本發(fā)明涉及組合式壓面機(jī)單片延壓接料斗，屬于食品設(shè)備加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有單片延壓接料斗是面條加工生產(chǎn)線上連接餳面輸送機(jī)下料斗與復(fù)合單片延壓機(jī)的合金殼體裝置，復(fù)合單片延壓接料斗呈梯形狀體，呈上口小、下口大梯形狀體，斗體空間小，接納餳面量小，供給復(fù)合單片延壓餳面自調(diào)性差，易出現(xiàn)“窟窿”狀面帶，不能正常生產(chǎn)，上口小、下口大不利散發(fā)面料產(chǎn)生的熱量，易使餳面在斗中發(fā)酸而損失原料或影響面條品質(zhì)，斗上口與餳面下料口處在一個(gè)平面上，使餳面易外溢落到地面而被當(dāng)廢料處理掉，損失面料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出組合式壓面機(jī)單片延壓接料斗，利用長(zhǎng)方形料斗、中間均勻設(shè)置多片分隔板，將延壓好的面帶進(jìn)行均勻分隔落入餳面機(jī)，以避免餳面發(fā)酸，避免餳面易外溢落到地面的缺陷。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：組合式壓面機(jī)單片延壓接料斗，包括餳面機(jī)、分隔型料斗、分隔板，所述餳面機(jī)與分隔料斗連接，分隔料斗與分隔板連接；所述餳面機(jī)為長(zhǎng)方體形狀；分隔料斗為長(zhǎng)方體形狀，安裝于餳面機(jī)的正上方，分隔料斗內(nèi)部均勻安裝了多片分隔板。

有益效果：本發(fā)明組合式壓面機(jī)單片延壓接料斗，利用長(zhǎng)方形料斗、中間均勻設(shè)置多片分隔板，延壓好的面帶進(jìn)行均勻分隔落入餳面機(jī)，克服了餳面發(fā)酸的缺陷，餳面不會(huì)外溢落到地面。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明組合式壓面機(jī)單片延壓接料斗的透視圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖1進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方案：

組合式壓面機(jī)單片延壓接料斗，包括餳面機(jī)1、分隔型料斗2、分隔板3，所述餳面機(jī)與分隔料斗連接，分隔料斗與分隔板連接；所述餳面機(jī)為長(zhǎng)方體形狀；分隔料斗為長(zhǎng)方體形狀，安裝于餳面機(jī)的正上方，分隔料斗內(nèi)部均勻安裝了多片分隔板。

上述組合式壓面機(jī)單片延壓接料斗在制作時(shí)，根據(jù)餳面機(jī)的大小及和面機(jī)的產(chǎn)量確定接料斗的尺寸，選擇食品級(jí)不銹鋼板通過(guò)剪板機(jī)下料、折彎?rùn)C(jī)折彎、長(zhǎng)方體下邊緣向外90°延伸10cm、使用氬弧焊機(jī)將所下料焊接呈長(zhǎng)方體形狀、再中間均勻焊接多片分隔板、然后將下邊緣按餳面機(jī)的安裝位置打孔、再將所有邊緣進(jìn)行拋光處理，接料斗制作完畢、安裝于餳面機(jī)的上方。

以上所述僅為本發(fā)明的常規(guī)揭示，凡熟悉本行業(yè)的技術(shù)人員在未脫離本發(fā)明的技術(shù)方案范圍內(nèi)、實(shí)施對(duì)以上所述技術(shù)作出的任何等同變化的調(diào)整、修飾與演變等，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。