本發(fā)明屬于水處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種供水設(shè)備性能檢測臺。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的供水設(shè)備在出廠性能檢測或平常使用性能監(jiān)控時通常由檢測人員對各項檢測數(shù)據(jù)進行記錄和評估，在使用多個供水設(shè)備或需要對大量供水設(shè)備進行檢測時，則需要大量專業(yè)人員，不能節(jié)省人力成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述問題，本發(fā)明提出一種供水設(shè)備性能檢測臺，可在設(shè)定的時間和頻率下對供水設(shè)備同時進行多項檢測和分析，可節(jié)省大量人力成本，而且檢測效率高。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以解決。

一種供水設(shè)備性能檢測臺，用于檢測供水設(shè)備，包括濁度計、顆粒計數(shù)器和固定框，所述固定框內(nèi)設(shè)置有多組測量管路，每組所述測量管路上至少分別連接有第一管路接口、溫度表、溫度變送器、電磁流量器、壓力變送器、壓力表和第二管路接口；每組所述測量管路上還分別設(shè)置有水體取樣口。

根據(jù)本發(fā)明的供水設(shè)備性能檢測臺，固定框內(nèi)的兩組測量管路可分別連接在待檢測的供水設(shè)備的進水口和出水口，對進入供水設(shè)備的水質(zhì)和流出供水設(shè)備的水質(zhì)進行多項參數(shù)檢測，并對檢測到的數(shù)據(jù)進行對比或處理，以此對判斷供水設(shè)備的各項性能，也可只連接在供水設(shè)備的出水口，至對供水設(shè)備的性能和水質(zhì)進行實時監(jiān)控。其中，水體取樣口可使人能將測量管路中的水體直接取出進行濁度和顆粒數(shù)量方面的精密檢測，在檢測過程中，溫度變送器、電磁流量器、壓力變送器等檢測設(shè)備可自動多次按時檢測和記錄數(shù)據(jù)，不需要工作人員手動記錄和整理，檢測效率高，而且節(jié)省了大量人力成本。

作為優(yōu)選的，所述測量管路包括主測量管路和副測量管路，所述主測量管路上的第一管路接口和第二管路接口分別為第一主管路接口和第二主管路接口，所述副測量管路上的所述第一管路接口和第二管路接口分別為第一副管路接口和第二副管路接口，所述主測量管路上還連接有電磁流量器。

根據(jù)本發(fā)明的供水設(shè)備性能檢測臺，主測量管路上的第一主管路接口和第二主管路接口分別設(shè)置在主測量管路的兩端，用于連接供水管路。副測量管路可作為主測量管路的并列參考測量管路，副測量管路上的第一副管路接口和第二副管路接口分別設(shè)置在副測量管路的兩端，也可連接供水管路，其中，主測量管路上的第一主管路接口和第二主管路接口的口徑與副測量管路上的第一副管路接口和第二副管路接口的口徑不同，在對供水設(shè)備進行性能檢測時，可根據(jù)供水管路的口徑靈活選擇第一主管路接口和第二主管路接口或者第一副管路接口和第二副管路接口。

作為優(yōu)選的，所述主測量管路上設(shè)置有第一主連接器和第二主連接器，所述第一主連接器靠近所述第一主管路接口，所述第二主連接器靠近所述第二主管路接口，所述第一主連接器和所述第二主連接器連接在所述第一主管路接口和所述第二主管路接口之間，所述第一主管路接口與所述第一主連接器之間設(shè)置有第一主閥門，所述第二主管路接口與所述第二主連接器之間設(shè)置有第二主閥門。

根據(jù)本發(fā)明的供水設(shè)備性能檢測臺，主測量管路上的第一主連接器和第二主連接器分別靠近第一主管路接口和第二主管路接口，第一主連接器和第二主連接器上分別設(shè)置有多個連接口，多個連接口可與其他管路接口連接。第一主管路接口和第一主連接器之間設(shè)置有第一主閥門，第二主管路接口和第二主連接器之間設(shè)置有第二主閥門，第一主閥門和第二主閥門可分別隔斷第一主管路接口和第二主管路接口，可使主測量管路通過第一主連接器和第二主連接器上的并列接口與其他口徑的供水管路連接，提高了主測量管路對不同口徑的供水設(shè)備的適應(yīng)性。

作為優(yōu)選的，所述副測量管路上設(shè)置有第一副連接器和第二副連接器，所述第一副連接器靠近所述第一副管路接口，所述第二副連接器靠近所述第二副管路接口，所述第一副連接器和所述第二副連接器連接在所述第一副管路接口和所述第二副管路接口之間，所述第一副管路接口與所述第一副連接器之間設(shè)置有第一副閥門，所述第二副管路接口與所述第二副連接器之間設(shè)置有第二副閥門。

根據(jù)本發(fā)明的供水設(shè)備性能檢測臺，副測量管路上的第一副連接器和第二副連接器分別靠近第一副管路接口和第二副管路接口，第一副連接器和第二副連接器上分別設(shè)置有并列連接口，并列連接口可與其他管路接口連接。第一副管路接口和第一副連接器之間設(shè)置有第一副閥門，第二副管路接口和第二副連接器之間設(shè)置有第二副閥門，第一副閥門和第二副閥門可分別隔斷第一副管路接口和第二副管路接口，可使副測量管路通過第一主連接器和第二主連接器上的并列接口與其他口徑的供水管路連接，提高了副測量管路對不同口徑的供水設(shè)備的適應(yīng)性。

作為優(yōu)選的，所述第一副連接器與所述第一主連接器通過管路連接，所述第一副連接器與所述第一主連接器之間設(shè)置有第一管路切換閥門，所述第二副連接器與所述第二主連接器通過管路連接，所述第二副連接器與所述第二主連接器之間設(shè)置有第二管路切換閥門。

根據(jù)本發(fā)明的供水設(shè)備性能檢測臺，第一副連接器上的并列接口通過供水管路與第一主連接器上的并列接口連接，第一管路切換閥門設(shè)置在第一副連接器的并列接口和第一主連接器的并列接口之間；第二副連接器上的并列接口通過供水管路與第二主連接器上的并列接口連接，第二管路切換閥門設(shè)置在第二副連接器的并列接口和第二主連接器的并列接口之間，當?shù)谝还苈非袚Q閥門和第二管路切換閥門統(tǒng)一關(guān)閉時，主測量管路將與副測量管路完全隔離，當?shù)谝还苈非袚Q閥門和第二管路切換閥門統(tǒng)一打開時，主測量管路將與副測量管路完全連通，副測量管路將成為主測量管路的參考測量管路。

作為優(yōu)選的，所述第一主連接器和所述第二主連接器為四通連接器，所述第一副連接器和所述第二副連接器為三通連接器。

根據(jù)本發(fā)明的供水設(shè)備性能檢測臺，第一主連接器和第二主連接器如果采用四通連接器，則第一主連接器和第二主連接器各具有兩個并列接口，主測量管路就可通過第一主連接器上的兩個并列接口和第二主連接器上的兩個并列接口分別與兩個副測量管路并列連接。

作為優(yōu)選的，所述第一主連接器和所述第二主連接器為三通連接器，所述第一副連接器和所述第二副連接器為三通連接器。

根據(jù)本發(fā)明的供水設(shè)備性能檢測臺，第一主連接器和第二主連接器如果采用三通連接器，則第一主連接器和第二主連接器各具有一個并列接口，主測量管路就可通過第一主連接器上的并列接口和第二主連接器上的并列接口與一個副測量管路并列連接。

作為優(yōu)選的，還包括數(shù)據(jù)采集器和數(shù)據(jù)處理終端，所述數(shù)據(jù)采集器分別與所述濁度計、所述顆粒計數(shù)器、所述溫度變送器、所述電磁流量器和所述壓力變送器連接，所述數(shù)據(jù)采集器與所述數(shù)據(jù)處理終端通過有線數(shù)據(jù)連接或無線數(shù)據(jù)連接。

根據(jù)本發(fā)明的供水設(shè)備性能檢測臺，數(shù)據(jù)采集器分別與濁度計、顆粒計數(shù)器、溫度變送器、電磁流量器和壓力變送器通過數(shù)據(jù)采集插口連接，數(shù)據(jù)處理終端一般為具有信號接收裝置和安裝有信號處理軟件的控制器或計算機，數(shù)據(jù)采集器可將采集到的測量數(shù)據(jù)通過有線或無線傳輸方式發(fā)送給控制器或計算機，有控制器或計算機對測量數(shù)據(jù)進行自動對比和分析。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種實施例的供水設(shè)備性能檢測臺的立體框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種實施例的供水設(shè)備性能檢測臺的框輪和牽引裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1和圖2中：1固定框；2溫度表；3溫度變送器；4壓力變送器；5壓力表；6水體取樣口；7第一主管路接口；8第二主管路接口；9第一副管路接口；10第二副管路接口；11電磁流量器；12第一主連接器；13第二主連接器；14第一主閥門；15第二主閥門；16第一副連接器；17第二副連接器；18第一副閥門；19第二副閥門；20第一管路切換閥門；21第二管路切換閥門。

具體實施方式

參考圖1和圖2，本發(fā)明的實施例提供一種供水設(shè)備性能檢測臺，用于檢測供水設(shè)備，包括濁度計、顆粒計數(shù)器和固定框1，所述固定框1內(nèi)設(shè)置有多組測量管路，每組所述測量管路上至少分別連接有第一管路接口、溫度表2、溫度變送器3、電磁流量器11、壓力變送器4、壓力表5和第二管路接口；每組所述測量管路上還分別設(shè)置有水體取樣口6。

在以上實施例中，在對供水設(shè)備進行檢測時，還應(yīng)設(shè)置水箱和水泵機組，所述水箱的出水口與一組所述測量管路的入口連接，所述測量管路的出口與所述水泵機組的入水口連接，所述水泵機組的出水口與所述供水設(shè)備的入口連接，所述供水設(shè)備的出口與另一組所述測量管路的入口連接，對進入供水設(shè)備的水質(zhì)和流出供水設(shè)備的水質(zhì)進行多項參數(shù)檢測，并對檢測到的數(shù)據(jù)進行對比或處理，以此對判斷供水設(shè)備的各項性能，也可只連接在供水設(shè)備的出水口，至對供水設(shè)備的性能和水質(zhì)進行實時監(jiān)控。其中，水體取樣口6可使人能將測量管路中的水體直接取出進行濁度和顆粒數(shù)量方面的精密檢測，在檢測過程中，溫度變送器3、電磁流量器11、壓力變送器4等檢測設(shè)備可自動多次按時檢測和記錄數(shù)據(jù)，不需要工作人員手動記錄和整理，檢測效率高，而且節(jié)省了大量人力成本。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述測量管路包括主測量管路和副測量管路，所述主測量管路上的第一管路接口和第二管路接口分別為第一主管路接口7和第二主管路接口8，所述副測量管路上的所述第一管路接口和第二管路接口分別為第一副管路接口9和第二副管路接口10，所述主測量管路上還連接有電磁流量器11。

在以上實施例中，主測量管路上的第一主管路接口7和第二主管路接口8分別設(shè)置在主測量管路的兩端，用于連接供水管路。副測量管路可作為主測量管路的并列參考測量管路，副測量管路上的第一副管路接口9和第二副管路接口10分別設(shè)置在副測量管路的兩端，也可連接供水管路，其中，主測量管路上的第一主管路接口7和第二主管路接口8的口徑與副測量管路上的第一副管路接口9和第二副管路接口10的口徑不同，覆蓋DN20-DN100的檢測口徑范圍，在對供水設(shè)備進行性能檢測時，可根據(jù)供水管路的口徑靈活選擇第一主管路接口7和第二主管路接口8或者第一副管路接口9和第二副管路接口10。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述主測量管路上設(shè)置有第一主連接器12和第二主連接器13，所述第一主連接器12靠近所述第一主管路接口7，所述第二主連接器13靠近所述第二主管路接口8，所述第一主連接器12和所述第二主連接器13連接在所述第一主管路接口7和所述第二主管路接口8之間，所述第一主管路接口7與所述第一主連接器12之間設(shè)置有第一主閥門14，所述第二主管路接口8與所述第二主連接器13之間設(shè)置有第二主閥門15。

在以上實施例中，主測量管路上的第一主連接器12和第二主連接器13分別靠近第一主管路接口7和第二主管路接口8，第一主連接器12和第二主連接器13上分別設(shè)置有多個連接口，多個連接口可與其他管路接口連接。第一主管路接口7和第一主連接器12之間設(shè)置有第一主閥門14，第二主管路接口8和第二主連接器13之間設(shè)置有第二主閥門15，第一主閥門14和第二主閥門15可分別隔斷第一主管路接口7和第二主管路接口8，可使主測量管路通過第一主連接器12和第二主連接器13上的并列接口與其他口徑的供水管路連接，提高了主測量管路對不同口徑的供水設(shè)備的適應(yīng)性。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述副測量管路上設(shè)置有第一副連接器16和第二副連接器17，所述第一副連接器16靠近所述第一副管路接口9，所述第二副連接器17靠近所述第二副管路接口10，所述第一副連接器16和所述第二副連接器17連接在所述第一副管路接口9和所述第二副管路接口10之間，所述第一副管路接口9與所述第一副連接器16之間設(shè)置有第一副閥門18，所述第二副管路接口10與所述第二副連接器17之間設(shè)置有第二副閥門19。

在以上實施例中，副測量管路上的第一副連接器16和第二副連接器17分別靠近第一副管路接口9和第二副管路接口10，第一副連接器16和第二副連接器17上分別設(shè)置有并列連接口，并列連接口可與其他管路接口連接。第一副管路接口9和第一副連接器16之間設(shè)置有第一副閥門18，第二副管路接口10和第二副連接器17之間設(shè)置有第二副閥門19，第一副閥門18和第二副閥門19可分別隔斷第一副管路接口9和第二副管路接口10，可使副測量管路通過第一主連接器12和第二主連接器13上的并列接口與其他口徑的供水管路連接，提高了副測量管路對不同口徑的供水設(shè)備的適應(yīng)性。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一副連接器16與所述第一主連接器12通過管路連接，所述第一副連接器16與所述第一主連接器12之間設(shè)置有第一管路切換閥門20，所述第二副連接器17與所述第二主連接器13通過管路連接，所述第二副連接器17與所述第二主連接器13之間設(shè)置有第二管路切換閥門21。

在以上實施例中，第一副連接器16上的并列接口通過供水管路與第一主連接器12上的并列接口連接，第一管路切換閥門20設(shè)置在第一副連接器16的并列接口和第一主連接器12的并列接口之間；第二副連接器17上的并列接口通過供水管路與第二主連接器13上的并列接口連接，第二管路切換閥門21設(shè)置在第二副連接器17的并列接口和第二主連接器13的并列接口之間，當?shù)谝还苈非袚Q閥門20和第二管路切換閥門21統(tǒng)一關(guān)閉時，主測量管路將與副測量管路完全隔離，當?shù)谝还苈非袚Q閥門20和第二管路切換閥門21統(tǒng)一打開時，主測量管路將與副測量管路完全連通，副測量管路將成為主測量管路的參考測量管路。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一主連接器12和所述第二主連接器13為四通連接器，所述第一副連接器16和所述第二副連接器17為三通連接器。

在以上實施例中，第一主連接器12和第二主連接器13如果采用四通連接器，則第一主連接器12和第二主連接器13各具有兩個并列接口，主測量管路就可通過第一主連接器12上的兩個并列接口和第二主連接器13上的兩個并列接口分別與兩個副測量管路并列連接。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一主連接器12和所述第二主連接器13為三通連接器，所述第一副連接器16和所述第二副連接器17為三通連接器。

在以上實施例中，第一主連接器12和第二主連接器13如果采用三通連接器，則第一主連接器12和第二主連接器13各具有一個并列接口，主測量管路就可通過第一主連接器12上的并列接口和第二主連接器13上的并列接口與一個副測量管路并列連接。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，還包括數(shù)據(jù)采集器和數(shù)據(jù)處理終端，所述數(shù)據(jù)采集器分別與所述濁度計、所述顆粒計數(shù)器、所述溫度變送器3、所述電磁流量器11和所述壓力變送器4連接，所述數(shù)據(jù)采集器與所述數(shù)據(jù)處理終端通過有線數(shù)據(jù)連接或無線數(shù)據(jù)連接。

在以上任一項實施例中，數(shù)據(jù)采集器分別與濁度計、顆粒計數(shù)器、溫度變送器3、電磁流量器11和壓力變送器4通過數(shù)據(jù)采集插口連接，數(shù)據(jù)采集器采用模塊化設(shè)計，采用標準電氣模塊外形，每個數(shù)據(jù)采集器應(yīng)具有1-6個4-20mA信號檢測通道，每路通道可兼容兩線制、三線制或四線制變送器，數(shù)據(jù)通道之間可采用光耦隔離，數(shù)據(jù)采集器應(yīng)帶顯示屏、控制鍵、天線等控制盒，以便在數(shù)據(jù)處理終端關(guān)機的情況下也可觀測數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)處理終端一般為具有信號接收裝置和安裝有信號處理軟件的控制器或計算機，信號處理軟件最好為采用KingSCADA組態(tài)軟件編制的顯示分析軟件，數(shù)據(jù)采集器可將采集到的測量數(shù)據(jù)通過基于無線ZigBee通訊和有線CAN通訊兩種方式發(fā)送給控制器或計算機，有控制器或計算機對測量數(shù)據(jù)進行自動對比和分析。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。