本發(fā)明涉及食品加工裝置，具體涉及一種壓面設(shè)備。

背景技術(shù)：

面食在我國是非常重要的食品，可以用于加工饅頭、包子以及各種點心。在加工的時候需要首先和面、壓面，之后才能進行制坯、整形等后加工。現(xiàn)在的壓面采用了壓面機，但是還是需要人工手動參與，無法實現(xiàn)控溫、控濕及無菌化生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無端頭壓面設(shè)備，能夠自動化的實現(xiàn)壓面。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種無端頭壓面設(shè)備，包括整形壓面機和至少兩個全自動壓面機，整形壓面機和全自動壓面機之間、相鄰的全自動壓面機之間設(shè)有過渡輸送機，相鄰的兩個過渡輸送機不在同一條直線上。

相鄰的兩個過渡輸送機之間的夾角是45°。

過渡輸送機上設(shè)有防塵、控溫的護罩。

整形壓面機和全自動壓面機上設(shè)有溫度、濕度控制裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有下述優(yōu)點：1.實現(xiàn)連續(xù)壓面，省人工的效果；2.實現(xiàn)成品率高的效果；3.實現(xiàn)壓出的面片層次均勻、致密的效果；4.整個過程可進行溫度、濕度、無菌的控制。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為圖1的俯視圖。

其中：1.整形壓面機，2.全自動壓面機，3.過渡輸送機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1和2所示，一種無端頭壓面設(shè)備，包括整形壓面機1和七個全自動壓面機2，整形壓面機1和全自動壓面機2之間、相鄰的全自動壓面機2之間設(shè)有過渡輸送機3，相鄰的兩個過渡輸送機3不在同一條直線上。

本申請中，面團依次經(jīng)過多個互成角度的全自動壓面機2及各個全自動壓面機2相互連接的過渡輸送機3，實現(xiàn)面片無端頭壓面的效果。在運行壓面過程中，過渡輸送機3是前后往復(fù)運動的，使得每個全自動壓面機2都反復(fù)多層的壓面，同時各個壓面機2對面的施壓角度不一樣，模仿了人工壓面的效果，使得最終出來的面片端部均勻，不會出現(xiàn)斷裂、不連續(xù)的狀態(tài)，有利于后期面坯的切制和成型，且在每個壓面機上均可實現(xiàn)控制壓面次數(shù)的效果。

優(yōu)選的，相鄰的兩個過渡輸送機3之間的夾角是45°。

過渡輸送機3上設(shè)有防塵、控溫的護罩，可以保持無菌狀態(tài)。

整形壓面機1和全自動壓面機2上設(shè)有溫度、濕度控制裝置。在整個壓面過程中加入控溫控濕系統(tǒng)，可以實現(xiàn)自動控制溫度和濕度的效果，運用食品級橡膠輸送帶進行輸送，運用電機提供動力。

本發(fā)明使壓面過程實現(xiàn)連續(xù)化、自動化、無菌化生產(chǎn)，并且達到成品率高、面筋網(wǎng)絡(luò)均勻、致密、保持良好口感的效果，加入控溫、控濕技術(shù)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。