一種具有透明電極晶體硅光伏電池的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種具有透明電極晶體硅光伏電池的連接結(jié)構(gòu)，構(gòu)成電池組串的電池片正面電極為透明導(dǎo)電膜?金屬?gòu)?fù)合電極，背面電極為透明導(dǎo)電膜?金屬?gòu)?fù)合電極或背面金屬電極；相鄰的晶體硅光伏電池片以正、背面電極交疊方式串聯(lián)連接，連接處填充導(dǎo)電結(jié)合劑，使電池組串電路貫通。構(gòu)成光伏組件的電池片正面和/或背面電極采用透明導(dǎo)電膜?金屬?gòu)?fù)合電極，使制作太陽能電池電極的金屬使用量大幅降低，甚至可以完全不使用金屬，減少了遮光面積，降低了生產(chǎn)成本。電池片的疊片連接進(jìn)一步增加了組件的可發(fā)電面積，從而提高組件的功率輸出。
【專利說明】
一種具有透明電極晶體硅光伏電池的連接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有透明電極晶體硅光伏電池的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]自1954年第一塊太陽能電池在貝爾實(shí)驗(yàn)室誕生以來，晶體硅太陽能電池得到了廣泛的應(yīng)用，轉(zhuǎn)換效率不斷提升，生產(chǎn)成本持續(xù)下降。目前，晶體硅太陽能電池占太陽能電池全球市場(chǎng)總額的80%以上，組件的產(chǎn)線轉(zhuǎn)換效率目前已突破20%，全球年新增裝機(jī)容量約50GW且增速明顯，與火力發(fā)電的度電成本不斷縮小，在未來幾年有望與之持平。晶體硅太陽能電池作為一種清潔能源在改變能源結(jié)構(gòu)、緩解環(huán)境壓力等方面的重要作用日益凸顯。
[0003]晶硅組件是光伏發(fā)電的核心終端單元，其轉(zhuǎn)換效率與成本將極大影響光伏電站的經(jīng)濟(jì)收益。在電池片的轉(zhuǎn)換效率逐漸逼近理論極限的情況下，想進(jìn)一步通過提高電池片的轉(zhuǎn)換效率來提高組件的轉(zhuǎn)換效率顯得愈發(fā)困難。按常規(guī)的組件配置方式，與電池片相比封裝后的組件轉(zhuǎn)換效率會(huì)明顯降低，且始終無法消除，產(chǎn)生的原因包括:第一，組件內(nèi)部的電池片排布由于采用傳統(tǒng)的焊帶連接而不可避免的產(chǎn)生空白區(qū)域，及焊帶本身也會(huì)產(chǎn)生一定的光遮擋，這導(dǎo)致組件的實(shí)際發(fā)電面積小于整個(gè)組件的面積;第二，由于焊帶焊接容易產(chǎn)生虛焊，及焊帶與電池柵線之間的接觸電阻，這些都會(huì)以內(nèi)阻的形式消耗一部分功率。
[0004]為了解決上述問題，組件疊片封裝技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，并得到愈來愈廣泛的應(yīng)用，光伏公司如科根納、阿特斯、協(xié)鑫等在疊片封裝技術(shù)上均有較深入的研究。該技術(shù)極大的降低了組件中的空白區(qū)域，使單位面積的組件能夠封裝更多的電池片，降低了每瓦的封裝成本，且相鄰電池串聯(lián)的接觸面積增大，導(dǎo)電性得到改善。但這種技術(shù)的實(shí)現(xiàn)是基于電池表面制作有金屬電極的情況下，這勢(shì)必會(huì)帶來兩個(gè)問題:第一，由于金屬電極產(chǎn)生的光遮擋及材料成本，不利于電池效率的進(jìn)一步提尚與成本的進(jìn)一步下降;第一■，交置處的金屬電極由于具有一定的高度，在疊片的壓合工藝中容易在金屬電極的周邊區(qū)域形成硬接觸，產(chǎn)生應(yīng)力集中，嚴(yán)重時(shí)可引起隱裂，使組件的可靠性降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供了一種具有透明電極晶體硅光伏電池的連接結(jié)構(gòu)，構(gòu)成光伏組件的電池片正面和/或背面電極采用透明導(dǎo)電膜-金屬?gòu)?fù)合電極，該光伏組件使制作太陽能電池電極的金屬使用量大幅降低，甚至可以完全不使用金屬，降低了生產(chǎn)成本。疊片的基礎(chǔ)上增加了組件的可發(fā)電面積，從而提高組件的功率輸出。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種具有透明電極晶體硅光伏電池的連接結(jié)構(gòu)，包括由焊帶串聯(lián)的若干電池組串，構(gòu)成電池組串的電池片正面電極為透明導(dǎo)電膜-金屬?gòu)?fù)合電極，背面電極為透明導(dǎo)電膜-金屬?gòu)?fù)合電極或背面金屬電極;相鄰的電池片以正、背面電極交疊方式連接，連接處填充導(dǎo)電結(jié)合劑。
[0008]正、背面電極交疊寬度為0.5?3mm。
[0009]所述的導(dǎo)電結(jié)合劑為錫膏、導(dǎo)電膠帶或?qū)щ娔z。
[0010]所述的透明導(dǎo)電膜-金屬?gòu)?fù)合電極包括:透明導(dǎo)電膜和局部接觸金屬電極;局部接觸金屬電極以規(guī)則圖案方式排布在晶體硅片表面的減反射膜/鈍化膜上，且局部接觸金屬電極穿透減反射膜/鈍化膜與晶體硅片形成局部歐姆接觸;所述的透明導(dǎo)電膜設(shè)置在減反射膜/鈍化膜及局部接觸金屬電極之上，并將局部接觸金屬電極連接成為復(fù)合電極的導(dǎo)電組合體。
[0011]所述的透明導(dǎo)電膜-金屬?gòu)?fù)合電極包括:設(shè)置在晶體硅片上的局部重?fù)诫s區(qū)和設(shè)置在減反射膜/鈍化膜上的透明導(dǎo)電膜，減反射膜/鈍化膜設(shè)置在晶體硅片和局部重?fù)诫s區(qū)上;所述的局部重?fù)诫s區(qū)按照規(guī)則圖案布置在晶體硅片的正面或背面，所述的局部重?fù)诫s區(qū)與對(duì)應(yīng)位置的透明導(dǎo)電膜直接接觸，透明導(dǎo)電膜將局部重?fù)诫s區(qū)連接成為復(fù)合電極的導(dǎo)電組合體。
[0012]所述的規(guī)則圖案為一維、二維幾何圖形或一維與二維幾何圖形的組合;其中，一維幾何圖案的線寬為20?500um，數(shù)量為5?100根，線長(zhǎng)為2?156mm; 二維幾何圖案的尺寸為20?2000um，相鄰兩個(gè)圖形中心距為0.5?1mm;其中，一維幾何圖形選自:線段、虛線段或弧線;二維幾何圖形選自:圓形、橢圓形、紡錘形、環(huán)形、多邊形、多角形或扇形。
[0013]所述的透明導(dǎo)電膜-金屬?gòu)?fù)合電極包括:透明導(dǎo)電膜和摻雜晶硅層，透明導(dǎo)電膜設(shè)置在摻雜晶硅層之上，摻雜晶硅層設(shè)置在隧穿層之上，隧穿層設(shè)置在硅基體之上。
[0014]隧穿層為氧化硅、二氧化鉿、氮化硅、氮氧化硅、非晶硅的一種或多種薄膜的疊層，隧穿層的厚度為I?1nm0
[0015]所述的透明導(dǎo)電膜上還設(shè)置有金屬電極;金屬電極以規(guī)則圖案方式排布在透明導(dǎo)電膜上，所述的規(guī)則圖案為一維、二維幾何圖形或一維與二維幾何圖形的組合;其中，一維幾何圖案的線寬為20?500um，數(shù)量為5?100根，線長(zhǎng)為2?156mm; 二維幾何圖案的尺寸為20?2000um，相鄰兩個(gè)圖形中心距為0.5?1mm;其中，一維幾何圖形選自:線段、虛線段或弧線;二維幾何圖形選自:圓形、橢圓形、紡錘形、環(huán)形、多邊形、多角形或扇形。
[0016]所述的電池片為整片電池或分割后的非整片電池。若干個(gè)整片電池或非整片電池通過疊片串聯(lián)形成I個(gè)電池組串，若干個(gè)電池組串再通過焊帶串聯(lián)在一起。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果:
[0018]本發(fā)明給出了具有透明電極晶體硅光伏電池的一種連接方式，組件配置采用疊片技術(shù)，相鄰電池片以正、背面通過導(dǎo)電結(jié)合劑交疊連接，形成電池組串。與目前常規(guī)的疊片封裝技術(shù)相比，采用透明電極的電池能帶來如下收益:(I)使制作太陽能電池電極的金屬(銀、銅、鋁、鎳等)使用量大幅降低，甚至可以完全不使用金屬，降低了生產(chǎn)成本；(2)光遮擋面積極小，且組件可以很容易的改進(jìn)為雙玻組件，這相當(dāng)于在疊片的基礎(chǔ)上進(jìn)一步增加了組件的可發(fā)電面積，從而提高組件的功率輸出；(3)在疊片封裝時(shí)，由于電池片交疊處只需要很少量的金屬電極或甚至可以做到無金屬電極，所以可避免由金屬電極導(dǎo)致的硬接觸，降低組件隱裂風(fēng)險(xiǎn)；(4)由于透明導(dǎo)電膜覆蓋整個(gè)電池片的正面和/或背面，導(dǎo)電性能顯著改善。
[0019]進(jìn)一步，本發(fā)明適用于三種透明導(dǎo)電膜-金屬?gòu)?fù)合電極，使該組件的電池電極結(jié)構(gòu)選擇更多，可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇。
[0020]進(jìn)一步，本發(fā)明的電池片疊片結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)電池片為整片電池或分割后的非整片電池，組合連接更加方便，不受電池片大小的限制。
【附圖說明】
[0021]圖1-1電池正面透明導(dǎo)電膜與背面透明導(dǎo)電膜交疊局部剖面示意圖；
[0022]圖1-2電池正面透明導(dǎo)電膜與背面金屬電極交疊局部剖面示意圖；
[0023]圖2-1透明導(dǎo)電膜-金屬?gòu)?fù)合電極局部剖面示意圖一；
[0024]圖2-2透明導(dǎo)電膜-金屬?gòu)?fù)合電極局部剖面示意圖二；
[0025]圖2-3透明導(dǎo)電膜-金屬?gòu)?fù)合電極局部剖面示意圖三；
[0026]圖3-1具有透明導(dǎo)電膜-金屬?gòu)?fù)合電極的電池片連接局部俯視示意圖一；
[0027]圖3-2具有透明導(dǎo)電膜-金屬?gòu)?fù)合電極的電池片連接局部俯視示意圖二；
[0028]圖3-3具有透明導(dǎo)電膜-金屬?gòu)?fù)合電極的電池片連接局部俯視示意圖三；
[0029]圖4-1整片電池片形成的組件；
[0030]圖4-2半片電池片形成的組件。
[0031]其中，I為金屬電極，2為透明導(dǎo)電膜，3為減反射膜/鈍化膜，4為局部接觸金屬電極，5為局部重?fù)诫s區(qū)，6為N型摻雜晶硅層，7為隧穿氧化層，8為導(dǎo)電結(jié)合劑，9為背面金屬電極。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0033 ]如圖1 -1和圖1 -2所示，本發(fā)明一種具有透明電極晶體硅光伏電池的連接結(jié)構(gòu)，用于形成光伏組件，其電池片正面和/或背面電極采用透明導(dǎo)電膜-金屬?gòu)?fù)合電極。組件配置采用疊片技術(shù)，相鄰電池片以正、背面交疊連接，交疊寬度為0.5?3mm，正面和背面的透明導(dǎo)電膜2之間、或透明導(dǎo)電膜2與金屬電極9之間填充有導(dǎo)電結(jié)合劑8如:錫膏、導(dǎo)電膠帶、導(dǎo)電膠等。透明導(dǎo)電膜-金屬?gòu)?fù)合電極構(gòu)成了組件內(nèi)各電池片的導(dǎo)電連接體。
[0034]這種復(fù)合電極的結(jié)構(gòu)見圖2-1、2-2、2_3，具體結(jié)構(gòu)如下:
[0035]如圖2-1所示，復(fù)合電極包括:透明導(dǎo)電膜2、局部接觸金屬電極4和金屬電極I;局部接觸金屬電極4以規(guī)則圖案方式排布在晶體硅太陽能電池的減反射膜/鈍化膜3上，且局部接觸金屬電極4穿透減反射膜/鈍化膜3與晶體硅片形成局部歐姆接觸;所述金屬電極I設(shè)置于透明導(dǎo)電膜2上;所述的透明導(dǎo)電膜2設(shè)置在減反射膜/鈍化膜3及局部接觸金屬電極4之上，并將局部接觸金屬電極4及金屬電極I連接成為晶體硅太陽能電池電極的導(dǎo)電組合體。
[0036]如圖2-2所示，第二種復(fù)合電極包括:設(shè)置在晶體硅片上的局部重?fù)诫s區(qū)5、設(shè)置在減反射膜/鈍化膜3上的透明導(dǎo)電膜2和設(shè)置在透明導(dǎo)電膜2上的金屬電極I，減反射膜/鈍化膜3設(shè)置在晶體硅片上；所述的局部重?fù)诫s區(qū)5按照規(guī)則圖案布置在晶體硅片的正面或背面，所述的局部重?fù)诫s區(qū)5與對(duì)應(yīng)位置的透明導(dǎo)電膜2直接接觸，透明導(dǎo)電膜2將局部重?fù)诫s區(qū)5及金屬電極I連接成為晶體硅電池電極的透明導(dǎo)電組合體。
[0037]如圖2-3所示，第二種復(fù)合電極包括:由外到內(nèi)依次設(shè)置的金屬電極1、N型摻雜晶硅層6和隧穿氧化層7，隧穿氧化層對(duì)背面提供良好的鈍化，N型摻雜晶硅層6作為電荷的垂直傳導(dǎo)層，透明導(dǎo)電膜2作為電荷的橫向傳導(dǎo)層，透明導(dǎo)電膜2上的金屬電極I起到電荷匯集及電池片之間連接的作用。隧穿氧化層7為隧穿氧化硅薄膜。
[0038]其中，局部接觸金屬電極4或局部重?fù)诫s區(qū)5采取陣列分布的實(shí)心或鏤空?qǐng)D案，圖案為一維、二維幾何圖形或一維與二維幾何圖形的組合。其中，一維幾何圖形選自:線段、虛線段或弧線；二維幾何圖形選自:圓形、橢圓形、紡錘形、環(huán)形、多邊形、多角形或扇形。本發(fā)明優(yōu)先考慮一維柵線狀金屬電極圖案。
[0039]如圖3-1和3-2所示，透明導(dǎo)電膜2上的金屬電極I為平行線結(jié)構(gòu)或者為網(wǎng)格線結(jié)構(gòu)，其中電池組串沿金屬電極I的設(shè)置方向連接。如圖3-3所示，透明到透明導(dǎo)電膜2上無金屬電極I，通過該疊層的也能夠?qū)崿F(xiàn)電池的導(dǎo)通。
[0040]如圖4-1和4-2所示，電池片為單晶或多晶硅電池片的整片電池或分割后的非整片電池。
[0041 ] 上述太陽能電池組件密集配置的方法，包括下述步驟:
[0042]I)將單晶或多晶硅電池片按等級(jí)分類，電池片的正面和/或背面電極為透明導(dǎo)電膜-金屬?gòu)?fù)合電極，復(fù)合電極中的金屬圖案為一維、二維幾何圖形或一維與二維幾何圖形的組合。其中，一維金屬圖案的線寬為20?500um，數(shù)量為5?100根，線長(zhǎng)為2?156mm;二維金屬圖案的尺寸為20?2000um，相鄰兩個(gè)圖形中心距為0.5?10mm。電池片為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的整片電池(如圖4-1)或分割后的非整片電池(如圖4-2)。
[0043]2)在電池片的交疊處涂敷導(dǎo)電結(jié)合劑8，并制作連接各電池串、接線盒的引線。電池片正背面交疊的寬度為0.5?3_，導(dǎo)電結(jié)合劑為錫膏、導(dǎo)電膠帶、導(dǎo)電膠等。
[0044]3)在采用疊片技術(shù)形成的電池串上覆蓋封裝材料，封裝材料包括EVA、TPA、光伏玻璃等。
[0045]4)采用熱壓法將封裝材料和電池組串結(jié)合為一個(gè)整體。
[0046]5)進(jìn)行修邊和EL測(cè)試。
[0047]6)將封裝件經(jīng)過組框、打膠處理后進(jìn)行24?48小時(shí)固化。
[0048]7)對(duì)組件進(jìn)行性能測(cè)試。
[0049]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的光伏組件制作方法進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0050]實(shí)施例1:
[0051](I)將單晶電池片進(jìn)行效率分檔，電池片為M2規(guī)格，正面與背面電極均采用透明導(dǎo)電膜-金屬?gòu)?fù)合電極。
[0052](2)在電池片的交疊處涂敷錫膏，并制作連接各電池組串、接線盒的引線。電池片正背面交疊的寬度為1.5mm，每10個(gè)電池片通過疊片串聯(lián)形成I個(gè)電池組串，每6個(gè)電池組串再通過焊帶串聯(lián)在一起。
[0053](3)從下到上按光伏玻璃、EVA、電池組串、EVA、光伏玻璃的順序進(jìn)行疊層處理。
[0054](4)在140°C下采用層壓機(jī)進(jìn)行層壓處理，使EVA發(fā)生交聯(lián)，將電池組串與光伏玻璃封裝結(jié)合在一起。
[0055](5)進(jìn)行修邊和EL測(cè)試。
[0056](6)將封裝件經(jīng)過組框、打膠處理后進(jìn)行24?48小時(shí)固化，最終形成可雙面受光發(fā)電的雙玻密集配置組件。
[0057](7)對(duì)雙玻密集配置組件進(jìn)行性能測(cè)試。
[0058]實(shí)施例2:
[0059](I)將單晶電池片進(jìn)行效率分檔，電池片為M2規(guī)格，正面電極采用透明導(dǎo)電膜-金屬?gòu)?fù)合電極，背面電極為金屬電極。
[0060](2)將M2電池片進(jìn)行二等分切割處理；
[0061](3)采用導(dǎo)電膠帶將相鄰半電池片的正背面交疊在一起，并制作連接各電池組串、接線盒的引線。半電池片正背面交疊的寬度為2mm，每20個(gè)半電池片通過疊片串聯(lián)形成I個(gè)電池組串，每6個(gè)電池組串再通過焊帶串聯(lián)在一起。
[0062](4)從下到上按TPA、EVA、電池組串、EVA、光伏玻璃的順序進(jìn)行疊層處理。
[0063](5)在150°C下采用高壓釜進(jìn)行層壓處理，使EVA發(fā)生交聯(lián)，將電池組串、光伏玻璃及TPA封裝結(jié)合在一起。
[0064](6)進(jìn)行修邊和EL測(cè)試。
[0065](7)將封裝件經(jīng)過組框、打膠處理后進(jìn)行24?48小時(shí)固化，最終形成密集配置組件。
[0066](8)對(duì)密集配置組件進(jìn)行性能測(cè)試。
[0067]實(shí)施例3:
[0068](I)將多晶電池片進(jìn)行效率分檔，電池片為M2規(guī)格，正面電極采用透明導(dǎo)電膜-金屬?gòu)?fù)合電極，背面電極為金屬電極。
[0069](2)采用導(dǎo)電膠將相鄰電池片的正背面交疊在一起，并制作連接各電池組串、接線盒的引線。電池片正背面交疊的寬度為1mm，每10個(gè)電池片通過疊片串聯(lián)形成I個(gè)電池組串，每6個(gè)電池組串再通過焊帶串聯(lián)在一起。
[0070](3)從下到上按TPA、EVA、電池組串、EVA、光伏玻璃的順序進(jìn)行疊層處理。
[0071](4)在140°C下采用層壓機(jī)進(jìn)行層壓處理，使EVA發(fā)生交聯(lián)，將電池組串、光伏玻璃及TPA封裝結(jié)合在一起。
[0072](5)進(jìn)行修邊和EL測(cè)試。
[0073](6)將封裝件經(jīng)過組框、打膠處理后進(jìn)行24?48小時(shí)固化，最終形成密集配置組件。
[0074](7)對(duì)密集配置組件進(jìn)行性能測(cè)試。
[0075]以上所述僅為本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，不是全部或唯一的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本發(fā)明說明書而對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案采取的任何等效的變換，均為本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有透明電極晶體硅光伏電池的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，構(gòu)成電池組串的電池片正面電極為透明導(dǎo)電膜-金屬?gòu)?fù)合電極，背面電極為透明導(dǎo)電膜-金屬?gòu)?fù)合電極或背面金屬電極(9);相鄰的電池片以正、背面電極交疊方式連接，連接處填充導(dǎo)電結(jié)合劑(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有透明電極晶體硅光伏電池的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，正、背面電極交疊寬度為0.5?3mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有透明電極晶體硅光伏電池的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)電結(jié)合劑(8)為錫膏、導(dǎo)電膠帶或?qū)щ娔z。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有透明電極晶體硅光伏電池的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的透明導(dǎo)電膜-金屬?gòu)?fù)合電極包括:透明導(dǎo)電膜(2)和局部接觸金屬電極(4);局部接觸金屬電極(4)以規(guī)則圖案方式排布在晶體硅片表面的減反射膜/鈍化膜(3)上，且局部接觸金屬電極(4)穿透減反射膜/鈍化膜(3)與晶體硅片形成局部歐姆接觸;所述的透明導(dǎo)電膜(2)設(shè)置在減反射膜/鈍化膜(3)及局部接觸金屬電極(4)之上，并將局部接觸金屬電極(4)連接成為復(fù)合電極的導(dǎo)電組合體。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有透明電極晶體硅光伏電池的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的透明導(dǎo)電膜-金屬?gòu)?fù)合電極包括:設(shè)置在晶體硅片上的局部重?fù)诫s區(qū)(5)和設(shè)置在減反射膜/鈍化膜(3)上的透明導(dǎo)電膜(2)，減反射膜/鈍化膜(3)設(shè)置在晶體硅片和局部重?fù)诫s區(qū)(5)上;所述的局部重?fù)诫s區(qū)(5)按照規(guī)則圖案布置在晶體硅片的正面或背面，所述的局部重?fù)诫s區(qū)(5)與對(duì)應(yīng)位置的透明導(dǎo)電膜(2)直接接觸，透明導(dǎo)電膜(2)將局部重?fù)诫s區(qū)(5)連接成為復(fù)合電極的導(dǎo)電組合體。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種具有透明電極晶體硅光伏電池的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的規(guī)則圖案為一維、二維幾何圖形或一維與二維幾何圖形的組合;其中，一維幾何圖案的線寬為20?500um，數(shù)量為5?100根，線長(zhǎng)為2?156mm; 二維幾何圖案的尺寸為20?2000um，相鄰兩個(gè)圖形中心距為0.5?1mm;其中，一維幾何圖形選自:線段、虛線段或弧線；二維幾何圖形選自:圓形、橢圓形、紡錘形、環(huán)形、多邊形、多角形或扇形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有透明電極晶體硅光伏電池的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的透明導(dǎo)電膜-金屬?gòu)?fù)合電極包括:透明導(dǎo)電膜(2)和摻雜晶硅層(6)，透明導(dǎo)電膜(2)設(shè)置在摻雜晶硅層(6)之上，摻雜晶硅層(6)設(shè)置在隧穿層(7)之上，隧穿層(7)設(shè)置在硅基體之上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有透明電極晶體硅光伏電池的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，隧穿層(7)為氧化硅、二氧化鉿、氮化硅、氮氧化硅、非晶硅的一種或多種薄膜的疊層，隧穿層的厚度為I?1nm09.根據(jù)權(quán)利要求4或5或7所述的一種具有透明電極晶體硅光伏電池的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的透明導(dǎo)電膜(2)上還設(shè)置有金屬電極(I);金屬電極(I)以規(guī)則圖案方式排布在透明導(dǎo)電膜(2)上，所述的規(guī)則圖案為一維、二維幾何圖形或一維與二維幾何圖形的組合;其中，一維幾何圖案的線寬為20?500um，數(shù)量為5?100根，線長(zhǎng)為2?156mm;二維幾何圖案的尺寸為20?2000um，相鄰兩個(gè)圖形中心距為0.5?1mm;其中，一維幾何圖形選自:線段、虛線段或弧線;二維幾何圖形選自:圓形、橢圓形、紡錘形、環(huán)形、多邊形、多角形或扇形。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有透明電極晶體硅光伏電池的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的電池片為整片電池或分割后的非整片電池。
【文檔編號(hào)】H01L31/0224GK105870216SQ201610280659
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】鐘寶申, 李華, 趙科雄
【申請(qǐng)人】樂葉光伏科技有限公司