一種3d測量定位工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的一種3D測量定位工裝，支架的下端固定在底座上，其上端通過銷軸活動連接在載臺的側(cè)面，旋轉(zhuǎn)塊的一條直邊固定在載臺的底部；底座相對載臺的一側(cè)固設(shè)有定位凸臺；載臺上設(shè)置有定位組件、壓緊彈片和支撐柱，載臺對應(yīng)該直邊處設(shè)置有固定孔一，另一條直邊上設(shè)置有與固定孔一相同的固定孔二，底座上的定位凸臺將本工裝定位在測量機(jī)器上，載臺上的定位組件將待測量品定位在載臺上，測量完成一個平面后，將載臺繞支架旋轉(zhuǎn)90°，進(jìn)行另一個平面尺寸的測量，通過調(diào)節(jié)載臺的角度將被測面調(diào)整到測量基面上，無需再進(jìn)行第二次的裝夾和定位，有效地提高了測量速度和測量精度。
【專利說明】一種3D測量定位工裝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及3D測量領(lǐng)域，特別涉及一種3D測量定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]3D測量復(fù)雜零件不同平面時需要經(jīng)過多次裝夾和多次定位，但是多次的裝夾定位極易降低測量精度和增大測量誤差，而且大大地降低了測量的速度。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種3D測量定位工裝，以實現(xiàn)提高測量精度和提高測量速度的目的。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種3D測量定位工裝，包括底座、支架、載臺和旋轉(zhuǎn)塊，所述支架的下端固定在所述底座上，其上端通過銷軸活動連接在所述載臺的側(cè)面，所述旋轉(zhuǎn)塊呈四分之一圓的扇形，其一條直邊固定在所述載臺的底部；
[0006]所述底座相對所述載臺的一側(cè)固設(shè)有定位凸臺；
[0007]所述載臺上設(shè)置有定位組件、壓緊彈片和支撐柱，定位組件和支撐柱通過螺栓固定在所述載臺上，所述壓緊彈片套設(shè)在所述支撐柱上；
[0008]所述載臺對應(yīng) 該直邊處設(shè)置有固定孔一，另一條直邊上設(shè)置有與所述固定孔一相同的固定孔二，所述固定孔一的圓心與所述銷軸的圓心之間形成的直線與所述固定孔二與所述銷軸的圓心之間形成的直線相垂直且距離相等；
[0009]所述支架上設(shè)置有與所述固定孔一和固定孔二相匹配的鎖定銷。
[0010]優(yōu)選的，所述定位組件包括定位柱和定位柱底座，所述定位柱底座固定在所述載臺上，所述定位柱底座從上至下依次設(shè)置有導(dǎo)向孔和通孔，所述導(dǎo)向孔的直徑小于所述通孔的直徑，所述定位柱的定位端從所述導(dǎo)向孔中穿過，其端部位于所述通孔中，所述通孔中設(shè)置有彈簧和止付螺絲，所述彈簧的一端與所述定位柱相連，另一端與所述止付螺絲相連。
[0011]優(yōu)選的，所述載臺對應(yīng)所述止付螺絲處設(shè)置有讓位孔。
[0012]優(yōu)選的，所述底座相對所述旋轉(zhuǎn)塊弧面的一側(cè)設(shè)置有支撐塊。
[0013]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的3D測量定位工裝，底座上的定位凸臺將本工裝定位在測量機(jī)器上，載臺上的定位組件將待測量品定位在載臺上，測量完成一個平面后，將載臺繞支架旋轉(zhuǎn)90°，并將鎖定銷插進(jìn)固定孔進(jìn)行鎖緊之后，進(jìn)行另一個平面尺寸的測量，通過調(diào)節(jié)載臺的角度將被測面調(diào)整到測量基面上，無需再進(jìn)行第二次的裝夾和定位，有效地提高了測量速度和測量精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。[0015]圖1為本實用新型實施例所公開的一種3D測量定位工裝的主視圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例所公開的一種3D測量定位工裝的側(cè)視圖；
[0017]圖3為本實用新型實施例所公開的定位組件的剖視圖；
[0018]圖4為本實用新型實施例所公開的定位柱在底座的剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0020]本實用新型提供了一種3D測量定位工裝(參見圖1和2)，包括底座11、支架12、載臺13和旋轉(zhuǎn)塊14，支架12的下端固定在底座11上，其上端通過銷軸活動連接在載臺13的側(cè)面，旋轉(zhuǎn)塊14呈四分之一圓的扇形，其一條直邊固定在載臺13的底部；底座11相對載臺13的一側(cè)固設(shè)有定位凸臺15 ;載臺13上設(shè)置有定位組件、壓緊彈片16和支撐柱17，定位組件和支撐柱17通過螺栓固定在載臺13上，壓緊彈片16套設(shè)在支撐柱17上。載臺13對應(yīng)該直邊處設(shè)置有固定孔一 18，另一條直邊上設(shè)置有與固定孔一 18相同的固定孔二，固定孔一 18的圓心與銷軸的圓心之間形成的直線與固定孔二與銷軸的圓心之間形成的直線相垂直且距離相等；支架12上設(shè)置有與固定孔一 18和固定孔二相匹配的鎖定銷20。
[0021]參見圖3和4，定位組件包括定位柱21和定位柱底座22，定位柱底座22固定在載臺13上，定位柱底座22從上至下依次設(shè)置有導(dǎo)向孔23和通孔24，導(dǎo)向孔23的直徑小于通孔24的直徑，定位柱21的定位端從導(dǎo)向孔23中穿過，其端部位于通孔24中，通孔24中設(shè)置有彈簧25和止付螺絲26，彈簧25的一端與定位柱21相連，另一端與止付螺絲26相連。計算載臺13的自重和選擇相應(yīng)彈力的彈簧25，以抵消在夾裝過程中載臺13自身重力導(dǎo)致的夾裝誤差，并能使測量儀器的監(jiān)控系統(tǒng)收集到準(zhǔn)確的測量數(shù)據(jù)。
[0022]載臺13對應(yīng)止付螺絲26處設(shè)置有讓位孔，以方便拆換定位柱21。
[0023]底座11相對旋轉(zhuǎn)塊14弧面的一側(cè)設(shè)置有支撐塊28，支撐塊28對載臺13不僅起到支撐的作用，還起到旋轉(zhuǎn)限位的作用。
[0024]底座11上的定位凸臺15將本工裝定位在測量機(jī)器上，載臺13上的定位組件將待測量品定位在載臺13上，測量完成一個平面后，將載臺13繞支架12旋轉(zhuǎn)90°，并將鎖定銷20插進(jìn)固定孔進(jìn)行鎖緊之后，進(jìn)行另一個平面尺寸的測量，通過調(diào)節(jié)載臺13的角度將被測面調(diào)整到測量基面上，無需再進(jìn)行第二次的裝夾和定位，有效地提高了測量速度和測量精度。
[0025]對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種3D測量定位工裝，其特征在于，包括底座、支架、載臺和旋轉(zhuǎn)塊，所述支架的下端固定在所述底座上，其上端通過銷軸活動連接在所述載臺的側(cè)面，所述旋轉(zhuǎn)塊呈四分之一圓的扇形，其一條直邊固定在所述載臺的底部； 所述底座相對所述載臺的一側(cè)固設(shè)有定位凸臺； 所述載臺上設(shè)置有定位組件、壓緊彈片和支撐柱，定位組件和支撐柱通過螺栓固定在所述載臺上，所述壓緊彈片套設(shè)在所述支撐柱上； 所述載臺對應(yīng)該直邊處設(shè)置有固定孔一，另一條直邊上設(shè)置有與所述固定孔一相同的固定孔二，所述固定孔一的圓心與所述銷軸的圓心之間形成的直線與所述固定孔二與所述銷軸的圓心之間形成的直線相垂直且距離相等； 所述支架上設(shè)置有與所述固定孔一和固定孔二相匹配的鎖定銷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D測量定位工裝，其特征在于，所述定位組件包括定位柱和定位柱底座，所述定位柱底座固定在所述載臺上，所述定位柱底座從上至下依次設(shè)置有導(dǎo)向孔和通孔，所述導(dǎo)向孔的直徑小于所述通孔的直徑，所述定位柱的定位端從所述導(dǎo)向孔中穿過，其端部位于所述通孔中，所述通孔中設(shè)置有彈簧和止付螺絲，所述彈簧的一端與所述定位柱相連，另一端與所述止付螺絲相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種3D測量定位工裝，其特征在于，所述載臺對應(yīng)所述止付螺絲處設(shè)置有讓位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種3D測量定位工裝，其特征在于，所述底座相對所述旋轉(zhuǎn)塊弧面的一側(cè)設(shè)置有支撐塊。
【文檔編號】G01B21/20GK203615920SQ201320791951
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】趙震宇 申請人:蓋普美車用泵（蘇州）有限公司