皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)及具有該系統(tǒng)的皮帶式抽油機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)及具有該系統(tǒng)的皮帶式抽油機(jī)。皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)包括設(shè)置有電動(dòng)潤(rùn)滑泵和變壓調(diào)壓控制器的泵站；在電動(dòng)潤(rùn)滑泵內(nèi)設(shè)置有控制器；電動(dòng)潤(rùn)滑泵通過(guò)控制器與變壓調(diào)壓控制器相連接；還包括通過(guò)第一管路與電動(dòng)潤(rùn)滑泵相連接的出油分配器，出油分配器通過(guò)供油管連接至各個(gè)軸承潤(rùn)滑點(diǎn)；及通過(guò)第二管路與電動(dòng)潤(rùn)滑泵相連通的潤(rùn)滑齒輪，潤(rùn)滑齒輪與皮帶式抽油機(jī)的主動(dòng)齒輪相嚙合并為主動(dòng)齒輪提供潤(rùn)滑油脂。本實(shí)用新型皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置與電動(dòng)潤(rùn)滑泵連通并與主動(dòng)齒輪相嚙合的潤(rùn)滑齒輪將油脂均勻涂在主動(dòng)齒輪上，主動(dòng)齒輪與鏈條緊密配合，進(jìn)而對(duì)鏈條、鏈輪銷(xiāo)軸及軸套等進(jìn)行非常有效的潤(rùn)滑。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)及具有該系統(tǒng)的皮帶式抽油機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及一種機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)，尤其是一種皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng) 及具有該系統(tǒng)的皮帶式抽油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的油田潤(rùn)滑手段為把每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，用管連下來(lái)，在低位人能操作的高度用人 工進(jìn)行加注，其只解決了一個(gè)登高作業(yè)的問(wèn)題，但仍然需要停機(jī)，并需要起重設(shè)備的配合， 將拆下端蓋，內(nèi)部舊油脂清理干凈后，重新加注新油。
[0003] 另外，皮帶式抽油機(jī)與其他抽油機(jī)不同，其另加裝了一套鏈條、鏈輪系統(tǒng)?，F(xiàn)有技 術(shù)中對(duì)鏈條、鏈輪系統(tǒng)的潤(rùn)滑方式為底部油槽裝備很多稀油，鏈條、鏈輪浸在其中，完成轉(zhuǎn) 動(dòng)中的潤(rùn)滑工作。
[0004] 但因其為開(kāi)放式油箱，垃圾、鐵屑、塵±等很快把稀油污染，造成鏈條、鏈輪損壞， 其維修成本高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、停機(jī)時(shí)間很長(zhǎng)。因此，需要一種集中潤(rùn)滑系統(tǒng)來(lái)解決W上問(wèn)題。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，本實(shí)用新型提供了一種皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)及具有 該系統(tǒng)的皮帶式抽油機(jī)。
[0006] 皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，其包括:設(shè)置有電動(dòng)潤(rùn)滑累和變壓調(diào)壓控制器的累 站;在所述電動(dòng)潤(rùn)滑累內(nèi)設(shè)置有控制器;所述電動(dòng)潤(rùn)滑累通過(guò)所述控制器與所述變壓調(diào)壓 控制器相連接;還包括通過(guò)第一管路與所述電動(dòng)潤(rùn)滑累相連接的出油分配器，所述出油分 配器通過(guò)供油管連接至各個(gè)軸承潤(rùn)滑點(diǎn)；及通過(guò)第二管路與所述電動(dòng)潤(rùn)滑累相連通的潤(rùn)滑 齒輪，所述潤(rùn)滑齒輪與所述皮帶式抽油機(jī)的主動(dòng)齒輪相曬合并為所述主動(dòng)齒輪提供潤(rùn)滑油 脂。
[0007] 根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，所述潤(rùn)滑齒輪為橡膠齒輪，并且在所述橡膠齒輪內(nèi)設(shè) 置有多個(gè)與所述第二管路連通的供油通道。
[000引根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，所述潤(rùn)滑齒輪通過(guò)過(guò)油銷(xiāo)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述皮帶 式抽油機(jī)的主動(dòng)齒輪一側(cè)并與所述主動(dòng)齒輪曬合;并且在所述過(guò)油銷(xiāo)軸內(nèi)設(shè)置有與所述供 油通道連通的供油孔，所述供油孔與所述第二管路相連通。
[0009] 根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，所述潤(rùn)滑齒輪的齒數(shù)至少為5個(gè)。
[0010] 根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，所述控制器為單片機(jī)。
[0011] 根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，所述出油分配器為遞進(jìn)式分配器，其包括多個(gè)出油口； 所述出油口通過(guò)所述供油管連接至各個(gè)軸承潤(rùn)滑點(diǎn)，使得所述出油分配器能夠通過(guò)所述出 油口并經(jīng)所述供油管不等量地為軸承潤(rùn)滑點(diǎn)提供潤(rùn)滑油脂。
[0012] 根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，所述出油分配器為MVB分配器。
[0013] 根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，所述出油分配器出油口的數(shù)量為3~6個(gè)。
[0014] 根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，所述變壓調(diào)壓控制器包括設(shè)置有接線端子的接線排、 與所述接線排相連接的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)和與所述漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)相連接的穩(wěn)壓電源。
[0015] 本實(shí)用新型還提供了一種皮帶式抽油機(jī)，所述皮帶式抽油機(jī)具有如上所述的皮帶 式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：
[0017] 1、本實(shí)用新型皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，僅需要定期給電動(dòng)潤(rùn)滑累的儲(chǔ)油罐補(bǔ) 充潤(rùn)滑脂，不需要任何的其它維護(hù)，無(wú)需提供額外的能源，降低了集中潤(rùn)滑的能耗;并且系 統(tǒng)自動(dòng)工作，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需停機(jī)，節(jié)約維護(hù)成本；
[0018] 2、本實(shí)用新型通過(guò)分配器和管路將所有需受潤(rùn)滑點(diǎn)用管路集中到一個(gè)或幾個(gè)點(diǎn) 上，通過(guò)控制器控制電動(dòng)潤(rùn)滑累定時(shí)、定量向分配器供應(yīng)油脂，分配器根據(jù)各受潤(rùn)點(diǎn)摩擦副 的需油量，提前配置完成，使各受潤(rùn)點(diǎn)在同等的時(shí)間內(nèi)，得到不同等的油脂;在摩擦副之間 形成良好的油脂膜，保證運(yùn)轉(zhuǎn)的正常工作，不欠潤(rùn)滑，不過(guò)潤(rùn)滑；
[0019] 3、本實(shí)用新型設(shè)置有與電動(dòng)潤(rùn)滑累連通并與主動(dòng)齒輪相曬合的潤(rùn)滑齒輪，潤(rùn)滑齒 輪隨主動(dòng)齒輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)把油脂均勻涂在主動(dòng)齒輪上，主動(dòng)齒輪與鏈條緊密配合，進(jìn)而對(duì)鏈 條、鏈輪銷(xiāo)軸及軸套等進(jìn)行非常有效的潤(rùn)滑；另外，因系統(tǒng)為封閉式，可W防止了潤(rùn)滑油脂 的二次污染，防止了油脂的失效。
【附圖說(shuō)明】
[0020] 圖1是本實(shí)用新型皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖2是本實(shí)用新型皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中潤(rùn)滑齒輪的主視圖；
[0022] 圖3是本實(shí)用新型皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中潤(rùn)滑齒輪的俯視圖；和
[0023] 圖4是本實(shí)用新型皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)另一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 附圖標(biāo)記列表
[0025] 100:皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
[0026] 10:累站
[0027] 110:控制器
[002引120:電動(dòng)潤(rùn)滑累 [00例 121:控制面板
[0030] 122:儲(chǔ)油罐
[0031] 130:變壓調(diào)壓控制器
[0032] 131:接線排
[0033] 132:漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)
[0034] 133:穩(wěn)壓電源
[0035] 20:出油分配器
[0036] 30:潤(rùn)滑齒輪
[0037] 310:供油通道
[0038] 40:主動(dòng)齒輪
[0039] 50:第一管路
[0040] 60:第二管路
[0041] 70:軸承潤(rùn)滑點(diǎn)
[0042] 810:壓力表
[0043] 820:四通閥
[0044] 830:泄壓閥
【具體實(shí)施方式】
[0045] 下面結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0046] 實(shí)施例1
[0047] 圖1是本實(shí)用新型皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，其示出了本實(shí)用新 型皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的一種優(yōu)選實(shí)施方式。
[0048] 如圖1所示，皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)100,其包括設(shè)置有電動(dòng)潤(rùn)滑累120和變壓 調(diào)壓控制器130的累站10。
[0049] 在電動(dòng)潤(rùn)滑累120內(nèi)設(shè)置有控制器110。本實(shí)用新型中可W選用內(nèi)置控制器的電動(dòng) 潤(rùn)滑累，如美國(guó)固瑞克(GRACO)公司的Gl累。
[0050] 優(yōu)選的，控制器110為單片機(jī)或者微電子控制器。優(yōu)選的，在電動(dòng)潤(rùn)滑累120上還設(shè) 置有與控制器110相連接的控制面板121。控制面板121用于對(duì)控制器110進(jìn)行設(shè)置，使控制 器110控制電動(dòng)潤(rùn)滑累120定時(shí)、定量的向出油分配器20和潤(rùn)滑齒輪30供應(yīng)潤(rùn)滑油脂，使得 各個(gè)軸承潤(rùn)滑點(diǎn)和鏈條、鏈輪系統(tǒng)在油脂膜破裂、油脂變質(zhì)、潤(rùn)滑效果降低之前，又會(huì)有新 的潤(rùn)滑油脂補(bǔ)充，使摩擦副總處于新油狀態(tài)下工作。
[0051 ] 電動(dòng)潤(rùn)滑累120通過(guò)控制器110與變壓調(diào)壓控制器130相連接。
[0052]其中，變壓調(diào)壓控制器130包括設(shè)置有接線端子的接線排131、與接線排131相連接 的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)132和與漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)132相連接的穩(wěn)壓電源133。
[0053 ]變壓調(diào)壓控制器130輸入端連接220V交流電電源，輸出端連接電動(dòng)潤(rùn)滑累120。變 壓調(diào)壓控制器130經(jīng)變壓、整流、濾波、穩(wěn)壓、消雜等，將220V交流電變?yōu)?4V直流電。即本實(shí) 用新型電動(dòng)潤(rùn)滑累120采用的是恒定的24V安全電壓，避免了直接使用380V-220V交流電的 危險(xiǎn)，提高了系統(tǒng)的安全性，保證用電安全。
[0054] 皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)100還包括通過(guò)第一管路50與電動(dòng)潤(rùn)滑累120相連接 的出油分配器20。
[0055] 出油分配器20為遞進(jìn)式分配器。優(yōu)選的，出油分配器20為MVB分配器。出油分配器 20可W包括多個(gè)出油口。優(yōu)選的，出油分配器20出油口的數(shù)量為3~6個(gè)。并且出油分配器20 的出油口可W根據(jù)需要3個(gè)或4個(gè)出油口。出油分配器20的出油口通過(guò)供油管連接至各個(gè)軸 承潤(rùn)滑點(diǎn)，并且出油分配器20各個(gè)出油口的出油量是根據(jù)各個(gè)軸承潤(rùn)滑點(diǎn)摩擦副的需油 量，提前配置完成，使各個(gè)軸承潤(rùn)滑點(diǎn)在同等的時(shí)間內(nèi)，得到不同等的潤(rùn)滑油脂，在摩擦副 之間形成良好的油脂膜，保證運(yùn)轉(zhuǎn)的正常工作，不欠潤(rùn)滑，不過(guò)潤(rùn)滑。
[0056] 本實(shí)用新型皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)100還包括通過(guò)第二管路60與電動(dòng)潤(rùn)滑累 120相連通的潤(rùn)滑齒輪30。潤(rùn)滑齒輪30與皮帶式抽油機(jī)的主動(dòng)齒輪40相曬合并為主動(dòng)齒輪 40提供潤(rùn)滑油脂。
[0057] 潤(rùn)滑齒輪30的結(jié)構(gòu)如圖2、圖3所示。在潤(rùn)滑齒輪30內(nèi)設(shè)置有多個(gè)與第二管路60連 通的供油通道310。
[0058] 潤(rùn)滑齒輪30與過(guò)油銷(xiāo)軸相配合，可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于皮帶式抽油機(jī)的主動(dòng)齒輪40-側(cè) 并與主動(dòng)齒輪40曬合;并且在過(guò)油銷(xiāo)軸內(nèi)設(shè)置有與供油通道310連通的供油孔，供油孔與第 二管路60相連通。
[0059] 優(yōu)選的，潤(rùn)滑齒輪30為橡膠齒輪。
[0060] 優(yōu)選的，潤(rùn)滑齒輪30的齒數(shù)至少為5個(gè)，也可W為6個(gè)、7個(gè)、8個(gè)或9個(gè)，或更多。
[0061] 皮帶式抽油機(jī)的主動(dòng)齒輪40帶動(dòng)潤(rùn)滑齒輪30旋轉(zhuǎn)，使?jié)櫥椭鶆蛲磕ㄔ谄?抽油機(jī)的主動(dòng)齒輪40上，并通過(guò)皮帶式抽油機(jī)的主動(dòng)齒輪40與皮帶式抽油機(jī)的鏈條相配合 實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶式抽油機(jī)的鏈條的潤(rùn)滑。
[0062] 通過(guò)設(shè)置潤(rùn)滑齒輪30可W在在不停機(jī)、不爬高的情況下，對(duì)鏈條、鏈輪(主動(dòng)齒輪） 進(jìn)行潤(rùn)滑。因從動(dòng)的潤(rùn)滑齒輪30是無(wú)阻力齒輪，不消耗動(dòng)力，只隨主動(dòng)齒輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)。把潤(rùn) 滑油脂均勻涂在主動(dòng)齒輪上，主動(dòng)齒輪與鏈條緊密配合，進(jìn)而對(duì)鏈條、鏈輪銷(xiāo)軸及軸套等進(jìn) 行非常有效的潤(rùn)滑。因系統(tǒng)為封閉式，防止了油脂的二次污染，防止了油脂的失效。每次巡 檢無(wú)需停機(jī)，只是查看系統(tǒng)工作是否正常，每年在不停機(jī)的情況下對(duì)累站內(nèi)部累的儲(chǔ)油罐 122注油4kg即可。
[0063] 由于潤(rùn)滑齒輪與鏈條連接，在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鏈條很長(zhǎng)，有比較明顯的抖動(dòng)，互相曬 合容易產(chǎn)生曬合不進(jìn)去、造成齒損壞、噪聲大，使用時(shí)間短等問(wèn)題。因此，本實(shí)用新型采用潤(rùn) 滑齒輪與主動(dòng)齒輪曬合的設(shè)置方式，使得潤(rùn)滑齒輪能與主動(dòng)齒輪很好配合，轉(zhuǎn)動(dòng)中能使油 脂均勻涂抹，并對(duì)鏈條進(jìn)行良好潤(rùn)滑，并避免了上述潤(rùn)滑齒輪與鏈條時(shí)的問(wèn)題。
[0064] 另外，由于皮帶式抽油機(jī)中每個(gè)受潤(rùn)點(diǎn)巧由承潤(rùn)滑點(diǎn)），與鏈條、鏈輪的用油量相差 極大，如果都通過(guò)一個(gè)分配器分出，無(wú)法達(dá)到油量精準(zhǔn)，可能造成欠潤(rùn)滑，或過(guò)潤(rùn)滑，浪費(fèi) 大，污染環(huán)境。因此，本實(shí)用新型采用兩路出油口，一路通過(guò)出油分配器對(duì)各個(gè)軸承潤(rùn)滑點(diǎn) 提供潤(rùn)滑油脂，另一路與潤(rùn)滑齒輪連通為其主動(dòng)齒輪和鏈條等提供潤(rùn)滑油脂。
[0065] 本實(shí)用新型皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)100與手動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的比較如表1所示。
[0066] 表 1
[C
[0069] 根據(jù)表1可知，本實(shí)用新型皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)100與手動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)相比有 著顯著的優(yōu)勢(shì)。
[0070] 另外，采用本實(shí)用新型皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)還具有明顯的管理成效和經(jīng)濟(jì) 效益。
[0071 ]具體的，W500臺(tái)設(shè)備每年保養(yǎng)一次計(jì)算，累計(jì)減少停機(jī)時(shí)間6768小時(shí)。
[0072] 1.每臺(tái)需停機(jī)保養(yǎng)時(shí)間13.54小時(shí)(取整數(shù)14小時(shí)）。
[0073] 2.每臺(tái)抽油機(jī)原需要油脂（中座化g、尾座化g、連桿單個(gè)2kg*2)16kg;每臺(tái)機(jī)每次 需稀油3401^，500臺(tái)抽油機(jī)需80001^(8噸)油脂;需稀油170噸，每噸油脂內(nèi)部?jī)r(jià)3.5萬(wàn)元，需 人民幣28萬(wàn)元。稀油價(jià)格未計(jì)算。
[0074] 3.每臺(tái)抽油機(jī)按每天預(yù)計(jì)產(chǎn)量3000kg( 3噸）計(jì)算，停機(jī)14小時(shí)減少產(chǎn)量1750kg (1.75噸），500臺(tái)預(yù)計(jì)每年減少875000kg(875噸）。
[00巧]4.輔助設(shè)備，吊車(chē)臺(tái)班費(fèi)，30噸吊車(chē)3800元左右，500臺(tái)需吊車(chē)臺(tái)班846個(gè)，合計(jì)金 額321.4萬(wàn)元。
[0076] 5長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，后續(xù)啟動(dòng)、洗井等工作成本未計(jì)算。
[0077] 所W，采用本實(shí)用新型皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)還具有明顯的管理成效和經(jīng)濟(jì) 效益。
[007引實(shí)施例2
[0079] 圖4是本實(shí)用新型皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)另一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，其示 出了本實(shí)用新型皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的另一種優(yōu)選實(shí)施方式。
[0080] 與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例在電動(dòng)潤(rùn)滑累120與出油分配器20之間設(shè)置有四通閥 820。四通閥820第一端與電動(dòng)潤(rùn)滑累120相連接、第二端與出油分配器20相連接、第=端連 接壓力表810、第四端連接泄壓閥830。
[0081] 優(yōu)選的，在電動(dòng)潤(rùn)滑累120與潤(rùn)滑齒輪30之間也設(shè)置有四通閥。四通閥第一端與電 動(dòng)潤(rùn)滑累120相連接、第二端與潤(rùn)滑齒輪30的過(guò)油銷(xiāo)軸相連接、第=端連接壓力表810、第四 端連接泄壓閥830。
[0082] 另外，本實(shí)用新型還提供了一種皮帶式抽油機(jī)，所述皮帶式抽油機(jī)具有如上所述 的皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)100。
[0083] 需要注意的是，本說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或 過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟W外，均可W W任何方式組合。
[0084] 另外，上述具體實(shí)施例是示例性的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可W在本實(shí)用新型公開(kāi)內(nèi)容 的啟發(fā)下想出各種解決方案，而運(yùn)些解決方案也都屬于本實(shí)用新型的公開(kāi)范圍并落入本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及其附圖均為說(shuō)明 性而并非構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)（ioo)，其特征在于，其包括： 設(shè)置有電動(dòng)潤(rùn)滑栗（120)和變壓調(diào)壓控制器（130)的栗站（10);在所述電動(dòng)潤(rùn)滑栗 (120)內(nèi)設(shè)置有控制器（110);所述電動(dòng)潤(rùn)滑栗（120)通過(guò)所述控制器（110)與所述變壓調(diào)壓 控制器(130)相連接； 還包括通過(guò)第一管路（50)與所述電動(dòng)潤(rùn)滑栗（120)相連接的出油分配器（20)，所述出 油分配器(20)通過(guò)供油管連接至各個(gè)軸承潤(rùn)滑點(diǎn)； 及通過(guò)第二管路(60)與所述電動(dòng)潤(rùn)滑栗（120)相連通的潤(rùn)滑齒輪(30)，所述潤(rùn)滑齒輪 (30)與所述皮帶式抽油機(jī)的主動(dòng)齒輪(40)相嚙合并為所述主動(dòng)齒輪(40)提供潤(rùn)滑油脂。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)（100)，其特征在于，所述潤(rùn)滑齒 輪(30)為橡膠齒輪，并且在所述橡膠齒輪內(nèi)設(shè)置有多個(gè)與所述第二管路(60)連通的供油通 道(310) 〇3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)（100)，其特征在于，所述潤(rùn)滑齒 輪(30)通過(guò)過(guò)油銷(xiāo)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述皮帶式抽油機(jī)的主動(dòng)齒輪(40)-側(cè)并與所述主 動(dòng)齒輪(40)嚙合； 并且在所述過(guò)油銷(xiāo)軸內(nèi)設(shè)置有與所述供油通道(310)連通的供油孔，所述供油孔與所 述第二管路(60)相連通。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)（100 )，其特征在于，所述潤(rùn)滑齒 輪(30)的齒數(shù)至少為5個(gè)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)（100)，其特征在于，所述控制器 (110)為單片機(jī)。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)（100)，其特征在于，所述出油分 配器(20)為遞進(jìn)式分配器，其包括多個(gè)出油口；所述出油口通過(guò)所述供油管連接至各個(gè)軸 承潤(rùn)滑點(diǎn)，使得所述出油分配器(20)能夠通過(guò)所述出油口并經(jīng)所述供油管不等量地為軸承 潤(rùn)滑點(diǎn)提供潤(rùn)滑油脂。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)（100)，其特征在于，所述出油分 配器(20)為MVB分配器。8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)（100 )，其特征在于，所述出油分 配器(20)出油口的數(shù)量為3~6個(gè)。9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的皮帶式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)（100 )，其特征在于，所述 變壓調(diào)壓控制器（130)包括設(shè)置有接線端子的接線排（131)、與所述接線排（131)相連接的 漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)(132)和與所述漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)(132)相連接的穩(wěn)壓電源(133)。10. 皮帶式抽油機(jī)，其特征在于，所述皮帶式抽油機(jī)具有如權(quán)利要求1~9所述的皮帶式 抽油機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)（100)。
【文檔編號(hào)】F16N25/00GK205534989SQ201620109915
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日
【發(fā)明人】曹偉森
【申請(qǐng)人】北京加藤重工起重機(jī)修理有限公司