèi)的水流通，從而稀釋氨水的濃度和排出水面上的粉塵，設置兩級燃燒可以將廢棄中的硅烷更好的燃燒，并且通過風道的對稱設置增加風道長度，增加補氣裝置，使殘留的硅烷更好的燃燒。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種硅烷排粉塵清理裝置的示意圖；

圖2為本發(fā)明一種硅烷排粉塵清理裝置的補水裝置示意圖；

圖3為本發(fā)明一種硅烷排粉塵清理裝置的側(cè)視圖；

附圖標記如下：

1、燃燒桶，2、后期處理塔，21、桶體，22、后期燃燒室，23、噴淋裝置，24、填料，25、水箱，26、補水裝置，211、溢水口，221、清理口，222、補氣裝置，223、風道，261、閥門，262、浮球。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明的一種硅烷排粉塵清理裝置包括燃燒桶1、后期處理塔2，其中，燃燒桶1與后期處理塔2通過管路連接。

燃燒桶1的側(cè)面設置有進料口，頂部設置有出料口；

后期處理塔2包括桶體21、后期燃燒室22、噴淋裝置23、填料24、水箱25，桶體21內(nèi)上部的一側(cè)設置有后期燃燒室22，后期燃燒室22的側(cè)面設置有風道223，與后期燃燒室22的上部側(cè)面連接，并且后期燃燒室22側(cè)面的下部設置有起到過濾作用的填料24，一般采用pp(聚丙烯)材料，填料24充滿整個平面，在后期燃燒室22的側(cè)面上部設置有用于將填料未過濾的氨氣、粉塵能充分與水接觸的噴淋裝置23，起到溶解剩余氨氣的作用，噴淋裝置23通過水泵將水箱25內(nèi)的水進行循環(huán)噴灑，節(jié)約水資源，使水充分利用；在桶體21設置有噴淋裝置的上方設置有用于排出處理后氣體的開口與抽風機(未示出)連接；桶體21的下部設置有水箱25，用于將氨水、粉塵進行收集，桶體21與水箱25一體設置；由于桶體21屬于封閉狀態(tài)，長時間不清理容易產(chǎn)生垢，影響后續(xù)除塵，桶體21設置有風道223的上部設置有清理口221并配有密封蓋，方便對其內(nèi)部進行除垢清理；清理口221的密封蓋為了增加使用壽命，采用不銹鋼材料；

后期燃燒室22的一側(cè)設置有補氣裝置222，用于將空氣補入到后期燃燒室22內(nèi)，使硅烷遇到空氣進行燃燒。

在一優(yōu)選實施例中，桶體21下部的上方的側(cè)壁上設置有溢水口211，溢水口211外接溢水管路，這樣在管路堵塞時不需要停機，只需要將管路卸下，對溢水口211進行清理即可，用于將燃燒后漂浮在水面上的硅烷粉塵通過溢水口排出，并且在下部設置有補水口，用于補入中和液，與溢水口配合使用，不間斷的溢水，對水箱內(nèi)的水不斷地置換，這樣保證了中和液的效果，水溶解氨氣的效率得到提高，排放水的溶度降低，排水管道也不宜堵塞。優(yōu)選的，溢水口的高度與水箱25的液面齊平。

在一優(yōu)選實施例中，還包括補水裝置26，補水裝置26包括閥門261和浮球262，閥門261的進水口與通過管道與外部的水源連接，浮球262與閥門261的開關連接，開關通過杠桿原理對其進行開閉，當液面上升，浮球上升同時帶動閥門關閉，反之，液面下降，浮球下降，閥門打開。浮球262將閥門261關閉時的位置高于溢水口的位置。

在一優(yōu)選實施例中，噴淋裝置采用迷霧式噴頭，可以使氨氣與水充分接觸。

在一優(yōu)選實施例中，為了節(jié)約成本，燃燒室內(nèi)可以設置有多個后期燃燒室和風道，優(yōu)選的，對稱設置有兩個。

在使用本發(fā)明的一種硅烷排粉塵清理裝置使用時：

廢氣中含有硅烷以及氨氣，將廢氣通入燃燒桶1，大部分的的硅烷在燃燒桶1內(nèi)燃燒，燃燒后的二氧化硅粉塵沉積在燃燒桶1下部，未燃燒殆盡的硅烷氣體與氨氣進入后期燃燒室22內(nèi)，通過補氣裝置222補入的新風與硅烷繼續(xù)燃燒，燃燒后的一部分粉塵飄落到水箱的液面上，還有一部分被填料24過濾，氨氣遇水形成氨水，一小部分通過填料24，遇到噴淋裝置23噴灑的水形成氨水，回到水箱25內(nèi)，水箱25液面上的粉塵通過溢水口211排出，補水裝置26不斷的向水箱25內(nèi)補入中和液，與溢水口211配合使用，不間斷的溢水，對水箱25內(nèi)的水不斷地置換，這樣保證了中和液的效果，水溶解氨氣的效率得到提高，排放水的溶度降低，排水管道也不宜堵塞。

當溢水口211堵塞時，水箱內(nèi)的液體流不出，補水裝置26的浮球262上浮，將補水裝置26關閉，防止中和液不斷補入，使液面越來越高，造成裝置的損壞。

以上僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍；如果不脫離本發(fā)明的精神和范圍，對本發(fā)明進行修改或者等同替換，均應涵蓋在本發(fā)明權利要求的保護范圍當中。