光伏晶體硅電池串返修翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光伏組件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種光伏晶體硅組件電池串返修使用的翻轉(zhuǎn)工裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]晶體硅太陽能電池的焊接工藝是太陽能電池組件制造過程中最主要的工序之一，隨著硅片厚度不斷減薄和電池面積不斷增大的趨勢(shì)，焊接過程造成的電池碎片或隱裂是影響組件可靠性的主要因素。主要介紹了晶體硅太陽能電池現(xiàn)有的焊接技術(shù)，指出了其發(fā)展的趨勢(shì)，并介紹了未來可應(yīng)用于晶體硅太陽能電池的新型焊接工藝。從太陽能電池片到電池組件，需要將單片的電池連接起來使之形成一個(gè)整體，焊接就是其中最主要的工序。隨著硅片厚度的不斷減薄和電池面積的不斷增大，焊接過程中的碎片率也越來越高，直接影響到了組件的生產(chǎn)成本，而焊接的效果也直接影響到組件的質(zhì)量。目前光伏晶體硅組件生產(chǎn)廠家，為實(shí)現(xiàn)電池焊接串在制作過程中能夠較少的出現(xiàn)互聯(lián)條偏移、焊接虛焊、缺角、碎片等不良致使太陽能電池板在制作過程上的成本浪費(fèi)和質(zhì)量缺陷，主要使用人工提取電池串兩端翻轉(zhuǎn)上下面進(jìn)行缺陷返修，主要存在的問題翻轉(zhuǎn)力度很難握，同時(shí)易造成互聯(lián)條扭曲及電池片內(nèi)應(yīng)力增大；電池串長(zhǎng)度較長(zhǎng)并且電池片焊接后導(dǎo)致的內(nèi)部存在殘余熱應(yīng)力，人力翻轉(zhuǎn)存在安全隱患；人工翻轉(zhuǎn)時(shí)為避免破壞電池片，翻轉(zhuǎn)時(shí)速度減慢，導(dǎo)致效率較低，往往跟不上組件的生產(chǎn)速度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中人力翻轉(zhuǎn)的不足，提供一種光伏晶體硅電池串返修翻轉(zhuǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)電池串返修過程中電池串內(nèi)應(yīng)力受力平衡，安全快速，效率較高。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種光伏晶體硅電池串返修翻轉(zhuǎn)裝置，包括兩組相同的“L”形電池串托盤，每組“L”形電池串托盤由長(zhǎng)方形的電池串?dāng)R置板、側(cè)邊絕緣擋板和兩個(gè)手柄組成，所述側(cè)邊絕緣擋板垂直固定于所述長(zhǎng)方形的電池串?dāng)R置板的一長(zhǎng)邊側(cè)，所述兩個(gè)手柄固定于所述側(cè)邊絕緣擋板上。
[0006]所述長(zhǎng)方形的電池串?dāng)R置板由內(nèi)層、中間層和外層三層組成，內(nèi)層為擱置電池串層，中間層是溫度控制層，外層為隔熱絕緣層。
[0007]所述側(cè)邊絕緣擋板上設(shè)有溫度控制單元開關(guān)。
[0008]本發(fā)明的光伏晶體硅電池串翻轉(zhuǎn)裝置通過L形托盤翻轉(zhuǎn)裝置，內(nèi)部溫度控制墊層，實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)操作及返修電池串預(yù)熱溫度的問題，解決了翻轉(zhuǎn)電池串提、拉手勢(shì)和力度難以掌握、翻轉(zhuǎn)安全性差及返修殘存內(nèi)應(yīng)力問題，且效率更高，速度更快，還避免了光伏電池串翻轉(zhuǎn)互聯(lián)條扭曲、電池掉落地面及冷返修內(nèi)部應(yīng)力過大隱裂隱患等安全問題。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的光伏晶體硅電池串返修翻轉(zhuǎn)裝置的側(cè)視圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的光伏晶體硅電池串返修翻轉(zhuǎn)裝置中的一組“L”形電池串托盤的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0012]實(shí)施例:
[0013]如圖1所示的光伏晶體硅電池串返修翻轉(zhuǎn)裝置，包括兩組相同的“L”形電池串托盤100，每組“L”形電池串托盤由長(zhǎng)方形的電池串?dāng)R置板110、側(cè)邊絕緣擋板120和兩個(gè)手柄130組成，所述側(cè)邊絕緣擋板垂直固定于所述長(zhǎng)方形的電池串?dāng)R置板的一長(zhǎng)邊側(cè)，形成所謂“ L ”形，所述兩個(gè)手柄固定于所述側(cè)邊絕緣擋板上。
[0014]所述長(zhǎng)方形的電池串?dāng)R置板由內(nèi)層111、中間層112和外層113三層組成，內(nèi)層為擱置電池串層，中間層是溫度控制層，外層為隔熱絕緣層。
[0015]所述側(cè)邊絕緣擋板上設(shè)有溫度控制單元開關(guān)121。
[0016]如圖1所示，2個(gè)L形托盤作為一套工裝搭配使用，其使用步驟為:
[0017](1)打開溫度控制單元開關(guān)121 ;
[0018](2)將待返修的電池串放置于一個(gè)L形托盤的長(zhǎng)方形的電池串?dāng)R置板110內(nèi)側(cè)面即內(nèi)層111上，注意單次返修僅限1串電池串；
[0019](3)將另一個(gè)L形托盤相對(duì)蓋在前一個(gè)L形托盤上面，相互交錯(cuò)放置，手柄位于相對(duì)立的左右兩側(cè)；
[0020](4)雙手交錯(cuò)放置在托盤兩側(cè)，水平緩慢拿起至距離工作臺(tái)面一定距離；
[0021](5)以托盤長(zhǎng)邊側(cè)面為軸，翻轉(zhuǎn)180度；
[0022](6)將托盤放置在工作臺(tái)面上，上層托盤；
[0023](7)待返修電池串則置于下層托盤上，進(jìn)行返修處理；
[0024](8)返修完成后，按照同樣的翻轉(zhuǎn)要求將電池串背面朝上放置在返修完成的常規(guī)托盤內(nèi)。
[0025]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光伏晶體硅電池串返修翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括兩組相同的“L”形電池串托盤，每組“L”形電池串托盤由長(zhǎng)方形的電池串?dāng)R置板、側(cè)邊絕緣擋板和兩個(gè)手柄組成，所述側(cè)邊絕緣擋板垂直固定于所述長(zhǎng)方形的電池串?dāng)R置板的一長(zhǎng)邊側(cè)，所述兩個(gè)手柄固定于所述側(cè)邊絕緣擋板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏晶體硅電池串返修翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述長(zhǎng)方形的電池串?dāng)R置板由內(nèi)層、中間層和外層三層組成，內(nèi)層為擱置電池串層，中間層是溫度控制層，外層為隔熱絕緣層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏晶體硅電池串返修翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述側(cè)邊絕緣擋板上設(shè)有溫度控制單元開關(guān)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種光伏晶體硅電池串返修翻轉(zhuǎn)裝置，包括兩組相同的“L”形電池串托盤，每組“L”形電池串托盤由長(zhǎng)方形的電池串?dāng)R置板、側(cè)邊絕緣擋板和兩個(gè)手柄組成，所述側(cè)邊絕緣擋板垂直固定于所述長(zhǎng)方形的電池串?dāng)R置板的一長(zhǎng)邊側(cè)，所述兩個(gè)手柄固定于所述側(cè)邊絕緣擋板上。本實(shí)用新型的光伏晶體硅電池串返修翻轉(zhuǎn)裝置通過L形托盤夾緊光伏電池串來實(shí)現(xiàn)平緩翻轉(zhuǎn)操作以及預(yù)熱溫度實(shí)現(xiàn)熱返修操作，實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)操作及返修電池串預(yù)熱溫度的問題，解決了翻轉(zhuǎn)電池串提拉手勢(shì)力度難以掌握、翻轉(zhuǎn)安全性差及返修殘存內(nèi)應(yīng)力問題，且效率更高，速度更快，還避免了光伏電池串手工翻轉(zhuǎn)互聯(lián)條扭曲、電池掉落地面及冷返修內(nèi)部應(yīng)力過大隱裂隱患等安全問題。
【IPC分類】H01L31/18, B65D19/44
【公開號(hào)】CN204957189
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520743762
【發(fā)明人】李沛, 姚川朋, 楊建強(qiáng)
【申請(qǐng)人】上海艾力克新能源有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日