冷渣機(jī)溢渣回流裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬機(jī)械加工領(lǐng)域，確切說(shuō)是一種冷渣機(jī)溢渣回流裝置。其結(jié)構(gòu)主要包括收集罩，導(dǎo)料槽，導(dǎo)料片；收集罩為圓環(huán)槽形，圓環(huán)槽口面向圓心，槽內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)料片，導(dǎo)料片相間處為導(dǎo)料槽；每個(gè)導(dǎo)料片均由一對(duì)外導(dǎo)料葉片和內(nèi)導(dǎo)料葉片連接組成，外導(dǎo)料葉片和內(nèi)導(dǎo)料葉片均為菱形片，外導(dǎo)料葉片與收集罩外側(cè)面、內(nèi)導(dǎo)料葉片與收集罩內(nèi)側(cè)面、它們的連接邊與收集罩圓槽底面的外圓切線之間分別形成傾角，使每個(gè)導(dǎo)料片與收集罩的圓槽底面形成一個(gè)楔形槽。本實(shí)用新型與冷渣機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，可以完全解決冷渣機(jī)進(jìn)料口的溢料問(wèn)題，漏出與濺出的散渣被收集罩完全接住，導(dǎo)料片的傾角結(jié)構(gòu)將溢料提升并將溢料完全自動(dòng)回流進(jìn)入進(jìn)料口。
【專利說(shuō)明】
冷渣機(jī)溢渣回流裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬機(jī)械加工領(lǐng)域，確切說(shuō)是一種冷渣機(jī)溢渣回流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]
【申請(qǐng)人】曾申請(qǐng)“一種滾筒式冷渣機(jī)”(專利號(hào):200920100867.9)，結(jié)構(gòu)是在冷渣機(jī)滾筒的外部設(shè)進(jìn)料口，進(jìn)料口為螺紋通孔，進(jìn)料口的螺紋方向與滾筒的旋轉(zhuǎn)方向剛好相反，可將濺起的熱渣擋回，在進(jìn)料口外側(cè)的落渣管上還固定裝有端蓋，遮蓋住進(jìn)料口，阻擋了落渣時(shí)熱渣外溢;該設(shè)計(jì)解決了滾筒式冷渣機(jī)普遍發(fā)生的溢料問(wèn)題，減少環(huán)境污染，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了生產(chǎn)安全。但在使用過(guò)程中，由于進(jìn)料控制不嚴(yán)格，仍有少量熱渣濺出，工人還需定期清掃回收漏渣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種可以完全解決冷渣機(jī)進(jìn)料口的溢料問(wèn)題，并將溢料完全自動(dòng)回流進(jìn)入進(jìn)料口的冷渣機(jī)溢渣回流裝置。
[0004]實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，冷渣機(jī)溢渣回流裝置I結(jié)構(gòu)主要包括收集罩11，導(dǎo)料槽12，導(dǎo)料片13;收集罩11為圓環(huán)槽形，圓環(huán)槽口面向圓心;在收集罩11的圓環(huán)槽內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)料片13，導(dǎo)料片13相間處為導(dǎo)料槽12;
[0005]每個(gè)所述導(dǎo)料片13均由一對(duì)外導(dǎo)料葉片131和內(nèi)導(dǎo)料葉片132連接組成;外導(dǎo)料葉片131和內(nèi)導(dǎo)料葉片132均為菱形片;每片外導(dǎo)料葉片131的菱形片兩菱邊分別與所述收集罩11的圓槽底面和外側(cè)面連接，并與外側(cè)面形成傾角α;每片內(nèi)導(dǎo)料葉片132的菱形片兩菱邊分別與所述收集罩11的圓槽底面和內(nèi)側(cè)面連接，并與內(nèi)側(cè)面形成傾角β;位置相對(duì)應(yīng)的一對(duì)內(nèi)導(dǎo)料葉片131和外導(dǎo)料葉片132的一菱邊相連接，連接邊與所述收集罩11的圓槽底面的外圓切線形成傾角γ。
[0006]所述外導(dǎo)料葉片131與收集罩11的外側(cè)面形成的傾角α，角度在15°-40°之間。所述內(nèi)導(dǎo)料葉片132與收集罩11的內(nèi)側(cè)面形成的傾角β，角度在30°-50°之間。所述傾角γ，角度在40。-75°之間。
[0007]本實(shí)用新型與冷渣機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，可以完全解決冷渣機(jī)進(jìn)料口的溢料問(wèn)題，漏出與濺出的散渣被收集罩完全接住，導(dǎo)料片的傾角結(jié)構(gòu)將溢料提升并將溢料完全自動(dòng)回流進(jìn)入進(jìn)料口。冷渣機(jī)溢渣回流裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用性強(qiáng)，無(wú)需新增動(dòng)力，散料回收干凈，改善工作環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為冷渣機(jī)溢渣回流裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0009]圖2為冷渣機(jī)溢渣回流裝置的結(jié)構(gòu)右視剖視圖；
[0010]圖3為冷渣機(jī)溢渣回流裝置的安裝示意圖；
[0011 ] I冷渣機(jī)溢渣回流裝置，2冷渣機(jī)，3進(jìn)料管，11收集罩，12導(dǎo)料槽，13導(dǎo)料片，131導(dǎo)料葉片，132導(dǎo)料葉片。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、2所示冷渣機(jī)溢渣回流裝置I結(jié)構(gòu)主要包括收集罩11、導(dǎo)料槽12、導(dǎo)料片13;收集罩11為圓環(huán)槽形，圓環(huán)槽口面向圓心;在收集罩11的圓環(huán)槽內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)料片13，導(dǎo)料片13相間處為導(dǎo)料槽12;
[0013]每個(gè)導(dǎo)料片13均由一對(duì)外導(dǎo)料葉片131和內(nèi)導(dǎo)料葉片132連接組成；外導(dǎo)料葉片131和內(nèi)導(dǎo)料葉片132均為菱形片;每片外導(dǎo)料葉片131的菱形片兩菱邊分別與收集罩11的圓槽底面和外側(cè)面連接，并與外側(cè)面形成傾角α;每片內(nèi)導(dǎo)料葉片132的菱形片兩菱邊分別與收集罩11的圓槽底面和內(nèi)側(cè)面連接，并與內(nèi)側(cè)面形成傾角β;位置相對(duì)應(yīng)的一對(duì)內(nèi)導(dǎo)料葉片131和外導(dǎo)料葉片132的一菱邊相連接，連接邊與所述收集罩11的圓槽底面的外圓切線形成傾角γ。這樣，使每個(gè)導(dǎo)料片13與收集罩11的圓槽底面形成一個(gè)楔形槽。
[0014]所述外導(dǎo)料葉片131與收集罩11的外側(cè)面形成的傾角α，角度在15°-40°之間；所述內(nèi)導(dǎo)料葉片132與收集罩11的內(nèi)側(cè)面形成的傾角β，角度在30°-50°之間；所述傾角γ，角度在40。-75°之間。
[0015]如圖2、3所示，安裝使用時(shí)，冷渣機(jī)溢渣回流裝置I安裝在冷渣機(jī)2的進(jìn)料口處，進(jìn)料管3通過(guò)冷渣機(jī)溢渣回流裝置I伸入進(jìn)料口。也可與本發(fā)明人申請(qǐng)的“一種滾筒式冷渣機(jī)”(專利號(hào):200920100867.9)配合使用。工作時(shí)，冷渣機(jī)2的進(jìn)料口濺出和進(jìn)料管3管口漏出的散渣被收集罩11接住，導(dǎo)料片13隨冷渣機(jī)2旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中將散渣向上提升，當(dāng)導(dǎo)料片13的傾角γ大于散渣的堆積安息角時(shí)，當(dāng)導(dǎo)料片13正好位于導(dǎo)料槽12上邊的位置，散渣靠重力自動(dòng)滑入導(dǎo)料片13與收集罩11的圓槽底面形成的楔形槽，再回到冷渣機(jī)2的進(jìn)料口內(nèi)完成散渣回收工作。散料回收干凈，完全省去人工打掃，改善工作環(huán)境。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.冷渣機(jī)溢渣回流裝置，其特征是:它的結(jié)構(gòu)主要包括收集罩(11)、導(dǎo)料槽(12)、導(dǎo)料片(13);收集罩(11)為圓環(huán)槽形，圓環(huán)槽口面向圓心;在收集罩(11)的圓環(huán)槽內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)料片(13)，導(dǎo)料片(13)相間處為導(dǎo)料槽(12); 每個(gè)所述導(dǎo)料片(13)均由一對(duì)外導(dǎo)料葉片(131)和內(nèi)導(dǎo)料葉片(132)連接組成;外導(dǎo)料葉片(131)和內(nèi)導(dǎo)料葉片(132)均為菱形片;每片外導(dǎo)料葉片(131)的菱形片兩菱邊分別與所述收集罩(11)的圓槽底面和外側(cè)面連接，并與外側(cè)面形成傾角α;每片內(nèi)導(dǎo)料葉片(132)的菱形片兩菱邊分別與所述收集罩(11)的圓槽底面和內(nèi)側(cè)面連接，并與內(nèi)側(cè)面形成傾角β;位置相對(duì)應(yīng)的一對(duì)內(nèi)導(dǎo)料葉片(131)和外導(dǎo)料葉片(132)的一菱邊相連接，連接邊與所述收集罩(11)的圓槽底面的外圓切線形成傾角γ。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷渣機(jī)溢渣回流裝置，其特征是:所述外導(dǎo)料葉片(131)與收集罩(11)的外側(cè)面形成的傾角α，角度在15°-40°之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷渣機(jī)溢渣回流裝置，其特征是:所述內(nèi)導(dǎo)料葉片(132)與收集罩(11)的內(nèi)側(cè)面形成的傾角β，角度在30° -50°之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷渣機(jī)溢渣回流裝置，其特征是:所述傾角γ，角度在40°-75°之間。
【文檔編號(hào)】F23J1/06GK205505036SQ201520914973
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2015年11月14日
【發(fā)明人】楊瑞卿, 鮑福昌, 廉發(fā)展
【申請(qǐng)人】黑龍江昱泰重型機(jī)器制造有限公司