帶有定位孔的采油管接頭裝置的制造方法
【專利摘要】一種采油管道連接技術(shù)領(lǐng)域的帶有定位孔的采油管接頭裝置，包括采油管、接頭、通孔、定位孔，采油管兩端的內(nèi)外壁面均帶有螺紋，接頭的內(nèi)面壁帶有螺紋，采油管的外壁面螺紋與接頭的內(nèi)壁螺紋相匹配，采油管的一端與接頭裝配在一起，通孔穿過接頭的壁面，通孔的內(nèi)部布置有螺紋，定位孔鑲嵌在接頭的外壁面上，定位孔的內(nèi)側(cè)端為圓弧結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在管道的接頭處增加專門的接頭連接裝置，可以使兩個(gè)管道連接更加緊密，抑制管道在連接和使用過程中出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，可以適用于各種采油管道的連接。
【專利說明】
帶有定位孔的采油管接頭裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及的采油管道連接技術(shù)領(lǐng)域的接頭連接裝置，特別是一種帶有定位孔的采油管接頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油鉆探技術(shù)領(lǐng)域，采油管是開采石油的核心材料，依靠單根采油管相互連接而成，整體長度可達(dá)數(shù)千米。由于油品的高腐蝕性以及地下的潮濕環(huán)境，采油管極易被腐蝕損壞，其使用壽命受到極大的影響。而且在采油作業(yè)時(shí)，因散熱過快而引發(fā)的油品變稠結(jié)塊現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致采油管堵塞甚至斷裂，造成極大安全隱患。因此對(duì)采油管采取有效的保溫、防腐措施十分重要。對(duì)處于地下幾千米深度的采油管進(jìn)行腐蝕修復(fù)及疏通堵塞是一件非常困難的事情，不但對(duì)技術(shù)要求很高，而且費(fèi)用也十分龐大。如果不對(duì)采油管進(jìn)行有效的保溫、防腐保護(hù)，一個(gè)年產(chǎn)量200萬噸的小型油田每年需要修復(fù)或更換的采油管就超過10萬根，以每根的維修成本500元計(jì)這將是一筆天文數(shù)字。傳統(tǒng)的保溫或防腐材料往往需要足夠的厚度才能發(fā)揮作用，而這又受到油井套管直徑的限制。而且傳統(tǒng)保溫、防腐材料對(duì)采油管之間的連接處缺少針對(duì)性的設(shè)計(jì)和保護(hù)，導(dǎo)致采油管間的連接處成為腐蝕發(fā)生的主要部分之一。因此傳統(tǒng)材料對(duì)采油管的保溫、防水及防腐效果很難讓人滿意。
[0003]此外，在石油輸送、煤氣輸送和供暖等技術(shù)領(lǐng)域，相關(guān)管道的保溫、防腐等也是非常重要的問題。在這幾個(gè)技術(shù)領(lǐng)域，很多管道都布置在潮濕的環(huán)境中，長時(shí)間使用后這些管道極易生銹，甚至導(dǎo)致管道脫落，引發(fā)嚴(yán)重的安全隱患。
[0004]因此，開發(fā)針對(duì)輸送管道的保溫、防水、防腐的新材料和新設(shè)計(jì)，對(duì)降低輸送成本、
提高效率、生產(chǎn)安全等具有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種帶有定位孔的采油管接頭裝置，通過專門設(shè)計(jì)的接頭連接裝置，可以使采油管之間連接更加緊密，不易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。
[0006]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型包括采油管、接頭、通孔、定位孔，采油管兩端的內(nèi)外壁面均帶有螺紋，接頭的內(nèi)面壁帶有螺紋，采油管的外壁面螺紋與接頭的內(nèi)壁螺紋相匹配，采油管的一端與接頭裝配在一起，通孔、定位孔均布置在接頭上，通孔穿過接頭的壁面，通孔的內(nèi)部布置有螺紋，定位孔鑲嵌在接頭的外壁面上，定位孔的內(nèi)側(cè)端為圓弧結(jié)構(gòu)，接頭的外徑尺寸為112毫米至113毫米。
[0007]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型中，在采油管和接頭的外表面均包裹柔性納米氣凝膠毛氈。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型在管道的接頭處，安裝獨(dú)特的連接裝置，可以使采油管之間連接更加緊密，不易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，外形美觀，具有多種功能性。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的縱剖面圖；
[0011]圖3為圖2中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為圖2中B-B剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中:1、采油管，2、接頭，3、通孔，4、定位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
實(shí)施例
[0015]實(shí)施例如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型包括采油管1、接頭2、通孔3、定位孔4，采油管I兩端的內(nèi)外壁面均帶有螺紋，接頭2的內(nèi)面壁帶有螺紋，采油管I的外壁面螺紋與接頭2的內(nèi)壁螺紋相匹配，采油管I的一端與接頭2裝配在一起，通孔3、定位孔4均布置在接頭2上，通孔3穿過接頭2的壁面，通孔3的內(nèi)部布置有螺紋，定位孔4鑲嵌在接頭2的外壁面上，定位孔4的內(nèi)側(cè)端為圓弧結(jié)構(gòu)，接頭2的外徑尺寸為112毫米至113毫米，在采油管I和接頭2的外表面均包裹柔性納米氣凝膠毛氈。
[0016]在本實(shí)用新型的實(shí)施過程中，在通孔3、定位孔4的作用下，可以使使采油管之間連接更加緊密，不易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有定位孔的采油管接頭裝置，包括采油管(I)和接頭(2)，采油管(I)兩端的內(nèi)外壁面均帶有螺紋，接頭(2)的內(nèi)面壁帶有螺紋，采油管(I)的外壁面螺紋與接頭(2)的內(nèi)壁螺紋相匹配，采油管(I)的一端與接頭(2)裝配在一起，其特征在于，還包括通孔(3)、定位孔(4)，通孔(3)、定位孔(4)均布置在接頭(2)上，通孔(3)穿過接頭(2)的壁面，通孔(3)的內(nèi)部布置有螺紋，定位孔(4)鑲嵌在接頭(2)的外壁面上，定位孔(4)的內(nèi)側(cè)端為圓弧結(jié)構(gòu)，接頭(2)的外徑尺寸為112毫米至113毫米。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有定位孔的采油管接頭裝置，其特征在于在采油管(I)和接頭(2)的外表面均包裹柔性納米氣凝膠毛氈。
【文檔編號(hào)】F16L15/00GK205424168SQ201620170069
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日
【發(fā)明人】米鋒
【申請(qǐng)人】上海美橋科材料科技有限公司