本發(fā)明涉及一種用于制備動(dòng)車組接地回流裝置用電刷的材料，屬于材料科學(xué)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在由電力提供動(dòng)力源的機(jī)車上，既有獲得動(dòng)力的受流部件(受電弓滑板)，也必須有形成回路的接地部件(接地回流裝置電刷，簡(jiǎn)稱接地電刷)，以防止電流從軸承箱、軸承端、車輪、鐵軌形成回路，電蝕或燒損軸承。以往由于電力牽引機(jī)車的電機(jī)功率相對(duì)較小，采用的接地電刷為一個(gè)直徑為50mm，內(nèi)孔直徑為10～16mm，不同高度的圓環(huán)狀電刷，接地電刷安裝于軸承端正中。由于機(jī)車功率(電流)、速度相對(duì)較低，此結(jié)構(gòu)可滿足電力牽引機(jī)車的使用要求。
隨著電力機(jī)車的運(yùn)力、時(shí)速、安全可靠性的提高，催生了大功率交流動(dòng)車組(包括高鐵)的應(yīng)用，機(jī)車牽引力功率從原來(lái)(電力機(jī)車)的6400KW提高至9600KW，速度由原來(lái)的160KM/h提高至250KM/h(動(dòng)車組)，甚至350KM/h(高鐵)，配置良好的回流接地裝置(電刷)，將單個(gè)的環(huán)形接地電刷改進(jìn)成3只截面為20×40mm及6只截面為10×40mm的電刷(高鐵)，為確保機(jī)車安全可靠運(yùn)行，有效防護(hù)軸承箱、軸承提供保障。
接地回流裝置用電刷(接地電刷)，配置在接地回流裝置中，作為機(jī)車主電路的一部分，安裝在機(jī)車轉(zhuǎn)向架的軸箱上，用以主電路回流接地的功能，其導(dǎo)出的電流與電機(jī)功率同步。由于以往的接地電刷使用于電力牽引機(jī)車上(最高時(shí)速170km/h)，接地電刷位于軸承端正中，對(duì)接地電刷的要求沒有明確規(guī)定。通常使用的接地電刷技術(shù)滿足：1、能導(dǎo)出電流，使接地電刷或軸箱溫升不超過130℃；2)、使用壽命(以12mm為磨耗極限)不低于30萬(wàn)機(jī)車公里；3)、對(duì)軸承端不產(chǎn)生有害磨損；4)、有一定的機(jī)械強(qiáng)度，在使用中刷體不碎裂，聯(lián)接導(dǎo)線不脫落，接線端子不失效。5)、使用線速度滿足20m/s。
目前使用的動(dòng)車組接地回流裝置用接地電刷(每只裝置中有3只截面為20×40mm的電刷及6只截面為10×40mm的電刷(高鐵))，材料以銅-錫-石墨模壓成型、加工、組裝而成，存在接觸電阻高、溫升高、使用壽命短、對(duì)軸承端磨損嚴(yán)重的隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有動(dòng)車組接地回流裝置用接地電刷存在的技術(shù)問題，基于動(dòng)車組高功率(電流極大)、高速(電刷的線速度大)、高安全可靠性的特點(diǎn)，提供一種用于制備動(dòng)車組接地回流裝置用接地電刷的材料。
本發(fā)明提供了一種用于制備動(dòng)車組接地回流裝置用接地電刷的材料，其特征在于，包括如下原料：
高純電解銅粉、錫粉、鋅粉、純化石墨粉、潤(rùn)滑劑、鍍銅石墨纖維、納米氧化鋁和脫模劑；
其中，所述潤(rùn)滑劑選擇二硫化鎢或二硫化鉬；
其中，所述脫模劑為硬脂酸鹽。
其中，所述動(dòng)車組包括動(dòng)車、高鐵和城市軌道交通。
其中，所述高純電解銅粉、錫粉、鋅粉、純化石墨粉、潤(rùn)滑劑、鍍銅石墨纖維、納米氧化鋁和脫模劑的重量份配比為：高純電解銅粉80-88、錫粉2.5-5.5、鋅粉2-8、純化石墨粉4-12.5、潤(rùn)滑劑2.5-5、鍍銅石墨纖維0.2-2、納米氧化鋁0.1-0.5、脫模劑0.1-0.5。
特別是，所述高純電解銅粉、錫粉、鋅粉、純化石墨粉、潤(rùn)滑劑、鍍銅石墨纖維、納米氧化鋁和脫模劑的重量份配比優(yōu)選為：高純電解銅粉83-85、錫粉3-4、鋅粉3-6、純化石墨粉6-10、潤(rùn)滑劑3-4、鍍銅石墨纖維0.5-1、納米氧化鋁0.2-0.3、脫模劑0.2-0.3。
其中，所述高純電解銅粉的含銅量為99.70-99.95％，粒度為15～46μm，松裝比為0.6～0.9g/cm3。銅粉在原料中占有較大體積比例，可使銅粉在原料中形成較發(fā)達(dá)的銅合金網(wǎng)絡(luò)，以提高材料的導(dǎo)電率。
特別是，所述錫粉為37-74μm(400-200目)的霧化錫粉，含錫量不低于99％。
尤其是，所述鋅粉為25-150μm(500-100目)的球狀鋅粉，含鋅量為96-99.5％。
錫、鋅原料可與銅形成連續(xù)固溶體以提高合金材料(銅-錫-鋅合金材料)的機(jī)械性能、耐蝕性能，并提高材料的導(dǎo)電率。
特別是，所述純化石墨粉是利用天然隱晶石墨經(jīng)過提純處理后得到的石墨粉，粒徑小于1μm，純化石墨粉的導(dǎo)電性能優(yōu)良，并可使電刷材料具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性。
其中，所述潤(rùn)滑劑選擇二硫化鎢和/或二硫化鉬。潤(rùn)滑劑的加入可以使電刷在干燥工況下保持其良好潤(rùn)滑的狀態(tài)，特別適用于在較高壓力下高線速度的要求，并對(duì)軸箱軸承起到的減磨作用。
尤其是，所述二硫化鎢為灰色晶狀粉末，為天然提純或化學(xué)合成所得，二硫化鎢具有極低的摩擦系數(shù)和較高的PV特性，潤(rùn)滑性能好，抗壓強(qiáng)度大。
特別是，所述二硫化鉬為灰黑色固體粉末，有金屬光澤，二硫化鉬具有極低的摩擦系數(shù)及較高的PV特性，適用于高真空、高溫下的潤(rùn)滑工況。
其中，所述鍍銅石墨纖維為采用化學(xué)鍍的方法在石墨纖維長(zhǎng)絲表面鍍覆銅層后，剪切而得，其具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和耐磨性能，并能平衡接地電刷工作面的潤(rùn)滑膜，確保軸箱軸承端與電刷接觸良好(接觸電阻低)，防止發(fā)熱。
特別是，所述鍍銅石墨纖維由線徑7μm的石墨纖維長(zhǎng)絲鍍銅后，再短切成長(zhǎng)度為5-15mm的鍍銅石墨短切纖維，具有導(dǎo)電性能好，耐磨及平衡氧化膜，降低接觸電阻的功能。
其中，所述納米氧化鋁的粒度為5-10納米。
本發(fā)明所述的納米氧化鋁為納米氧化鋁的醇類溶液，為透明液體，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-30％；其他形態(tài)的納米氧化鋁，如納米氧化鋁粉末等均適用于本發(fā)明；納米氧化鋁在醇類溶液中具有很好的相容性，因此在使用時(shí)將納米氧化鋁溶于醇溶液中，再與其它原料混合，更容易與其它原料混合均勻。本發(fā)明制備的電刷原料中加入納米氧化鋁，可以提高電刷制品的硬度和尺寸穩(wěn)定性，提高材料的冷熱疲勞性，改善材料的耐磨性能，使材料具有更長(zhǎng)的使用壽命，使回流接地裝置長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。
其中，所述脫模劑為硬脂酸鹽，可以是硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇或硬脂酸鉛中的一種或幾種。脫模劑的加入可以減少原料粉末間及粉末與模具間的摩擦力，并使材料均勻緊密，有利于壓坯達(dá)到預(yù)期的密度。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益技術(shù)效果如下：
1、本發(fā)明用于動(dòng)車組接地回流裝置用電刷的材料，一對(duì)電刷接觸壓降低，允許通過工作電流極大，防止電刷使用過程中溫升過高，確保軸箱與電刷的正常工作。
2、本發(fā)明用于制備動(dòng)車組接地回流裝置用電刷的材料中添加的鍍銅石墨纖維為平衡氧化膜材料，防止接觸電阻增大，有效防止高壓對(duì)軸箱、軸承的電蝕。
3、本發(fā)明用于制備動(dòng)車組接地回流裝置用電刷的材料采用潤(rùn)滑組份，協(xié)同石墨粉，確保嚴(yán)重缺水條件下的潤(rùn)滑功能，防止軸承端與接地電刷摩擦產(chǎn)生大量熱量。
4、應(yīng)用本發(fā)明用于制備動(dòng)車組接地回流裝置用電刷的材料制備的電刷性能優(yōu)良，一對(duì)電刷接觸壓降低，允許通過的工作電流大，防止溫升過高，確保軸箱與電刷的正常工作，硬度高，磨損率和摩擦系數(shù)低，允許線速度高，可完全滿足動(dòng)車組的運(yùn)行要求。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步描述本發(fā)明，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將會(huì)隨著描述而更為清楚。但這些實(shí)施例僅是范例性的，并不對(duì)本發(fā)明的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍下可以對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換，但這些修改和替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
原料與試劑：
高純電解銅粉銅粉購(gòu)自蘇州福田高新粉末有限公司，是用電解銅板，通過低電壓大電流制得的粒度46μm(300目)、松裝比小于0.9g/cm3的樹枝狀發(fā)達(dá)的玫瑰色粉末；
錫粉購(gòu)自江西贛州白塔有色金屬粉末有限公司，錫粉為46μm(300目)的霧化錫粉，含錫量不低于99.5％；
鋅粉購(gòu)自上海岷珉氧化鋅有限公司，所用鋅粉46μm(300目)、含鋅量99.0％的球狀鋅粉；
純化石墨粉購(gòu)自湖南郴州精工石墨有限公司，是用天然隱晶石墨通過高溫通 氣提純處得到的純化石墨粉，含碳量達(dá)到99.95～99.99％，顆粒度為100nm(12500目)，屬亞納米級(jí)石墨粉；
二硫化鎢購(gòu)自長(zhǎng)沙市華京粉體材料科技有限公司，是通過化學(xué)合成的高純度二硫化鎢，顆粒度為46μm(300目)，含二硫化鎢量不低于99.7％；
二硫化鉬購(gòu)自金堆城鉬業(yè)股份有限公司，為天然礦料經(jīng)提純得到的大顆粒二硫化鉬，顆粒度為46μm(300目)，含二硫化鉬量不低于99.5％；
鍍銅石墨纖維購(gòu)自某高等院校所屬公司，是由線徑7μm的石墨碳纖維長(zhǎng)絲鍍銅后，再短切成長(zhǎng)度為5-15mm的鍍銅石墨纖維；
納米氧化鋁透明液體XZ-LY101購(gòu)自合肥翔正化學(xué)科技有限公司公司，固含量為20％-25％，其中納米氧化鋁的顆粒度為5-10納米；
硬脂酸鋅購(gòu)自上海延安油脂化工有限公司，是具有滑膩感的白色黏結(jié)細(xì)粉；
硬脂酸鈣購(gòu)自上海延安油脂化工有限公司，是一種具有手感滑膩，蓬松、精細(xì)的白色粉末；
硬脂酸鋇購(gòu)自上海延安油脂化工有限公司，是一種具有淡淡的脂肪味，細(xì)而白的晶體粉末；
硬脂酸鉛購(gòu)自上海延安油脂化工有限公司，為一種白色細(xì)粉。
實(shí)施例1
1、原料準(zhǔn)備
按如下重量份配比準(zhǔn)備原料：
2、制得預(yù)混料
在常溫下，將準(zhǔn)備好的高純電解銅粉、錫粉、鋅粉、純化石墨粉、二硫化鉬和鍍銅石墨纖維加入到V型混合機(jī)中，閉蓋混合30min，制得第一預(yù)混料；
接著將納米氧化鋁醇溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)25％)噴灑加入到已經(jīng)混合好的第一混合料中，閉蓋混合60min，制得第二預(yù)混料；
最后將硬脂酸鋅加入到已經(jīng)混合好的第二混合料中，閉蓋混合60min，制得預(yù)混料。
3、干燥處理
將預(yù)混料置于真空干燥箱中，在30℃下干燥2h，除去其中的液體物質(zhì)。
4、壓制處理
將干燥后的預(yù)混料置于模具中，在315T四柱立式油壓機(jī)上進(jìn)行壓制處理，其中壓制處理的壓強(qiáng)為40MPa，制得尺寸為22×42×110mm的電刷壓坯。
5、燒結(jié)處理
將電刷壓坯裝在不銹鋼孔板上，置于燒結(jié)爐中，在氨分解氣體保護(hù)下燒結(jié)，并打開制氮機(jī)，調(diào)節(jié)氫氣和氮?dú)獾谋壤秊?0:80，在13h內(nèi)將爐內(nèi)溫升到900℃，并保溫4h，制得電刷坯料。
6、時(shí)效處理
將燒結(jié)后的電刷坯料置于恒溫鼓風(fēng)干燥箱中，在280℃下加熱4h，經(jīng)過時(shí)效處理后電刷材料的穩(wěn)定性得到進(jìn)一步提高。
7、成品加工
按圖紙加工成成品電刷，經(jīng)過磨型、倒角、鉆孔、填線、裝配、鍍錫等處理，得到電刷成品。
8、電刷性能測(cè)試
對(duì)制得的接地電刷坯料，按照《JB/T 8133.1-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第1部分:試樣加工技術(shù)規(guī)定》加工成10mm×10mm×64mm試樣及12.5mm×25mm×40mm的碳刷，并按照《JB/T8133.2-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第2部分：電阻率》、《JB/T8133.3-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第3部分：洛氏硬度》、《JB/T8133.7-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第7部分：抗折強(qiáng)度》、《JB/T8133.14-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第14部分：體積密度》、《JB/T 8155-2001電機(jī)用電刷運(yùn)行性能試驗(yàn)方法》進(jìn) 行性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見表1。
實(shí)施例2
1、原料準(zhǔn)備
按如下重量份配比準(zhǔn)備原料：
2、制得預(yù)混料
在常溫下，將準(zhǔn)備好的高純電解銅粉、錫粉、鋅粉、純化石墨粉、二硫化鉬和鍍銅石墨纖維加入到V型混合機(jī)中，閉蓋混合35min，制得第一預(yù)混料；
接著將納米氧化鋁醇溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)25％)噴灑加入到已經(jīng)混合好的第一混合料中，閉蓋混合70min，制得第二預(yù)混料；
最后將硬脂酸鋅加入到已經(jīng)混合好的第二混合料中，閉蓋混合50min，制得預(yù)混料。
3、干燥處理
將預(yù)混料置于真空干燥箱中，在25℃下干燥2.5h，除去其中的液體物質(zhì)。
4、壓制處理
將干燥后的預(yù)混料置于模具中，在315T四柱立式油壓機(jī)上進(jìn)行壓制處理，其中壓制處理的壓強(qiáng)為42MPa，制得尺寸為22×42×110mm的電刷壓坯。
5、燒結(jié)處理
將電刷壓坯裝在不銹鋼孔板上，置于燒結(jié)爐中，在氨分解氣體保護(hù)下燒結(jié)，并打開制氮機(jī)，調(diào)節(jié)氫氣和氮?dú)獾谋壤秊?0:80，在10h內(nèi)將爐內(nèi)提高到905℃，并保溫5h，制得電刷坯料。
6、時(shí)效處理
將燒結(jié)后的電刷坯料置于恒溫鼓風(fēng)干燥箱中，在265℃下加熱5h，經(jīng)過時(shí)效處理后電刷材料的穩(wěn)定性得到進(jìn)一步提高。
7、成品加工
按圖紙加工成成品電刷，經(jīng)過磨型、倒角、鉆孔、填線、裝配、鍍錫等處理，得到電刷成品。
8、電刷性能測(cè)試
對(duì)制得的接地電刷坯料，按照《JB/T 8133.1-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第1部分:試樣加工技術(shù)規(guī)定》加工成10mm×10mm×64mm試樣及12.5mm×25mm×40mm的碳刷，并按照《JB/T8133.2-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第2部分：電阻率》、《JB/T8133.3-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第3部分：洛氏硬度》、《JB/T8133.7-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第7部分：抗折強(qiáng)度》、《JB/T8133.14-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第14部分：體積密度》、《JB/T 8155-2001電機(jī)用電刷運(yùn)行性能試驗(yàn)方法》進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見表1。
實(shí)施例3
1、原料準(zhǔn)備
按如下重量份配比準(zhǔn)備原料：
2、制得預(yù)混料
在常溫下，將準(zhǔn)備好的高純電解銅粉、錫粉、鋅粉、純化石墨粉、二硫化鉬 和鍍銅石墨纖維加入到V型混合機(jī)中，閉蓋混合40min，制得第一預(yù)混料；
接著將納米氧化鋁醇溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)25％)噴灑加入到已經(jīng)混合好的第一混合料中，閉蓋混合80min，制得第二預(yù)混料；
最后將硬脂酸鋅加入到已經(jīng)混合好的第二混合料中，閉蓋混合40min，制得預(yù)混料。
3、干燥處理
將預(yù)混料置于真空干燥箱中，在20℃下干燥3h，除去其中的液體物質(zhì)。
4、壓制處理
將干燥后的預(yù)混料置于模具中，在315T四柱立式油壓機(jī)上進(jìn)行壓制處理，其中壓制處理的壓強(qiáng)為43MPa，制得尺寸為22×42×110mm的電刷壓坯。
5、燒結(jié)處理
將電刷壓坯裝在不銹鋼孔板上，置于燒結(jié)爐中，在氨分解氣體保護(hù)下燒結(jié)，并打開制氮機(jī)，調(diào)節(jié)氫氣和氮?dú)獾谋壤秊?5:75，在16h內(nèi)將爐內(nèi)提高到910℃，并保溫8h，制得電刷坯料。
6、時(shí)效處理
將燒結(jié)后的電刷坯料置于恒溫鼓風(fēng)干燥箱中，在250℃下處理10h，經(jīng)過時(shí)效處理后電刷材料的穩(wěn)定性得到進(jìn)一步提高。
7、成品加工
按圖紙加工成成品電刷，經(jīng)過磨型、倒角、鉆孔、填線、裝配、鍍錫等處理，得到電刷成品。
8、電刷性能測(cè)試
對(duì)制得的接地電刷坯料，按照《JB/T 8133.1-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第1部分:試樣加工技術(shù)規(guī)定》加工成10mm×10mm×64mm試樣及12.5mm×25mm×40mm的碳刷，并按照《JB/T8133.2-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第2部分：電阻率》、《JB/T8133.3-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第3部分：洛氏硬度》、《JB/T8133.7-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第7部分：抗折強(qiáng)度》、《JB/T8133.14-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第14部分：體積密度》、《JB/T 8155-2001電機(jī)用電刷運(yùn)行性能試驗(yàn)方法》進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見表1。
實(shí)施例4
1、原料準(zhǔn)備
按如下重量份配比準(zhǔn)備原料：
2、制得預(yù)混料
在常溫下，將準(zhǔn)備好的高純電解銅粉、錫粉、鋅粉、純化石墨粉、二硫化鉬和鍍銅石墨纖維加入到V型混合機(jī)中，閉蓋混合20min，制得第一預(yù)混料；
接著將納米氧化鋁醇溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)25％)噴灑加入到已經(jīng)混合好的第一混合料中，閉蓋混合40min，制得第二預(yù)混料；
最后將硬脂酸鋅加入到已經(jīng)混合好的第二混合料中，閉蓋混合80min，制得預(yù)混料。
3、干燥處理
將預(yù)混料置于真空干燥箱中，在40℃下干燥1h，除去其中的液體物質(zhì)。
4、壓制處理
將干燥后的預(yù)混料置于模具中，在315T四柱立式油壓機(jī)上進(jìn)行壓制處理，其中壓制處理的壓強(qiáng)為38MPa，制得尺寸為22×42×110mm的電刷壓坯。
5、燒結(jié)處理
將電刷壓坯裝在不銹鋼孔板上，置于燒結(jié)爐中，在氨分解氣體保護(hù)下燒結(jié)，并打開制氮機(jī)，調(diào)節(jié)氫氣和氮?dú)獾谋壤秊?5:85，在8h內(nèi)將爐內(nèi)提高到880℃，并保溫2h，制得電刷坯料。
6、時(shí)效處理
將燒結(jié)后的電刷坯料置于恒溫鼓風(fēng)干燥箱中，在300℃下處理3h，經(jīng)過時(shí)效 處理后電刷材料的穩(wěn)定性得到進(jìn)一步提高。
7、成品加工
按圖紙加工成成品電刷，經(jīng)過磨型、倒角、鉆孔、填線、裝配、鍍錫等處理，得到電刷成品。
8、電刷性能測(cè)試
對(duì)制得的接地電刷坯料，按照《JB/T 8133.1-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第1部分:試樣加工技術(shù)規(guī)定》加工成10mm×10mm×64mm試樣及12.5mm×25mm×40mm的碳刷，并按照《JB/T8133.2-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第2部分：電阻率》、《JB/T8133.3-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第3部分：洛氏硬度》、《JB/T8133.7-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第7部分：抗折強(qiáng)度》、《JB/T8133.14-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第14部分：體積密度》、《JB/T 8155-2001電機(jī)用電刷運(yùn)行性能試驗(yàn)方法》進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見表1。
對(duì)照例1
以市售的電刷材料(中國(guó)電碳廠家，J164型號(hào))作為對(duì)照例1。
按照《JB/T 8133.1-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第1部分:試樣加工技術(shù)規(guī)定》加工成10mm×10mm×64mm試樣及12.5mm×25mm×40mm的碳刷，并按照《JB/T8133.2-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第2部分：電阻率》、《JB/T8133.3-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第3部分：洛氏硬度》、《JB/T8133.7-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第7部分：抗折強(qiáng)度》、《JB/T8133.14-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第14部分：體積密度》、《JB/T 8155-2001電機(jī)用電刷運(yùn)行性能試驗(yàn)方法》進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見表1。
對(duì)照例2
以市售的電刷材料(中國(guó)電碳廠家，J105型號(hào))作為對(duì)照例2。
按照《JB/T 8133.1-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第1部分:試樣加工技術(shù)規(guī)定》加工成10mm×10mm×64mm試樣及12.5mm×25mm×40mm的碳刷， 并按照《JB/T8133.2-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第2部分：電阻率》、《JB/T8133.3-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第3部分：洛氏硬度》、《JB/T8133.7-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第7部分：抗折強(qiáng)度》、《JB/T8133.14-2013電炭制品物理化學(xué)性能試驗(yàn)方法第14部分：體積密度》、《JB/T 8155-2001電機(jī)用電刷運(yùn)行性能試驗(yàn)方法》進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見表1。
表1 電刷性能參數(shù)
由表1數(shù)據(jù)可知，與現(xiàn)有的電刷產(chǎn)品相比，應(yīng)用本發(fā)明材料制備的動(dòng)車組接地回流裝置用電刷的性能明顯優(yōu)于現(xiàn)有的電刷產(chǎn)品，應(yīng)用本發(fā)明材料制備的動(dòng)車組接地回流裝置用電刷，一對(duì)電刷接觸壓降低，允許通過的工作電流大，防止溫升過高，確保軸箱與電刷的正常工作，硬度高，磨損率和摩擦系數(shù)低，允許線速度高，可完全滿足動(dòng)車組的運(yùn)行要求。