本發(fā)明涉及一種數(shù)控機床零部件，具體涉及數(shù)控機床工件的柔性檢測裝置。

背景技術(shù)：

數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床。

現(xiàn)有的數(shù)控機床工件的柔性檢測裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，工作效率低，檢測的范圍小，不能根據(jù)工件材料的轉(zhuǎn)換增加壓力或是吸附力進行檢測。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理且適用范圍廣的數(shù)控機床工件的柔性檢測裝置。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種數(shù)控機床工件的柔性檢測裝置，包括支撐架1、滑道2、吸附裝置3和若干個支撐板4，支撐架1上設(shè)有第一支撐平臺5和第二支撐平臺6，滑道2設(shè)于第一支撐平臺5上，吸附裝置3設(shè)于第二支撐平臺6上，第一支撐平臺5和第二支撐平臺6為若干個平行設(shè)置的支撐桿7組成，相鄰支撐桿7之間留有空隙，支撐板4設(shè)于滑道2上并與滑道2垂直設(shè)置。

作為本發(fā)明的進一步改進，支撐架1上設(shè)有加強支桿8，加強支桿8設(shè)有至少四個。

作為本發(fā)明的進一步改進，支撐板4為柔性材料制成的支撐板。

作為本發(fā)明的進一步改進，支撐板4設(shè)有至少三個。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，安裝處穩(wěn)定，實施方便，成本低廉適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。將帶檢測的工件設(shè)于滑道上，并通過支撐板的作用穩(wěn)固的設(shè)于滑道上，吸附裝置調(diào)整適于工件材料的吸力，打開吸附裝置，吸附裝置通過支撐桿之間的空隙對工件進行操作，從而根據(jù)工件的變形的曲度等參數(shù)，驗證柔性是否達到生產(chǎn)要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明數(shù)控機床工件的柔性檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支撐架，2-滑道，3-吸附裝置，4-支撐板，5-第一支撐平臺，6-第二支撐平臺，7-支撐桿，8-加強支桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的解釋說明。

如圖1所示，一種數(shù)控機床工件的柔性檢測裝置，包括支撐架1、滑道2、吸附裝置3和若干個支撐板4，支撐架1上設(shè)有第一支撐平臺5和第二支撐平臺6，滑道2設(shè)于第一支撐平臺5上，吸附裝置3設(shè)于第二支撐平臺6上，第一支撐平臺5和第二支撐平臺6為若干個平行設(shè)置的支撐桿7組成，相鄰支撐桿7之間留有空隙，支撐板4設(shè)于滑道2上并與滑道2垂直設(shè)置。支撐架1上設(shè)有加強支桿8，加強支桿8設(shè)有四個。支撐板4為柔性材料制成的支撐板。支撐板4設(shè)有三個。

本申請內(nèi)容為本發(fā)明的示例及說明，但不意味著本發(fā)明可取得的優(yōu)點受此限制，凡是本發(fā)明實踐過程中可能對結(jié)構(gòu)的簡單變換、和/或一些實施方式中實現(xiàn)的優(yōu)點的其中一個或多個均在本申請的保護范圍內(nèi)。