本實用新型屬于提取裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種植物活性成分提取裝置。
背景技術(shù):
植物活性成分提取是現(xiàn)代生物利用技術(shù)的重要手段之一,天然植物經(jīng)提取技術(shù)獲得其中的有效成分,植物提取物用途廣泛,附加值高,經(jīng)濟潛力巨大,現(xiàn)有的植物提取設(shè)備多采用蒸煮-回流方式,這種方式多利用液相部分,揮發(fā)成分沒有很好的收集作用,且提取設(shè)備中的提取罐大都采用攪拌棒,耗費能源的同時給罐體的清洗以及維修工作帶來麻煩;現(xiàn)有的植物活性成分提取裝置,一般是在常溫或在加熱條件下浸泡藥材,使其所含的有效成分被浸出,但是,此種方式所需時間較長,溶劑用量大,有效成分浸出率低;現(xiàn)有的植物活性成分提取裝置,一般是將待提取物料與提取劑混合至于一個萃取罐中,萃取完成后再進行過濾純化等步驟,實際操作中,為了提高萃取率,通常將待提取物多次用萃取劑萃取獲得提取液,再將提取液合并處理,如果使用單一萃取罐完成多次提取,不僅耗費大量提取劑,而且生產(chǎn)效率低下,如果使用多個提取罐順次連接的裝置同時進行多次提取,雖然提高了生產(chǎn)效率,但會大量增加裝置的成本,同時會耗費大量的提取劑。
因此,有必要對現(xiàn)有的植物活性成分提取裝置,將植物活性成分提取裝置進行結(jié)構(gòu)改善,節(jié)約溶劑的同時提高浸取效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服背景技術(shù)中存在的問題,本實用新型提供了一種植物活性成分提取裝置,能夠?qū)χ参锍煞种械闹参锛?xì)胞壁進行刺破;能夠提高有效成分的提取率的同時節(jié)約提取溶劑的用量;能夠?qū)χ参锾崛∫哼M行加熱,使得植物活性成分更易于溶解到提取液中。
為達到上述目的,本實用新型是按如下技術(shù)方案實施的:
所述的植物活性成分提取裝置包括提取罐、集熱罐、氣缸、支撐板、刺針、加熱底座、萃取液排出管、吸附罐、三通管、回流管和排液管,所述的提取罐和集熱罐頂部均設(shè)有密封蓋,兩個密封蓋上均設(shè)有通孔,所述氣缸一端穿過兩個通孔延伸到提取罐內(nèi),其末端設(shè)有支撐板,支撐板上至少設(shè)有五個通孔,支撐板底部設(shè)置有刺針,所述的集熱罐內(nèi)壁周向設(shè)有限位臺,集熱罐中部周向設(shè)有保溫層,集熱罐下部為放置加熱液的溶液腔,集熱罐底部設(shè)置有加熱底座,加熱底座上設(shè)有用于控制加熱底座的調(diào)溫開關(guān),加熱底座上端設(shè)置有放在溶液腔內(nèi)的加熱管,所述的提取罐頂部外壁周向設(shè)有支撐臺,提取罐底部設(shè)置有萃取液排出管,萃取液排出管上依次設(shè)有吸附罐和三通管,三通管上側(cè)連接回流管,右側(cè)連接排液管,回流管另一端伸入至提取罐內(nèi),回流管上設(shè)有閥門Ⅰ和水泵,排液管上設(shè)有閥門Ⅱ。
進一步,所述的萃取液排出管與提取罐連接處設(shè)有過濾網(wǎng)。
進一步,所述的提取罐底部為凹狀結(jié)構(gòu)。
進一步,所述的吸附罐內(nèi)設(shè)置有大孔樹脂吸附介質(zhì)。
本實用新型的有益效果:
本實用新型所述氣缸一端穿過兩個通孔延伸到提取罐內(nèi),其末端設(shè)有支撐板,支撐板上至少設(shè)有五個通孔,支撐板底部設(shè)置有刺針,將藥物和溶劑裝入提取罐內(nèi),開啟氣缸,使得支撐板和刺針在氣缸的作用下做往復(fù)運動,在刺針往下運動過程中,將植物細(xì)胞壁進行刺破,使得植物細(xì)胞壁破裂,加快有效成分的析出;集熱罐底部設(shè)置有加熱底座,加熱底座上設(shè)有用于控制加熱底座的調(diào)溫開關(guān),加熱底座上端設(shè)置有放在溶液腔內(nèi)的加熱管,通過加熱管將溶液腔內(nèi)的溶液進行加熱,進而產(chǎn)生蒸汽,蒸汽進入提取罐和集熱罐之間的隔層,進而對提取罐內(nèi)的植物提取液進行加熱,使得植物有效成分更易溶解到提取液中;設(shè)置有回流管,能夠在一個提取罐中對溶液進行多次回流,減少提取溶劑的用量,進一步降低提取成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1-提取罐、2-集熱罐、3-加熱底座、4-萃取液排出管、5-吸附罐、6-三通管、7-回流管、8-排液管、9-氣缸、10-支撐板、11-刺針、12-限位臺、13-保溫層、14-調(diào)溫開關(guān)、15-加熱管、16-支撐臺、17-閥門Ⅰ、18-水泵、19-閥門Ⅱ、20-過濾網(wǎng)。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,下面將結(jié)合附圖,對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)的說明,以方便技術(shù)人員理解。
如圖1所示,所述的植物活性成分提取裝置包括提取罐1、集熱罐2、氣缸9、支撐板10、刺針11、加熱底座3、萃取液排出管4、吸附罐5、三通管6、回流管7和排液管8,所述的提取罐1和集熱罐2頂部均設(shè)有密封蓋,兩個密封蓋上均設(shè)有通孔,通孔上穿設(shè)有氣缸9,氣缸9設(shè)置在提取罐1內(nèi)的一端設(shè)置有支撐板10,支撐板10上至少設(shè)有五個通孔,溶劑通過通孔向上冒出,支撐板10底部設(shè)置有刺針11,提取罐1底部為凹狀結(jié)構(gòu),將藥物和溶劑裝入提取罐1內(nèi),開啟氣缸9,使得支撐板10和刺針11在氣缸9的作用下做往復(fù)運動,在刺針11往下運動過程中,將植物細(xì)胞壁進行刺破,使得植物細(xì)胞壁破裂,加快有效成分的析出。
所述的集熱罐2內(nèi)壁周向設(shè)有限位臺12,集熱罐2中部周向設(shè)有保溫層13,保溫層13能夠保持溫度,減少熱量散失,集熱罐2下部為放置加熱液的溶液腔,集熱罐2底部設(shè)置有加熱底座3,加熱底座3上設(shè)有用于控制加熱底座3的調(diào)溫開關(guān)14,加熱底座3上端設(shè)置有放在溶液腔內(nèi)的加熱管15,過加熱管15將溶液腔內(nèi)的溶液進行加熱,進而產(chǎn)生蒸汽,蒸汽進入提取罐1和集熱罐2之間的隔層,進而對提取罐1內(nèi)的植物提取液進行加熱,使得藥用植物有效成分更易溶解到提取液中。
所述的提取罐1頂部外壁周向設(shè)有支撐臺16,提取罐1底部設(shè)置有萃取液排出管4,萃取液排出管4上依次設(shè)有吸附罐5和三通管6,萃取液排出管4與提取罐1連接處設(shè)有過濾網(wǎng)20,吸附罐5內(nèi)設(shè)置有大孔樹脂吸附介質(zhì),三通管6上側(cè)連接回流管7,右側(cè)連接排液管8,回流管7另一端伸入至提取罐1內(nèi),回流管7上設(shè)有閥門Ⅰ17和水泵18,排液管8上設(shè)有閥門Ⅱ19,能夠在一個提取罐1中對溶液進行多次回流,減少提取溶劑的用量,進一步降低提取成本。
本實用新型的工作過程:
在使用本實用新型提取植物活性成分時,將植物和溶劑放置入提取罐1中,然后通過提取罐1外壁周向設(shè)有支撐臺16將提取罐1放置在限位臺12上,通過提取罐1和集熱罐2密封蓋上的通孔將氣缸9和帶有刺針11的支撐板10設(shè)置在提取罐1中,關(guān)閉提取罐1和集熱罐2的密封蓋,開啟加熱底座3的電源開關(guān),電熱管15開始加熱,使得溶液腔內(nèi)的溶液進行加熱,進而產(chǎn)生蒸汽,蒸汽進入提取罐1和集熱罐2之間的隔層,對提取罐1內(nèi)的植物提取液進行加熱,在加熱過程中,開啟氣缸9,使得支撐板10和刺針11在氣缸9的作用下做往復(fù)運動,在刺針11往下運動過程中,將植物細(xì)胞壁進行刺破,萃取一段時間后,調(diào)節(jié)調(diào)溫開關(guān)14的檔位,使得加熱溫度在適宜的范圍,開啟閥門Ⅰ17和水泵18,將萃取液經(jīng)過回流管7再次進入到提取罐1中,提取三次后,關(guān)閉加熱底座3和氣缸9,開啟閥門Ⅱ19,將提取液從排液管8排出,提取完成。
本實用新型通孔上穿設(shè)有氣缸,氣缸設(shè)置在提取罐內(nèi)的一端設(shè)置有支撐板,支撐板上至少設(shè)有五個通孔,支撐板底部設(shè)置有刺針,將藥物和溶劑裝入提取罐內(nèi),開啟氣缸,使得支撐板和刺針在氣缸的作用下做往復(fù)運動,在刺針往下運動過程中,將植物細(xì)胞壁進行刺破,使得植物細(xì)胞壁破裂,加快有效成分的析出;集熱罐底部設(shè)置有加熱底座,加熱底座上設(shè)有用于控制加熱底座的調(diào)溫開關(guān),加熱底座上端設(shè)置有放在溶液腔內(nèi)的加熱管,通過加熱管將溶液腔內(nèi)的溶液進行加熱,進而產(chǎn)生蒸汽,蒸汽進入提取罐和集熱罐之間的隔層,進而對提取罐內(nèi)的植物提取液進行加熱,使得植物有效成分更易溶解到提取液中;設(shè)置有回流管,能夠在一個提取罐中對溶液進行多次回流,減少提取溶劑的用量,進一步降低提取成本。
最后說明的是,以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細(xì)的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其做出各種各樣的改變,而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。