一種儲氫合金自動制粉裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種儲氫合金自動制粉裝置。
【背景技術】
[0002]儲氫材料作為鎳氫二次電池的負極材料，對鎳氫電池性能起到?jīng)Q定性作用。影響其性能的因素，除了成份以外，還有合金的結晶組織和成分偏析。結晶組織和成分偏析是由合金制作方法決定的。目前儲氫合金粉制造工藝是在真空熔煉爐中，將一定配比的合金融化后鑄錠，然后將合金錠取出，進行熱處理，顎式破碎機粗破，球磨機、氣流磨或沖擊磨制粉，篩分，包裝。鑄錠過程中由于定模冷卻速度慢，造成成份偏析，結晶組織粗大并且不均勻，為了消除這些缺陷，采用高溫退火處理。在機械制粉過程中，會產(chǎn)生氧化、污染、甚至燃燒爆炸等危險。
[0003]有鑒于此，中國專利201320286944.0公開了一種儲氫合金離心制粉裝置，包括抽真空系統(tǒng)和真空熔煉爐，真空熔煉爐的上端設有測溫裝置，在真空熔煉爐內(nèi)，設有可翻轉的坩禍和保溫爐，保溫爐下端與流量控制管連接，流量控制管下設有離心霧化器，電機帶動離心霧化器將熔融的金屬直接霧化成金屬粉末，離心霧化器、加熱爐和電機置于收集器內(nèi)，真空熔煉爐的底部設有放料閥。采用本實用新型可直接制取儲氫合金粉末，制取的合金粉末含氧量低、粒度均勻、提高了合金粉壽命和動力性能，省卻了鑄錠和熱處理過程，縮短工藝流程，減少氧化和污染。但是它存在以下問題:1.不能夠控制坩禍自動翻轉，自動化程度低；
2.重量大，移動起來不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的問題是提供一種自動化程度高、移動省力方便的儲氫合金自動制粉裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種儲氫合金自動制粉裝置，包括底座箱，所述底座箱上設置有相連接的抽真空系統(tǒng)和真空熔煉爐，所述真空熔煉爐的頂端設置有進料管，所述真空熔煉爐內(nèi)位于所述進料管下方設置有加熱爐，所述真空熔煉爐內(nèi)位于所述加熱爐下方設置有流量控制管，所述流量控制管的底端設置有離心霧化器，所述離心霧化器與第一電機連接，所述流量控制管、離心霧化器、第一電機均置于收集器內(nèi)，所述加熱爐的右側外壁與設置在真空熔煉爐內(nèi)壁的桿體活動連接，所述真空熔煉爐的內(nèi)壁設置有板體，所述板體上設置有步進電機，所述步進電機的輸出軸上設置有絲桿，所述絲桿上設置有滑動塊，所述滑動塊上設置有升降桿，所述升降桿的頂端與所述加熱爐的左側壁鉸接;所述底座箱的前面兩側設置有兩個前輪，所述底座箱的后面兩側設置有兩個后輪，所述底座箱內(nèi)設置有第二電機，兩個所述前輪通過連接軸連接，所述連接軸上設置有從動齒輪，所述第二電機的輸出軸上設置有主動齒輪，所述從動齒輪與所述主動齒輪嚙合，所述底座箱上設置有控制盒，所述控制盒內(nèi)設置有控制裝置，所述控制盒的外壁設置有觸摸屏，所述第一電機、步進電機、第二電機、觸摸屏分別與所述控制裝置電性連接。
[0006]優(yōu)選地，上述的儲氫合金自動制粉裝置，其中所述控制裝置包括PLC以及與所述PLC電性連接的步進驅(qū)動器，所述步進電機與所述步進驅(qū)動器電性連接，所述第一電機、第二電機、觸摸屏分別與所述PLC電性連接。
[0007]優(yōu)選地，上述的儲氫合金自動制粉裝置，其中所述加熱爐內(nèi)壁設置有加熱圈。
[0008]優(yōu)選地，上述的儲氫合金自動制粉裝置，其中所述真空熔煉爐的頂部設置有測溫
目.ο
[0009]優(yōu)選地，上述的儲氫合金自動制粉裝置，其中所述真空熔煉爐的底部設置有出口，所述出口上設置有控制閥。
[0010]優(yōu)選地，上述的儲氫合金自動制粉裝置，其中所述收集器呈倒圓錐狀，且底部與所述出口連接。
[0011]本實用新型的技術效果主要體現(xiàn)在:通過觸摸屏可以控制步進電機旋轉，帶動絲桿旋轉，絲桿上的滑動塊帶動升降桿上下移動，從而可帶動加熱爐翻轉傾倒內(nèi)部的熔融的合金，使用方便，自動化程度高，而且可以控制升降桿上升的距離從而控制加熱爐翻轉的程度;通過觸摸屏可以控制第二電機旋轉，從而通過主動齒輪、從動齒輪帶動前輪轉動，因此本實用新型移動起來省力方便;可以通過觸摸屏控制第一電機的旋轉與停止，可以節(jié)省電會Κ。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2為圖1中Α處局部放大圖；
[0014]圖3為圖1中加熱爐的結構示意圖；
[0015]圖4為圖1中底座箱的橫向剖視圖；
[0016]圖5為圖1中控制盒的縱向剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]如圖1、2、3、4、5所示，一種儲氫合金自動制粉裝置，包括底座箱1，底座箱1上設置有相連接的抽真空系統(tǒng)2和真空熔煉爐3，真空熔煉爐3的頂端設置有進料管31，真空熔煉爐3內(nèi)位于進料管下方31設置有加熱爐4，真空熔煉爐3內(nèi)位于加熱爐4下方設置有流量控制管5，流量控制管5的底端設置有離心霧化器6，離心霧化器6與第一電機7連接，流量控制管5、離心霧化器6、第一電機7均置于收集器8內(nèi)，加熱爐4的右側外壁與設置在真空熔煉爐3內(nèi)壁的桿體9活動連接，真空熔煉爐3的內(nèi)壁設置有板體11，板體11上設置有步進電機12，步進電機12的輸出軸上設置有絲桿13，絲桿13上設置有滑動塊14，滑動塊14上設置有升降桿15，升降桿15的頂端與加熱爐4的左側壁鉸接;底座箱1的前面兩側設置有兩個前輪91，底座箱1的后面兩側設置有兩個后輪92，底座箱1內(nèi)設置有第二電機93，兩個前輪91通過連接軸94連接，連接軸94上設置有從動齒輪95，第二電機93的輸出軸上設置有主動齒輪96，從動齒輪95與主動齒輪96嚙合，底座箱1上設置有控制盒97，控制盒97內(nèi)設置有控制裝置，控制盒97的外壁設置有觸摸屏98，控制裝置包括PLC99以及與PLC99電性連接的步進驅(qū)動器100，步進電機12與步進驅(qū)動器100電性連接，第一電機7、第二電機93、觸摸屏98分別與PLC99電性連接。
[0019]其中加熱爐4內(nèi)壁設置有加熱圈41，加熱圈41可以給加熱爐4內(nèi)部的熔融的合金加熱。
[0020]其中真空熔煉爐3的頂部設置有測溫裝置32，測溫裝置32可以監(jiān)控真空熔煉爐3內(nèi)的溫度。
[0021]其中真空熔煉爐3的底部設置有出口33，出口33上設置有控制閥34。收集器8呈倒圓錐狀，且底部與出口 33連接，這樣設計方便收集器8內(nèi)的儲氫合金粉從出口 33中流出。
[0022]上面所述的實施例僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權利要求書中。
【主權項】
1.一種儲氫合金自動制粉裝置，包括底座箱，所述底座箱上設置有相連接的抽真空系統(tǒng)和真空熔煉爐，所述真空熔煉爐的頂端設置有進料管，所述真空熔煉爐內(nèi)位于所述進料管下方設置有加熱爐，所述真空熔煉爐內(nèi)位于所述加熱爐下方設置有流量控制管，所述流量控制管的底端設置有離心霧化器，所述離心霧化器與第一電機連接，所述流量控制管、離心霧化器、第一電機均置于收集器內(nèi)，所述加熱爐的右側外壁與設置在真空熔煉爐內(nèi)壁的桿體活動連接，其特征在于:所述真空熔煉爐的內(nèi)壁設置有板體，所述板體上設置有步進電機，所述步進電機的輸出軸上設置有絲桿，所述絲桿上設置有滑動塊，所述滑動塊上設置有升降桿，所述升降桿的頂端與所述加熱爐的左側壁鉸接;所述底座箱的前面兩側設置有兩個前輪，所述底座箱的后面兩側設置有兩個后輪，所述底座箱內(nèi)設置有第二電機，兩個所述前輪通過連接軸連接，所述連接軸上設置有從動齒輪，所述第二電機的輸出軸上設置有主動齒輪，所述從動齒輪與所述主動齒輪嚙合，所述底座箱上設置有控制盒，所述控制盒內(nèi)設置有控制裝置，所述控制盒的外壁設置有觸摸屏，所述第一電機、步進電機、第二電機、觸摸屏分別與所述控制裝置電性連接。2.根據(jù)權利要求1所述的儲氫合金自動制粉裝置，其特征在于:所述控制裝置包括PLC以及與所述PLC電性連接的步進驅(qū)動器，所述步進電機與所述步進驅(qū)動器電性連接，所述第一電機、第二電機、觸摸屏分別與所述PLC電性連接。3.根據(jù)權利要求1所述的儲氫合金自動制粉裝置，其特征在于:所述加熱爐內(nèi)壁設置有加熱圈。4.根據(jù)權利要求1所述的儲氫合金自動制粉裝置，其特征在于:所述真空熔煉爐的頂部設置有測溫裝置。5.根據(jù)權利要求1或4所述的儲氫合金自動制粉裝置，其特征在于:所述真空熔煉爐的底部設置有出口，所述出口上設置有控制閥。6.根據(jù)權利要求5所述的儲氫合金自動制粉裝置，其特征在于:所述收集器呈倒圓錐狀，且底部與所述出口連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種儲氫合金自動制粉裝置，包括底座箱、抽真空系統(tǒng)、真空熔煉爐、加熱爐、流量控制管、離心霧化器、第一電機，真空熔煉爐的內(nèi)壁設置有板體，板體上設置有步進電機，步進電機的輸出軸上設置有絲桿，絲桿上設置有滑動塊，滑動塊上設置有升降桿，升降桿的頂端與加熱爐的左側壁鉸接；底座箱的前面兩側設置有兩個前輪，底座箱的后面兩側設置有兩個后輪，底座箱內(nèi)設置有第二電機，兩個前輪通過連接軸連接，連接軸上設置有從動齒輪，第二電機的輸出軸上設置有主動齒輪，從動齒輪與主動齒輪嚙合，底座箱上設置有控制盒，控制盒內(nèi)設置有控制裝置。其有益效果是：自動化程度高、移動省力方便。
【IPC分類】B22F9/10
【公開號】CN205085391
【申請?zhí)枴緾N201520910414
【發(fā)明人】豐洪微, 劉向東, 王飛, 鄧澤華
【申請人】內(nèi)蒙古機電職業(yè)技術學院
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月10日