專利名稱:粉塵打塊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及機(jī)械打塊裝置,具體為粉塵打塊裝置。
目前在加工亞麻紡織企業(yè)粉塵的處理、各種能燃燒物料的粉塵處理還沒有一個完整收集、加工、打塊的裝置。
本實用新型的目的在于提供一種能加工粉塵打塊裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的動刀(6)固定于推料板(4)一端,定刀(7)固定于壓實腔(5)物料入口端,在法蘭套(10)的一端開有長槽(13),徑縮套(12)一端為錐體形狀,其錐形為一個夾角α,徑縮套(12)的直徑為。定刀(7)為鋸齒形刀刃,鋸齒形刀刃起始為高點(diǎn),終端為低端的斜坡形。徑縮套(12)錐體形狀的夾角α為3°-60°,直徑為35-51mm。
本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作使用安全可靠,能適用于各種物料的粉塵打塊,為廢料的處理提供了一個安全、可靠、操作、使用方便的粉塵打塊裝置。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)原理A向示意圖。
圖3為本實用新型定刀的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖4為本實用新型徑縮套的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
以下結(jié)合附圖詳述本實用新型最佳實施例動刀(6)固定于推料板(4)一端,定刀(7)固定于壓實腔(5)物料入口端,在法蘭套(10)的一端開有長槽(13),徑縮套(12)一端為錐體形狀,其錐形為一個夾角α,徑縮套(12)的直徑為。定刀(7)為鋸齒形刀刃,鋸齒形刀刃起始為高點(diǎn),終端為低端的斜坡形。徑縮套(12)錐體形狀的夾角α為3°-60°,直徑為35-51mm。法蘭套(10)是連接壓實油缸(9)和壓實腔(5)。工作過程是將原料送入料斗(1),經(jīng)料斗(1)漏到預(yù)壓腔(2)內(nèi),這時預(yù)壓油缸(3)推動推料板(4)將原料推入方形套壓實腔(5)內(nèi),在推入過程中由平刀刃的動刀(6)和斜形鋸齒形刀定刀(7)將長纖維剪斷,使原料順利的進(jìn)入壓實腔(5)內(nèi),再由壓實油缸(9)帶動推桿(11)將原料經(jīng)壓實腔(5)和徑縮套(12)打出,成柱形塊體。徑縮套(12)的錐形夾角α和其直徑與物料的質(zhì)的不同而不同。如物料是亞麻粉塵,則α的范圍是20°-60°,為35-45mm,如物料是打砂光粉、棉絨、鋸末子的α角度為3°-20°,為45-51mm。
權(quán)利要求1.一種粉塵打塊裝置,它是由料斗(1)、預(yù)壓腔(2)、預(yù)壓油缸(3)、推料板(4)、壓實腔(5)、動刀(6)、定刀(7)、機(jī)座(8)、壓實油缸(9)、法蘭套(10)、推桿(11)、徑縮套(12)、長槽(13)構(gòu)成,其特征是動刀(6)固定于推料板(4)一端,定刀(7)固定于壓實腔(5)物料入口端,在法蘭套(10)的一端開有長槽(13),徑縮套(12)一端為錐體形狀,其錐形為一個夾角α,徑縮套(12)的直徑為。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉塵打塊裝置,其特征是定刀(7)為鋸齒形刀刃,鋸齒形刀刃起始為高點(diǎn),終端為低端的斜坡形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉塵打塊裝置,其特征是徑縮套(12)錐體形狀的夾角α為3°-60°,直徑為35-51mm。
專利摘要本實用新型涉及機(jī)械打塊裝置,具體為粉塵打塊裝置。其特點(diǎn)是動刀(6)固定于推料板(4)一端,定刀(7)固定于壓實腔(5)物料入口端,在法蘭套(10)的一端開有長槽(13),徑縮套(12)一端為錐體形狀,其錐形為一個夾角α,徑縮套(12)的直徑為Φ。定刀(7)為鋸齒形刀刃,鋸齒形刀刃起始為高點(diǎn),終端為低端的斜坡形。徑縮套(12)錐體形狀的夾角α為3—60°,直徑為35—51mm。結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作使用安全可靠,能適用于各種物料的粉塵。
文檔編號B08B15/00GK2387983SQ9922463
公開日2000年7月19日 申請日期1999年7月26日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月26日
發(fā)明者王明濱 申請人:王明濱