具有除水功能的稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是具有除水功能的稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著機(jī)械行業(yè)的快速發(fā)展，稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)已廣泛運(yùn)用于冶金、礦山、建材、能源、交通等行業(yè)中的機(jī)械設(shè)備的動(dòng)靜壓或滑履軸承的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中。例如，含齒輪箱的機(jī)械設(shè)備，裝有動(dòng)靜壓軸承的磨機(jī)、乳鋼機(jī)、電機(jī)等大型設(shè)備等。
[0003]由于機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑油箱并不是全部裝滿潤(rùn)滑油，而是有部分空氣。當(dāng)潤(rùn)滑油溫度變化時(shí)，油箱內(nèi)的空氣會(huì)熱脹冷縮，為保證油箱內(nèi)的壓力不變，所以油箱必須與大氣相通，產(chǎn)生呼吸現(xiàn)象，吸氣時(shí)空氣中的水汽就會(huì)進(jìn)入潤(rùn)滑油，而潤(rùn)滑油對(duì)含水量有嚴(yán)格的要求，超過限值就會(huì)對(duì)潤(rùn)滑油的性能產(chǎn)生嚴(yán)重影響。一般潤(rùn)滑油含水量不能超過0.06%，最好控制在0.03%。含水量超過固定值時(shí)潤(rùn)滑油的性能就會(huì)遭到破壞，引起被潤(rùn)滑設(shè)備的點(diǎn)蝕，磨損，進(jìn)而整個(gè)設(shè)備損壞，影響正常運(yùn)行。
[0004]配備現(xiàn)有普通潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)，需要定期檢測(cè)潤(rùn)滑油的含水量，如果超標(biāo)需要停機(jī)將潤(rùn)滑油用專門的濾油車進(jìn)行除水，操作工序復(fù)雜，增加人力物力投入，影響正常生產(chǎn)。而且有些工況并不適合濾油車的操作，例如，位于80米高塔上的風(fēng)力發(fā)電齒輪箱潤(rùn)滑油。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供具有除水功能的稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，解決現(xiàn)有潤(rùn)滑系統(tǒng)需要對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行定時(shí)檢測(cè)含水量和停機(jī)除水，操作工序復(fù)雜，增加人力物力投入的技術(shù)問題。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]具有除水功能的稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括油泵和除水裝置，所述除水裝置的進(jìn)油口與所述油泵的出油口連接，所述除水裝置的出油口連接出油管。
[0008]進(jìn)一步地，還包括旁通管路和單向閥；所述單向閥設(shè)置在所述旁通管路上，所述旁通管路連通所述油泵的出油口和所述除水裝置的出油口連接的出油管。即，所述旁通管路與所述除水裝置并聯(lián)設(shè)置。當(dāng)除水裝置失效時(shí)，管路壓力增加，單向閥在壓力的作用下打開，使?jié)櫥屯ㄟ^旁通管路直接輸送至出油管，保證稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
[0009]進(jìn)一步地，還包括集成塊，所述集成塊為在密封的空心結(jié)構(gòu)體的側(cè)壁開設(shè)多個(gè)通孔得到的；所述除水裝置的出油口、出油管的進(jìn)油口、所述旁通管路的出油口分別通過不同的所述通孔與所述集成塊連接。
[0010]進(jìn)一步地，還包括流量開關(guān)，所述流量開關(guān)安裝在所述除水裝置的出油口連接的出油管上，輸出端與被潤(rùn)滑設(shè)備的控制系統(tǒng)連接。所述流量開關(guān)監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑系統(tǒng)中潤(rùn)滑油的流量是否滿足設(shè)定要求，如果不滿足要求則輸出控制信號(hào)，使被潤(rùn)滑的主設(shè)備停機(jī)，保護(hù)設(shè)備。
[0011]進(jìn)一步地，還包括壓力傳感裝置，所述壓力傳感裝置的感應(yīng)端設(shè)置在所述除水裝置內(nèi)，所述壓力傳感裝置的輸出端與被潤(rùn)滑設(shè)備的控制系統(tǒng)連接。當(dāng)壓力傳感裝置感應(yīng)除水裝置內(nèi)的壓力狀態(tài)(例如，過濾膜兩邊的壓力差)，若顯示所述除水裝置失效時(shí)(壓力差過大)，所述壓力傳感裝置給控制系統(tǒng)信號(hào)，使操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)對(duì)除水裝置進(jìn)行檢修。
[0012]進(jìn)一步地，還包括除雜裝置，所述除雜裝置的進(jìn)油口與所述油泵的出油口連接，所述除雜裝置的出油口與所述除水裝置的進(jìn)油口連接。實(shí)現(xiàn)對(duì)潤(rùn)滑油中雜質(zhì)不同等級(jí)的要求。
[0013]進(jìn)一步地，還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置的入口與所述除水裝置的出油口連接，所述冷卻裝置的出口連接出油管。在油溫超過一定數(shù)值時(shí)，對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻。
[0014]進(jìn)一步地，所述冷卻裝置的出口與所述集成塊上的通孔連接。
[0015]進(jìn)一步地，還包括連接在集成模塊的通孔上的壓力表、流量表、溫度表和溫度報(bào)警裝置等。溫度報(bào)警裝置感應(yīng)潤(rùn)滑油溫度，若超出設(shè)定值，則發(fā)出警報(bào)。用于監(jiān)測(cè)稀油的壓力、流量、溫度等信息，適時(shí)對(duì)稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，保證上述各信息在合理范圍內(nèi)。
[0016]進(jìn)一步地，還包括機(jī)架，所述稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)包括的各裝置固定在所述機(jī)架上。具體地，將油泵和除水裝置，還有集成塊、除雜裝置和冷卻裝置等固定在所述機(jī)架上。
[0017]本實(shí)用新型的具有除水功能的稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，將除水裝置整合至稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)中，使稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)具備了除水功能。潤(rùn)滑油的含水量就不會(huì)超標(biāo)，也就不需要停機(jī)除水了，因此，操作工序簡(jiǎn)化，減少了人力物力投入。采用本實(shí)用新型的稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)可以使?jié)櫥偷氖褂脡勖娱L(zhǎng)2倍以上，節(jié)省換油成本，減少人工成本，有效保護(hù)軸承、齒輪等需要潤(rùn)滑部件，延長(zhǎng)使用壽命。
[0018]進(jìn)一步與除水裝置并聯(lián)地在油泵和噴嘴裝置之間連接旁通管路和單向閥，保證在除水裝置失效的情況下，潤(rùn)滑系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。再增設(shè)集成塊，方便不同設(shè)備及管路連接至出油管，并可集成設(shè)置壓力表、流量表、溫度表和溫度報(bào)警裝置等附件，方便安裝及拆除。
[0019]根據(jù)對(duì)潤(rùn)滑油的不同要求，還可以再增設(shè)除雜裝置，滿足潤(rùn)滑油中雜質(zhì)不同等級(jí)的要求；還可以增設(shè)冷卻裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)潤(rùn)滑油冷卻的功能。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本實(shí)用新型具有除水功能的稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型具有除水功能的稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]根據(jù)圖1和圖2所示，說明本實(shí)用新型的具有除水功能的稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括油泵I和除水裝置2，所述油泵I的進(jìn)油口 11與潤(rùn)滑油箱連接，所述除水裝置2的進(jìn)油口與所述油泵I的出油口連接，所述除水裝置2的出油口連接出油管3，所述出油管3的出口連接軟管，將潤(rùn)滑油輸送至機(jī)械設(shè)備的需要潤(rùn)滑的部位。將除水裝置整合至稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)中，使稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)具備了除水功能。所述除水裝置2采用現(xiàn)有的除水過濾器即可，例如，采用DES-CASE公司生產(chǎn)的FC-JF型號(hào)的除水過濾器。
[0025]所述除水裝置2(即除水過濾器)在除水的同時(shí)，還會(huì)去除一部分稀油中的雜質(zhì)，除水時(shí)會(huì)使過濾器的通過性降低，因此，除水裝置2的除水關(guān)鍵部件(如濾芯)會(huì)出現(xiàn)被阻塞的情況發(fā)生，此時(shí)潤(rùn)滑油就無(wú)法通過除水裝置2，造成除水裝置2的失效。因此，本實(shí)用新型優(yōu)化的技術(shù)方案是，還包括旁通管路4和單向閥5 ;所述單向閥5設(shè)置在所述旁通管路