本實(shí)用新型涉及電子、機(jī)械領(lǐng)域,具體為一種治具底板。
背景技術(shù):
印制電路板(PCB線路板、PCB板),又稱印刷電路板,是電子元器件電氣連接的提供者。其種類較多,按照線路板層數(shù)可分為單面板、雙面板、四層板、六層板以及其他多層線路板。
在PCB板生產(chǎn)過程中,通常需要多種治具,以滿足固定PCB板在生產(chǎn)時(shí)的安裝固定等要求?,F(xiàn)有的固定裝置,僅僅是利用簡單的固定塊直接壓緊在PCB板上,這種固定方式通常需要在治具上設(shè)置固定孔,再通過螺絲或螺栓以安裝固定塊。這樣會產(chǎn)生沾錫等問題,而且使用壽命有限。
而且,在PCB板生產(chǎn)時(shí),有時(shí)會用到組合治具來實(shí)現(xiàn)PCB板的生產(chǎn),就是通過治具底板和PCB板治具壓板組合的形式來實(shí)現(xiàn),而現(xiàn)有技術(shù)中,通常在治具底板上設(shè)置導(dǎo)向柱,這樣會增加治具底板的整體高度,這種情況,不利于治具底板的搬運(yùn)、存放和使用等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
實(shí)用新型的目的是:提供一種治具底板,解決現(xiàn)有技術(shù)一種或以上的技術(shù)問題,通過彈性組件和卡件能夠一次性將PCB板安裝在收容槽內(nèi),以達(dá)到不需要另外調(diào)節(jié)的目的,而且通過卡件配合彈性組件能夠進(jìn)一步固定PCB板;以達(dá)到治具底板便于存放、搬運(yùn)和使用等目的,同時(shí)解決了因治具底板有螺絲孔或者其他固定孔而產(chǎn)生的沾錫等問題。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種治具底板,設(shè)有多個(gè)收容槽,該收容槽用于放置PCB板,每一所述收容槽的槽邊設(shè)有多個(gè)彈性組件以及至少一卡件;其中,所述彈性組件與所述卡件分別設(shè)于該收容槽的相對的兩個(gè)槽邊。
所述的治具底板還設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向塊,每一所述導(dǎo)向塊上設(shè)有導(dǎo)向孔;一治具壓板通過導(dǎo)向孔裝配于所述治具底板的上方。
所述治具底板的背面為無孔的平面。
所述導(dǎo)向塊高10mm~30mm。
所述的治具底板還設(shè)有至少一對鉤座,一對所述鉤座分別設(shè)于所述治具底板的兩側(cè)。
每一所述鉤座的外側(cè)設(shè)有一鉤槽,所述鉤槽內(nèi)設(shè)有一鉤接部。
所述鉤座高10mm~30mm。
所述彈性組件包括
一安裝槽,所述安裝槽的槽口設(shè)于所述收容槽的槽壁上;
至少一彈簧,設(shè)于所述安裝槽的內(nèi)部;
一壓片,組裝于所述安裝槽中,并連接于所述彈簧,所述壓片通過所述彈簧伸出和回縮。
所述的治具底板還包括一擋錫條,所述擋錫條沿所述治具底板上表面的周邊設(shè)置。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型的治具底板,通過多個(gè)收容槽,能夠同時(shí)對多個(gè)PCB板進(jìn)行加工;通過彈性組件和卡件能夠一次性將PCB板安裝在收容槽內(nèi),不需要另外調(diào)節(jié),而且通過卡件配合彈性組件能夠進(jìn)一步固定PCB板。通過將導(dǎo)向塊設(shè)置在治具底板上且同時(shí)限定了導(dǎo)向塊的高度,在保證治具使用功能的情況下,達(dá)到了治具底板便于存放、搬運(yùn)和使用等目的。治具的背面平整,無螺絲孔、凹凸不平等情況,解決了現(xiàn)有技術(shù)因PCB板治具有螺絲孔或者其他固定孔而產(chǎn)生的沾錫等問題,而且全部的壓塊通過鉚釘直接一步固定,安裝結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的治具底板正面結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,
1 收容槽; 2彈性組件;
3卡件; 4擋錫條;
5導(dǎo)向塊; 6鉤座;
51導(dǎo)向孔; 61鉤槽;
21壓片; 7托邊。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例的說明是參考附加的圖式,用以例示本實(shí)用新型可用以實(shí)施的特定實(shí)施例。本實(shí)用新型所提到的方向用語,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「頂」、「底」等,僅是參考附加圖式的方向。因此,使用的方向用語是用以說明及理解本實(shí)用新型,而非用以限制本實(shí)用新型。
實(shí)施例,如圖1所示,一種治具底板,該治具底板設(shè)有多個(gè)收容槽1,本實(shí)施例中設(shè)有2個(gè),2個(gè)收容槽1并排設(shè)置。收容槽1用于放置PCB板,收容槽1的形狀、大小契合于所述PCB板,所述PCB板為長方形板,因此,本實(shí)施例中,收容槽1也為長方形,同時(shí),收容槽1的四個(gè)角增設(shè)有用于裝取PCB板用的空槽。
每一收容槽1的槽邊設(shè)有多個(gè)彈性組件2以及至少一卡件3;其中,所述彈性組件2與所述卡件3分別設(shè)于該收容槽的相對的兩個(gè)槽邊。如收容槽為長方形,則彈性組件設(shè)于長方形的左邊,卡件設(shè)在右邊。本實(shí)施例中,彈性組件設(shè)有2個(gè),彈性組件和卡件成“品”字形設(shè)置,這樣受力均勻,而且節(jié)省材料。
其中,每一彈性組件2包括一安裝槽(圖未示)、至少一彈簧(圖未示)、一壓片21。安裝槽的槽口設(shè)于所述收容槽的槽壁上;至少一彈簧設(shè)于所述安裝槽的內(nèi)部;壓片21組裝于安裝槽中,并連接于彈簧,壓片21通過所述彈簧伸出和回縮。
所述的治具底板還包括一擋錫條4,所述擋錫條4沿所述治具底板上表面的周邊設(shè)置。擋錫條4和鉚釘3結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),使兩者相互配合放置治具底板沾錫,特別是治具底板上表面沾錫。
其中,治具底板上還設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向塊5,每一所述導(dǎo)向塊5上設(shè)有導(dǎo)向孔51;當(dāng)所述PCB板被放置于該收容槽1,所述壓塊2旋轉(zhuǎn)后的底部壓于所述PCB板的上表面;一PCB板治具壓板通過導(dǎo)向孔裝配于所述底板上方。其中,所述導(dǎo)向塊5高10mm~30mm。
所述治具底板上還設(shè)有至少一對鉤座6,一對所述鉤座6分別設(shè)于所述治具底板的兩側(cè)。其中,所述鉤座6高10mm~30mm。該鉤座的外側(cè)邊設(shè)有鉤槽61,鉤槽61內(nèi)設(shè)有一鉤接部。
本實(shí)施例中,導(dǎo)向塊5和鉤座6的高度設(shè)置以為了便于治具底板的存放、搬運(yùn)和使用,若高度過低,雖然便于存放、搬運(yùn),但不方便PCB板治具壓板的配合連接,導(dǎo)向塊5的作用很??;若高度過高,則不方便搬運(yùn)、存儲。
本實(shí)施例中,治具底板的三個(gè)邊均設(shè)有托邊7。
以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。