一種復(fù)合管道高壓增強金屬接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種復(fù)合管道高壓增強金屬接頭，屬于管道設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有復(fù)合管道接頭的強度和穩(wěn)定性低的問題。本復(fù)合管道高壓增強金屬接頭，包括兩對金屬板和若干限位螺桿，金屬板彎折呈弧形，且同一對的兩金屬板的凹面相對，同一對的兩金屬板的兩端之間均設(shè)有能夠使兩金屬板固連在一起的鎖緊螺栓，金屬板外側(cè)壁上具有若干連接部，連接部上開設(shè)有連接孔，限位螺桿的兩端分別滑動插接在兩對金屬板的連接孔內(nèi)，限位螺桿的兩端均設(shè)有能夠限制兩對金屬板向相對遠(yuǎn)離的方向移動的限位件。本復(fù)合管道高壓增強金屬接頭對復(fù)合管道進(jìn)行連接，使得復(fù)合管道能夠伸縮竄動，具有較高連接強度。
【專利說明】
一種復(fù)合管道高壓増強金屬接頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于管道設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種復(fù)合管道高壓增強金屬接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合管道接頭是為了補償因溫度差與機械振動引起的附加應(yīng)力，而設(shè)置在容器殼體或管道上的一種撓性結(jié)構(gòu)，通常配合波紋管、橡膠套等部件一起使用，利用波紋管等彈性部件的有效伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移，也可用于降噪減振、供熱上，為了防止供熱管道升溫時，由于熱伸長或溫度應(yīng)力而引起管道變形或破壞，需要在管道上設(shè)置補償器，以補償管道的熱伸長，從而減小管壁的應(yīng)力和作用在閥件或支架結(jié)構(gòu)上的作用力，由于它作為一種能自由伸縮的彈性補償元件，具有工作可靠、性能良好、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用在化工、冶金、核能等部門。但是由于符合管道接頭組成部件較多，且安裝后需要長期埋地使用，因此對復(fù)合管道接頭的強度和穩(wěn)定性要求較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種復(fù)合管道高壓增強金屬接頭，本復(fù)合管道高壓增強金屬接頭對復(fù)合管道進(jìn)行連接，使得復(fù)合管道能夠伸縮竄動，具有較高連接強度。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種復(fù)合管道高壓增強金屬接頭，其特征在于，包括兩對長條狀的金屬板和若干限位螺桿，所述金屬板彎折呈弧形，且同一對的兩金屬板的凹面相對，同一對的兩金屬板的兩端之間均設(shè)有能夠使兩金屬板固連在一起的鎖緊螺栓，所述金屬板外側(cè)壁上沿長度方向具有若干連接部，所述連接部上開設(shè)有連接孔，上述限位螺桿的兩端分別滑動插接在兩對金屬板的連接孔內(nèi)，所述限位螺桿的兩端均設(shè)有能夠限制兩對金屬板向相對遠(yuǎn)離的方向移動的限位件。
[0005]兩復(fù)合管道分別插接在兩對金屬板內(nèi)，同一對金屬板的兩端通過鎖緊螺栓鎖緊固定，兩對金屬板通過若干根限位螺桿連接在一起，從而實現(xiàn)對兩根復(fù)合管道的連接，同時兩對金屬板能夠相對靠近移動，即為兩復(fù)合管道的軸向形變或者竄位提供空間余量，進(jìn)一步的，由于每對金屬板強度較高，且兩端均通過鎖緊螺栓鎖緊，從而抱緊復(fù)合管道，對復(fù)合管道具有均勻?qū)ΨQ的固定力，因此連接強度高。
[0006]在上述的復(fù)合管道高壓增強金屬接頭中，所述金屬板的兩端向外側(cè)彎折形成連接翻邊，且同一對的兩金屬板的連接翻邊相對設(shè)置，所述連接翻邊上均沿金屬板寬度方向開設(shè)有兩通孔，所述鎖緊螺栓有兩根，兩所述鎖緊螺栓分別穿過兩連接翻邊的兩連接孔，且在伸出的一端螺接有鎖緊螺母。連接翻邊用于鎖緊螺栓連接，具有較高的機械強度，鎖緊螺栓與鎖緊螺母配合，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作方便。
[0007]在上述的復(fù)合管道高壓增強金屬接頭中，所述金屬板外側(cè)面與連接翻邊側(cè)面之間具有兩加強筋，該兩加強筋分別位于連接翻邊的兩側(cè)邊沿處，上述鎖緊螺栓位于兩加強筋之間。提高連接翻邊的機械強度，避免長期使用出現(xiàn)形變。
[0008]在上述的復(fù)合管道高壓增強金屬接頭中，所述限位件為限位螺母，所述連接部呈板狀，且兩對金屬板上的連接部側(cè)面相對，所述限位螺桿的端部穿過連接部的連接孔，上述限位螺母螺接在限位螺桿伸出的一端，且限位螺母能夠與連接部側(cè)面相抵靠。即通過旋緊限位螺母，限位螺母抵靠在連接部側(cè)面上，從而對兩金屬板之間的距離近限位，實現(xiàn)兩復(fù)合管道的連接。
[0009]在上述的復(fù)合管道高壓增強金屬接頭中，所述金屬板外側(cè)面上還具有加強塊，所述加強塊的邊沿與兩對金屬板上的連接部相背的側(cè)面固連。加強塊用于提高連接部的機械強度，避免在限位螺桿的拉力作用下出現(xiàn)形變。
[0010]在上述的復(fù)合管道高壓增強金屬接頭中，所述限位螺桿有四根，當(dāng)同一對的兩金屬板相鎖緊固連時，四根限位螺桿周向均布。即限位螺桿對金屬板具有均勻的作用力，避免金屬板出現(xiàn)局部形變。
[0011]在上述的復(fù)合管道高壓增強金屬接頭中，所述金屬板的內(nèi)側(cè)面上沿金屬板寬度方向具有若干弧形的凸沿，該若干凸沿的長度方向與金屬板長度方向相同。增加金屬板與復(fù)合管道之間的連接強度，避免金屬板與復(fù)合管道之間出現(xiàn)移位。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本復(fù)合管道高壓增強金屬接頭具有以下優(yōu)點:
[0013]1、由于每對金屬板強度較高，且兩端均通過鎖緊螺栓鎖緊，從而抱緊復(fù)合管道，對復(fù)合管道具有均勻?qū)ΨQ的固定力，因此連接強度高。
[0014]2、由于金屬板外側(cè)面與連接翻邊側(cè)面之間具有兩加強筋，金屬板外側(cè)面上還具有加強塊，加強塊的邊沿與兩對金屬板上的連接部相背的側(cè)面固連，使得各受力部件均得到加強，提高整體的機械強度。
[0015]3、由于金屬板的內(nèi)側(cè)面上沿金屬板寬度方向具有若干弧形的凸沿，增加金屬板與復(fù)合管道之間的連接強度，避免金屬板與復(fù)合管道之間出現(xiàn)移位。
【附圖說明】
[0016]圖1是本復(fù)合管道高壓增強金屬接頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、金屬板；11、連接部；111、連接孔；12、連接翻邊；13、加強筋；14、加強塊；15、凸沿;2、限位螺桿;3、鎖緊螺栓;31、鎖緊螺母;4、限位螺母。
【具體實施方式】
[0018]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019]如圖1所示，一種復(fù)合管道高壓增強金屬接頭，包括兩對長條狀的金屬板I和若干限位螺桿2，金屬板I彎折呈弧形，且同一對的兩金屬板I的凹面相對，同一對的兩金屬板I的兩端之間均設(shè)有能夠使兩金屬板I固連在一起的鎖緊螺栓3，金屬板I外側(cè)壁上沿長度方向具有若干連接部11，連接部11上開設(shè)有連接孔111，限位螺桿2的兩端分別滑動插接在兩對金屬板I的連接孔111內(nèi)，限位螺桿2的兩端均設(shè)有能夠限制兩對金屬板I向相對遠(yuǎn)離的方向移動的限位件。兩復(fù)合管道分別插接在兩對金屬板I內(nèi)，同一對金屬板I的兩端通過鎖緊螺栓3鎖緊固定，兩對金屬板I通過若干根限位螺桿2連接在一起，從而實現(xiàn)對兩根復(fù)合管道的連接，同時兩對金屬板I能夠相對靠近移動，即為兩復(fù)合管道的軸向形變或者竄位提供空間余量，進(jìn)一步的，由于每對金屬板I強度較高，且兩端均通過鎖緊螺栓3鎖緊，從而抱緊復(fù)合管道，對復(fù)合管道具有均勻?qū)ΨQ的固定力，因此連接強度高。
[0020]具體來說，金屬板I的兩端向外側(cè)彎折形成連接翻邊12，且同一對的兩金屬板I的連接翻邊12相對設(shè)置，連接翻邊12上均沿金屬板I寬度方向開設(shè)有兩通孔，鎖緊螺栓3有兩根，兩鎖緊螺栓3分別穿過兩連接翻邊12的兩連接孔111，且在伸出的一端螺接有鎖緊螺母31，連接翻邊12用于鎖緊螺栓3連接，具有較高的機械強度，鎖緊螺栓3與鎖緊螺母31配合，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作方便。金屬板I外側(cè)面與連接翻邊12側(cè)面之間具有兩加強筋13，該兩加強筋13分別位于連接翻邊12的兩側(cè)邊沿處，鎖緊螺栓3位于兩加強筋13之間，提高連接翻邊12的機械強度，避免長期使用出現(xiàn)形變。限位件為限位螺母4，連接部11呈板狀，且兩對金屬板I上的連接部11側(cè)面相對，限位螺桿2的端部穿過連接部11的連接孔111，限位螺母4螺接在限位螺桿2伸出的一端，且限位螺母4能夠與連接部11側(cè)面相抵靠，即通過旋緊限位螺母4，限位螺母4抵靠在連接部11側(cè)面上，從而對兩金屬板I之間的距離近限位，實現(xiàn)兩復(fù)合管道的連接。金屬板I外側(cè)面上還具有加強塊14，加強塊14的邊沿與兩對金屬板I上的連接部11相背的側(cè)面固連，加強塊14用于提高連接部11的機械強度，避免在限位螺桿2的拉力作用下出現(xiàn)形變。限位螺桿2有四根，當(dāng)同一對的兩金屬板I相鎖緊固連時，四根限位螺桿2周向均布，即限位螺桿2對金屬板I具有均勻的作用力，避免金屬板I出現(xiàn)局部形變。金屬板I的內(nèi)側(cè)面上沿金屬板I寬度方向具有若干弧形的凸沿15，該若干凸沿15的長度方向與金屬板I長度方向相同，增加金屬板I與復(fù)合管道之間的連接強度，避免金屬板I與復(fù)合管道之間出現(xiàn)移位。
【主權(quán)項】
1.一種復(fù)合管道高壓增強金屬接頭，其特征在于，包括兩對長條狀的金屬板(I)和若干限位螺桿(2)，所述金屬板(I)彎折呈弧形，且同一對的兩金屬板(I)的凹面相對，同一對的兩金屬板(I)的兩端之間均設(shè)有能夠使兩金屬板(I)固連在一起的鎖緊螺栓(3)，所述金屬板(I)外側(cè)壁上沿長度方向具有若干連接部(11)，所述連接部(11)上開設(shè)有連接孔(111)，上述限位螺桿(2)的兩端分別滑動插接在兩對金屬板(I)的連接孔(111)內(nèi)，所述限位螺桿(2)的兩端均設(shè)有能夠限制兩對金屬板(I)向相對遠(yuǎn)離的方向移動的限位件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管道高壓增強金屬接頭，其特征在于，所述金屬板(I)的兩端向外側(cè)彎折形成連接翻邊(12)，且同一對的兩金屬板(I)的連接翻邊(12)相對設(shè)置，所述連接翻邊(12)上均沿金屬板(I)寬度方向開設(shè)有兩通孔，所述鎖緊螺栓(3)有兩根，兩所述鎖緊螺栓(3)分別穿過兩連接翻邊(12)的兩連接孔(I 11 )，且在伸出的一端螺接有鎖緊螺母(31)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合管道高壓增強金屬接頭，其特征在于，所述金屬板(I)夕卜側(cè)面與連接翻邊(12)側(cè)面之間具有兩加強筋(13)，該兩加強筋(13)分別位于連接翻邊(12)的兩側(cè)邊沿處，上述鎖緊螺栓(3)位于兩加強筋(13)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的復(fù)合管道高壓增強金屬接頭，其特征在于，所述限位件為限位螺母(4)，所述連接部(11)呈板狀，且兩對金屬板(I)上的連接部(11)側(cè)面相對，所述限位螺桿(2)的端部穿過連接部(11)的連接孔(111)，上述限位螺母(4)螺接在限位螺桿(2)伸出的一端，且限位螺母(4)能夠與連接部(11)側(cè)面相抵靠。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合管道高壓增強金屬接頭，其特征在于，所述金屬板(I)夕卜側(cè)面上還具有加強塊(14)，所述加強塊(14)的邊沿與兩對金屬板(I)上的連接部(11)相背的側(cè)面固連。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合管道高壓增強金屬接頭，其特征在于，所述限位螺桿(2)有四根，當(dāng)同一對的兩金屬板(I)相鎖緊固連時，四根限位螺桿(2)周向均布。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合管道高壓增強金屬接頭，其特征在于，所述金屬板(I)的內(nèi)側(cè)面上沿金屬板(I)寬度方向具有若干弧形的凸沿(15)，該若干凸沿(15)的長度方向與金屬板(I)長度方向相同。
【文檔編號】F16L27/12GK205479918SQ201620093185
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月26日
【發(fā)明人】王志強
【申請人】王志強