本發(fā)明涉及服飾加工領(lǐng)域，特別是涉及一種服飾及其滑動調(diào)節(jié)裝置。此外，本發(fā)明還涉及一種上述滑動調(diào)節(jié)裝置的制造方法。

背景技術(shù)：

在服飾上可以設(shè)置滑動調(diào)節(jié)裝置，實現(xiàn)對服飾的調(diào)整，如在褲裝收縮腰圍或者收縮褲腳，或設(shè)置于帽子尾部，用來調(diào)節(jié)帽子的尺寸，使用方便快捷。

現(xiàn)有的滑動調(diào)節(jié)裝置是在具有帶筋的布帶上間隔設(shè)置多個塑料齒牙形成齒條，調(diào)節(jié)扣能夠沿齒條滑動，并通過扳動鎖定件使其固定在任意相鄰的兩個塑料齒牙之間，實現(xiàn)調(diào)節(jié)功能。

但是塑料齒牙造型低端，且由于材質(zhì)特性易于損壞，同時開模注塑的加工工藝導致不同尺寸的塑料齒牙均需要重新開一副模具，增加了生產(chǎn)成本，且所有齒牙只能做統(tǒng)一的顏色，形式單一。

因此，如何提供一種高強度且工藝簡單的滑動調(diào)節(jié)裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種服飾及其滑動調(diào)節(jié)裝置，強度高，具有品質(zhì)感。本發(fā)明的另一目的是提供一種上述滑動調(diào)節(jié)裝置的制造方法，工藝簡單，降低生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種服飾的滑動調(diào)節(jié)裝置，包括用于連接服飾本體的布帶、沿所述布帶延伸方向依次間隔設(shè)置于所述布帶的多個金屬齒牙和能夠卡在相鄰兩個所述金屬齒牙之間的調(diào)節(jié)扣，所述布帶的中部沿其延伸方向設(shè)置有向上凸出的帶筋，所述金屬齒牙底部的兩個夾持件相對彎折以咬合所述帶筋，所述調(diào)節(jié)扣套裝于所述金屬齒牙上方并能夠沿所述布帶延伸方向滑動。

優(yōu)選地，所述布帶包括兩條細帶，所述細帶的一側(cè)邊緣沿其延伸方向設(shè)置有細筋，兩條所述細帶的所述細筋通過縫合貼緊，兩個所述細筋形成所述帶筋。

優(yōu)選地，所述金屬齒牙的頂面與前后端面之間設(shè)置有倒角。

優(yōu)選地，金屬齒牙的兩側(cè)端面有頂面向底部收攏并光滑過渡。

優(yōu)選地，所述帶筋的一端固定安裝有用于阻擋所述調(diào)節(jié)扣移動的限位擋塊，所述帶筋的另一端固定安裝有用于所述調(diào)節(jié)扣快速安裝的導向塊。

本發(fā)明還提供一種服飾，包括服飾本體以及縫合于所述服飾本體的滑動調(diào)節(jié)裝置，所述滑動調(diào)節(jié)裝置具體為上述任意一項所述的滑動調(diào)節(jié)裝置。

本發(fā)明還提供一種滑動調(diào)節(jié)裝置的制造方法，包括步驟：

切割金屬線材形成多個金屬齒牙；

按照預定間隔將多個所述金屬齒牙依次安放于布帶的帶筋，并使所述金屬齒牙底部的兩個夾持件夾持所述帶筋；

施壓使兩個夾持件相對彎折以咬合所述帶筋；

安裝調(diào)節(jié)扣。

優(yōu)選地，所述切割金屬線材形成多個金屬齒牙前還包括步驟：

貼合兩條細帶，使兩條所述細帶一側(cè)邊緣的細筋位于同一方向；

縫合兩條所述細筋，形成所述帶筋；

所述施壓使兩個夾持件相對彎折以咬合所述帶筋后還包括步驟：

展開貼合的兩條所述細帶；

熨燙定型。

優(yōu)選地，所述切割金屬線材形成多個金屬齒牙后在所述金屬齒牙的頂面與前后端面之間切割倒角。

優(yōu)選地，所述安裝調(diào)節(jié)扣前包括步驟：

在所述帶筋的一端安裝用于阻擋所述調(diào)節(jié)扣移動的限位擋塊；

在所述帶筋的另一端安裝用于所述調(diào)節(jié)扣快速安裝的導向塊。

本發(fā)明提供一種服飾的滑動調(diào)節(jié)裝置，包括用于連接服飾本體的布帶、沿布帶延伸方向依次間隔設(shè)置于布帶的多個金屬齒牙和能夠卡在相鄰兩個金屬齒牙之間的調(diào)節(jié)扣，布帶的中部沿其延伸方向設(shè)置有向上凸出的帶筋，金屬齒牙底部的兩個夾持件相對彎折以咬合帶筋，調(diào)節(jié)扣套裝于金屬齒牙上方并能夠沿布帶延伸方向滑動。

本發(fā)明還提供一種滑動調(diào)節(jié)裝置的制造方法，包括步驟切割金屬線材形成多個金屬齒牙；按照預定間隔將多個金屬齒牙依次安放于布帶的帶筋，并使金屬齒牙底部的兩個夾持件夾持帶筋；施壓使兩個夾持件相對彎折以咬合帶筋；安裝調(diào)節(jié)扣。

通過使用金屬齒牙代替塑料齒牙，具有金屬光澤，提高品質(zhì)感，金屬電鍍工藝成熟，豐富了產(chǎn)品的顏色效果。通過加壓使金屬齒牙咬合帶筋，由于金屬齒牙之間無需咬合，減少了沖壓頭形成連接凸頭的環(huán)節(jié)，工藝上更加簡潔。工藝環(huán)節(jié)減少，加工效率提升，更加符合批量生產(chǎn)的要求。并且有效地提高了材料的利用率，不存在廢料，更加符合可持續(xù)生產(chǎn)。不同的長度，只需部署足夠的金屬齒牙數(shù)量。金屬材質(zhì)牢固，不易損壞，使用周期長。

本發(fā)明還提供一種包括上述滑動調(diào)節(jié)裝置的服飾，由于上述滑動調(diào)節(jié)裝置具有上述技術(shù)效果，上述服飾也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再詳細介紹。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所提供的滑動調(diào)節(jié)裝置的一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所提供的滑動調(diào)節(jié)裝置的一種具體實施方式的剖視示意圖；

圖3為本發(fā)明所提供的滑動調(diào)節(jié)裝置的一種具體實施方式中金屬齒牙安裝前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所提供的滑動調(diào)節(jié)裝置的一種具體實施方式中金屬齒牙安裝中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明所提供的滑動調(diào)節(jié)裝置的一種具體實施方式中金屬齒牙安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明所提供的滑動調(diào)節(jié)裝置的一種具體實施方式中金屬線材的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明的核心是提供一種服飾及其滑動調(diào)節(jié)裝置，強度高，具有品質(zhì)感。本發(fā)明的另一核心是提供一種上述滑動調(diào)節(jié)裝置的制造方法，工藝簡單，降低生產(chǎn)成本。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

請參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明所提供的滑動調(diào)節(jié)裝置的一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所提供的滑動調(diào)節(jié)裝置的一種具體實施方式的剖視示意圖。

本發(fā)明具體實施方式提供的滑動調(diào)節(jié)裝置，包括布帶1、多個金屬齒牙2和調(diào)節(jié)扣3，其中布帶1用于連接服飾本體，多個金屬齒牙2沿布帶1延伸方向依次間隔設(shè)置于布帶1，調(diào)節(jié)扣3能夠卡在相鄰兩個金屬齒牙2之間，布帶1的中部沿其延伸方向設(shè)置有向上凸出的帶筋4，金屬齒牙2底部的兩個夾持件21相對彎折以咬合帶筋4，調(diào)節(jié)扣3套裝于金屬齒牙2上方并能夠沿布帶1延伸方向滑動。調(diào)節(jié)扣3移動至預定位置時，扳動鎖定件使其卡在相鄰的兩個金屬齒牙2之間，實現(xiàn)裝置固定，需要再次移動時，扳動鎖定件后移動調(diào)節(jié)扣3即可。

上述滑動調(diào)節(jié)裝置的制造方法，包括步驟切割金屬線材形成多個金屬齒牙2；按照預定間隔將多個金屬齒牙2依次安放于布帶1的帶筋4，并使金屬齒牙2底部的兩個夾持件21夾持帶筋4；施壓使兩個夾持件21相對彎折以咬合帶筋4；安裝調(diào)節(jié)扣3。

通過使用金屬齒牙2代替塑料齒牙，具有金屬光澤，提高品質(zhì)感，金屬電鍍工藝成熟，豐富了產(chǎn)品的顏色效果。通過加壓使金屬齒牙2咬合帶筋4，由于金屬齒牙3之間無需咬合，減少了沖壓頭形成連接凸頭的環(huán)節(jié)，工藝上更加簡潔。工藝環(huán)節(jié)減少，加工效率提升，更加符合批量生產(chǎn)的要求。并且有效地提高了材料的利用率，不存在廢料，更加符合可持續(xù)生產(chǎn)。不同的長度，只需部署足夠的金屬齒牙3數(shù)量。金屬材質(zhì)牢固，不易損壞，使用周期長。

具體請參考圖3至圖5，圖3為本發(fā)明所提供的滑動調(diào)節(jié)裝置的一種具體實施方式中金屬齒牙安裝前的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明所提供的滑動調(diào)節(jié)裝置的一種具體實施方式中金屬齒牙安裝中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明所提供的滑動調(diào)節(jié)裝置的一種具體實施方式中金屬齒牙安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。

布帶1包括兩條細帶11，細帶11的一側(cè)邊緣沿其延伸方向設(shè)置有細筋，兩條細帶11的細筋通過縫合貼緊，兩個細筋形成帶筋4。

具體方法為切割金屬線材形成多個金屬齒牙2前還包括步驟：

貼合兩條細帶11，使兩條細帶11一側(cè)邊緣的細筋位于同一方向；

縫合兩條細筋，形成帶筋4；

施壓使兩個夾持件21相對彎折以咬合帶筋4后還包括步驟：

展開貼合的兩條細帶11；

熨燙定型。

為了便于使用，金屬齒牙2的頂面與前后端面之間設(shè)置有倒角。即切割金屬線材形成多個金屬齒牙2后在金屬齒牙2的頂面與前后端面之間切割倒角。金屬齒牙2的兩側(cè)端面有頂面向底部收攏并光滑過渡。安裝完成后金屬齒牙2的遠離布帶1的一面為其頂面，沿布帶1延伸方向分布的兩面為前后端面，位于中線兩側(cè)的兩面為兩側(cè)端面。

在上述各具體實施方式提供的滑動調(diào)節(jié)裝置的基礎(chǔ)上，帶筋4的一端固定安裝有用于阻擋調(diào)節(jié)扣3移動的限位擋塊5，帶筋4的另一端固定安裝有用于調(diào)節(jié)扣3快速安裝的導向塊6。

即安裝調(diào)節(jié)扣3前包括步驟：

在帶筋4的一端安裝用于阻擋調(diào)節(jié)扣3移動的限位擋塊5；

在帶筋4的另一端安裝用于調(diào)節(jié)扣3快速安裝的導向塊6。

限位擋塊5的寬度大于調(diào)節(jié)扣3內(nèi)部的寬度，防止調(diào)節(jié)扣滑出，導向塊6的寬度小于調(diào)節(jié)扣3內(nèi)部的寬度，且呈流線型，便于調(diào)節(jié)扣3的安裝。

請參考圖6，圖6為本發(fā)明所提供的滑動調(diào)節(jié)裝置的一種具體實施方式中金屬線材的結(jié)構(gòu)示意圖。

金屬齒牙2由金屬線材橫向切割得到，線材包括縱向延伸的金屬線材本體7，所述金屬線材本體7的底面設(shè)置有縱向延伸的長槽，所述長槽的兩側(cè)設(shè)置有能夠相對彎折的夾持壁71，兩個所述夾持壁71之間設(shè)置有用于夾持滑動調(diào)節(jié)裝置布帶1的帶筋4的間隔。即金屬齒牙2與線材的橫截面相同，金屬齒牙2的底部設(shè)置有兩個夾持件21，夾持件21即為切割夾持壁71得到的部分。其中縱向為金屬線材本體7延伸的方向，橫向為垂直于縱向的方向。

具體地，金屬線材本體7的頂面為平面，使切割完成后的金屬齒牙2的頂面也為平面，便于使用。夾持壁71和金屬線材本體7連接處的表面設(shè)置有縱向延伸的彎折痕。便于切割完成后相對彎折夾持壁。為了便于使用，金屬線材本體7的頂面的兩側(cè)設(shè)置有圓角，夾持壁71的底端的兩側(cè)設(shè)置有圓角，進而切割得出的金屬齒牙2對應(yīng)部分也具有圓角。還可以在金屬線材本體7的外部設(shè)置電鍍層，提高表面質(zhì)量。

在上述各具體實施方式提供的線材的基礎(chǔ)上，金屬線材本體7的頂面沿縱向依次均勻設(shè)置有多個橫向切割槽，切割時沿橫向切割槽進行切割，提高工作效率。

除了上述滑動調(diào)節(jié)裝置，本發(fā)明的具體實施方式還提供一種包括上述滑動調(diào)節(jié)裝置的服飾，該服飾其他各部分的結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。

以上對本發(fā)明所提供的服飾、滑動調(diào)節(jié)裝置及其制造方法進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。