本實(shí)用新型涉及異型油管接頭的成型模具結(jié)構(gòu)、尤其是異型油管接頭的一次成型模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的異型油管接頭的成型,目前主要采用沖床壓扁工藝獲得8.30的扁位厚度,然后再通過(guò)后續(xù)機(jī)加工,如圖1所示,從左至右,包括冷鐓、車外圓、壓扁、粗車扁位、精車。具體來(lái)說(shuō),加工過(guò)程是:1).冷鐓時(shí)將壓扁前的坯料頭部成型為圓柱狀,即:¢15.50;2).車外圓是為了將冷鐓后殘留在坯料表面的磷化層去除干凈,避免壓扁時(shí)由于磷化層的存在而影響扁位的光潔度,從而影響扁位的密封性能;3).壓扁工序是為了獲得產(chǎn)品的扁位厚度尺寸及最小外圓尺寸;4).粗車是為了將壓扁后不規(guī)則的產(chǎn)品外形車成規(guī)則的外圓,同時(shí)將產(chǎn)品的桿部粗車到位,該工序主要是為了提高成品的尺寸精度及提高刀具壽命;5).精車工序?qū)⒊善芬蟮某叽畿嚰庸さ轿弧?/p>
但是該工藝存在如下兩個(gè)問(wèn)題:
1).后續(xù)加工工序比較多,工藝繁瑣;
2).產(chǎn)品質(zhì)量不可控,波動(dòng)比較大;如精車后的產(chǎn)品會(huì)有圓心與扁位中心不同心現(xiàn)象,從而導(dǎo)致客戶在裝配時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種可簡(jiǎn)化后續(xù)加工工序,以及提高產(chǎn)品質(zhì)量的異型油管接頭的一次成型模具結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是:
一種異型油管接頭的一次成型模具結(jié)構(gòu),包括上模部分和下模部分,其中上模部分是:上模沖棒設(shè)在上模內(nèi),上模上墊塊和上模下墊塊安裝在上模后端;上模打棒設(shè)在上模下墊塊的內(nèi)孔中;上述安裝好的整套上模固定在冷鐓設(shè)備上;其中下模部分:下?;顒?dòng)模芯固定在下模模殼中;下模沖棒設(shè)在下模沖棒墊桿內(nèi),下模沖棒設(shè)在下?;顒?dòng)模芯內(nèi);矩形彈簧設(shè)在下模模殼內(nèi);下模后打棒設(shè)在下模后墊塊的孔內(nèi),下模后墊塊固定在下模模殼后面;組裝好的整套下模固定在冷鐓設(shè)備上。
本實(shí)用新型的異型油管接頭的一次成型模具結(jié)構(gòu),通過(guò)矩形彈簧的彈力,使產(chǎn)品在整個(gè)成型過(guò)程中都密閉在上下模腔內(nèi),依靠上模的運(yùn)動(dòng)讓金屬材料產(chǎn)生擠壓,從而將異型油管接頭一次擠壓成型。
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有的異型剎車油管接頭的加工示意圖。
圖2是本實(shí)用新型異型剎車油管接頭的加工示意圖。
圖3是異型油管接頭的一次成型模具擠壓前的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是異型油管接頭的一次成型模具擠壓后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-下模后打棒;2-下模后墊塊;3-褐色矩形彈簧;4-下模模殼;5-下?;顒?dòng)模芯;6-上模;7-上模上墊塊;8-上模下墊塊;9-下模沖棒墊桿;10-下模沖棒;11-成型前坯料;12-上模沖棒;13-上模打棒;14-成型后坯料。
具體實(shí)施方式
一種異型油管接頭的一次成型模具結(jié)構(gòu),包括上模部分和下模部分,所述上模部分將上模沖棒放入上模內(nèi),然后將上模上墊塊和上模下墊塊安裝到上模后端;2).將上模打棒放入上模下墊塊的內(nèi)孔中;3).將上述安裝好的整套上模固定在冷鐓設(shè)備上;下模部分:1).將下模活動(dòng)模芯固定在下模模殼中;2).將下模沖棒放入下模沖棒墊桿內(nèi),然后將下模沖棒放入下?;顒?dòng)模芯內(nèi);3).將褐色矩形彈簧放到下模模殼內(nèi);4).將下模后打棒放入到下模后墊塊的孔內(nèi),并將下模后墊塊固定在下模模殼后面;5).將其組裝好的整套下模固定在冷鐓設(shè)備上。
如圖3和圖4所示。本實(shí)用新型的異型油管接頭的一次成型模具結(jié)構(gòu),通過(guò)矩形彈簧的彈力,使產(chǎn)品在整個(gè)成型過(guò)程中都密閉在上下模腔內(nèi),依靠上模的運(yùn)動(dòng)讓金屬材料產(chǎn)生擠壓,從而將異型油管接頭一次擠壓成型。
加工過(guò)程是:
1).冷鐓時(shí)將成品的要求外形尺寸(¢16.8X8.3)全部成型到位,同時(shí)將外形也成型為規(guī)則外形;
2).精車工序?qū)⒊善芬蟮某叽畿嚰庸さ轿弧?/p>
通過(guò)該結(jié)構(gòu)可以在冷鐓工序中直接獲得¢16.80的外圓和8.30的扁位厚度,然后將冷鐓產(chǎn)品進(jìn)行精車即可獲得成品所需要求;而采用傳統(tǒng)的模具結(jié)構(gòu)的話,則需要經(jīng)過(guò)冷鐓、車外圓、壓扁、粗車扁位和精車工序才能獲得成品所需要求。