本發(fā)明涉及連接裝置領(lǐng)域,具體為一種便于調(diào)節(jié)的附件連接裝置。
背景技術(shù):
一些設(shè)備中往往需要在組裝的最后工序中對(duì)附件進(jìn)行連接。例如車輛組裝的工藝中,在最后工序中對(duì)例如后視鏡等附件進(jìn)行連接。這些附件在后工序中連接具有優(yōu)點(diǎn),例如不易造成對(duì)之前工序的影響,也不會(huì)受到前工序的損壞。但是,在最后的連接工序中進(jìn)行連接往往采用緊固件進(jìn)行連接,例如螺栓螺釘?shù)染o固件連接。這些緊固件連接在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中容易發(fā)生松脫等缺陷,而且需要加工相配的螺紋結(jié)構(gòu),因此容易造成結(jié)構(gòu)的損壞以及壽命縮短等缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種便于調(diào)節(jié)的附件連接裝置,用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明的便于調(diào)節(jié)的附件連接裝置,用以將附件固連至本體,包括與所述本體連接的本體部分和與所述附件連接的附件部分,所述本體部分中固定設(shè)置有內(nèi)部為中空腔體的附連部件,所述附件部分一體式設(shè)置有上下分布的兩個(gè)可變形固定臂,用以通過彈性變形而插入到所述附連部件的中空腔體內(nèi),所述可變形固定臂分為與所述附件部分相接的固連部、與所述固連部相連的變形楔形部以及與所述變形楔形部相連的平直延伸的導(dǎo)向部,其中,所述平直延伸的導(dǎo)向部的外側(cè)面為平面部用以在插入到所述中空腔體內(nèi)時(shí)與所述附連部件的位于所述中空腔體開口部處的勾形部抵靠,以引起所述彈性變形,并且在插入到所述中空腔體內(nèi)后所述平直延伸的導(dǎo)向部的外側(cè)面與所述附連部件的側(cè)壁抵接;所述附連部件的與所述開口部相對(duì)的側(cè)壁中通過外側(cè)固定環(huán)和內(nèi)側(cè)固定環(huán)的夾固而安裝有推力軸承,所述推力軸承中軸向固定地安裝有螺桿驅(qū)動(dòng)件,所述螺桿驅(qū)動(dòng)件的右端部與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力聯(lián)接,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過固定桿與所述附連部件相連,所述螺桿驅(qū)動(dòng)件與滑動(dòng)配合于固設(shè)在所述內(nèi)側(cè)固定環(huán)上并向內(nèi)延伸的兩個(gè)導(dǎo)向桿的頂壓變形驅(qū)動(dòng)滑塊螺紋配合,所述頂壓變形驅(qū)動(dòng)滑塊的上下兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)配合有兩個(gè)變形驅(qū)動(dòng)滑輪,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外殼上固定設(shè)置有一電子控制裝置,所述電子控制裝置與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接,所述電子控制裝置用以控制調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而便于調(diào)節(jié)所述頂壓變形驅(qū)動(dòng)滑塊的滑動(dòng)速度,所述螺桿驅(qū)動(dòng)件的左端設(shè)置有LED照明燈,所述LED照明燈用以照明使用,從而方便所述可變形固定臂快速插入到所述中空腔體內(nèi),還方便對(duì)所述中空腔體內(nèi)的部件進(jìn)行維修;當(dāng)所述可變形固定臂插入到所述中空腔體內(nèi)后,所述兩個(gè)變形驅(qū)動(dòng)滑輪開始時(shí)與所述可變形固定臂均為脫開狀態(tài)以避免干涉所述可變形固定臂的彈性變形;當(dāng)所述螺桿驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)而驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)變形驅(qū)動(dòng)滑輪向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),所述兩個(gè)變形驅(qū)動(dòng)滑輪與所述變形楔形部接合,所述變形楔形部的厚度從與所述平直延伸的導(dǎo)向部相連的部位處朝向所述固連部而逐漸增大,從而利用所述兩個(gè)變形驅(qū)動(dòng)滑輪的頂壓作用而使得所述變形楔形部從與所述平直延伸的導(dǎo)向部相連的部位處開始發(fā)生向外凸出的塑性變形,由此向外凸出的塑性變形部位與所述勾形部的內(nèi)側(cè)勾形面抵接從而使得所述可變形固定臂與所述附連部件形成固定連接,所述兩個(gè)變形驅(qū)動(dòng)滑輪外周套設(shè)有防滑套,所述防滑套用以增大所述兩個(gè)變形驅(qū)動(dòng)滑輪的摩擦,從而防止所述兩個(gè)變形驅(qū)動(dòng)滑輪與所述變形楔形部接合時(shí)發(fā)生打滑現(xiàn)象。
本發(fā)明的裝置中,由于利用了伸入的臂部件的彈性變形而產(chǎn)生擠壓緊固作用,因此能夠避免螺紋件的松脫。而且無需對(duì)附件等結(jié)構(gòu)進(jìn)行螺孔加工,避免了結(jié)構(gòu)上的改變從而避免了結(jié)構(gòu)損傷。而且,采用附件側(cè)的裝置產(chǎn)生塑性變形而本體側(cè)的裝置設(shè)置螺桿軸承等部件,這容易進(jìn)行附件的更換而無需對(duì)本體側(cè)的組件進(jìn)行更換且不會(huì)造成影響。因此能夠?qū)σ呀?jīng)塑性變形的附件進(jìn)行更換以在附近更換的同時(shí)不影響下個(gè)附件的安裝。而利用螺紋驅(qū)動(dòng)發(fā)生材料的塑性變形能夠使得變形緩慢發(fā)生并且便于提供變形頂壓力。整個(gè)裝置能夠提高設(shè)備的重復(fù)利用效益。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的便于調(diào)節(jié)的附件連接裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖,其中尚未發(fā)生塑性變形。
圖2是圖1中內(nèi)部處的放大示意圖。
圖3是圖1中的便于調(diào)節(jié)的附件連接裝置在發(fā)生塑性變形后的緊固狀態(tài)的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1-3對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一種便于調(diào)節(jié)的附件連接裝置,用以將附件固連至本體,包括與所述本體連接的本體部分1和與所述附件連接的附件部分2,所述本體部分1中固定設(shè)置有內(nèi)部為中空腔體30的附連部件3,所述附件部分2一體式設(shè)置有上下分布的兩個(gè)可變形固定臂21,用以通過彈性變形而插入到所述附連部件3的中空腔體30內(nèi),所述可變形固定臂21分為與所述附件部分2相接的固連部22、與所述固連部22相連的變形楔形部23以及與所述變形楔形部23相連的平直延伸的導(dǎo)向部24,其中,所述平直延伸的導(dǎo)向部24的外側(cè)面為平面部用以在插入到所述中空腔體30內(nèi)時(shí)與所述附連部件3的位于所述中空腔體30開口部處的勾形部39抵靠,以引起所述彈性變形,并且在插入到所述中空腔體30內(nèi)后所述平直延伸的導(dǎo)向部24的外側(cè)面與所述附連部件3的側(cè)壁抵接;所述附連部件3的與所述開口部相對(duì)的側(cè)壁中通過外側(cè)固定環(huán)43和內(nèi)側(cè)固定環(huán)44的夾固而安裝有推力軸承42,所述推力軸承中軸向固定地安裝有螺桿驅(qū)動(dòng)件4,所述螺桿驅(qū)動(dòng)件4的右端部與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)41動(dòng)力聯(lián)接,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)41通過固定桿141與所述附連部件3相連,所述螺桿驅(qū)動(dòng)件4與滑動(dòng)配合于固設(shè)在所述內(nèi)側(cè)固定環(huán)44上并向內(nèi)延伸的兩個(gè)導(dǎo)向桿45的頂壓變形驅(qū)動(dòng)滑塊52螺紋配合,所述頂壓變形驅(qū)動(dòng)滑塊52的上下兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)配合有兩個(gè)變形驅(qū)動(dòng)滑輪51,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)41的外殼上固定設(shè)置有一電子控制裝置414,所述電子控制裝置414與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)41電連接,所述電子控制裝置414用以控制調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)41的轉(zhuǎn)速,從而便于調(diào)節(jié)所述頂壓變形驅(qū)動(dòng)滑塊52的滑動(dòng)速度,所述螺桿驅(qū)動(dòng)件4的左端設(shè)置有LED照明燈202,所述LED照明燈202用以照明使用,從而方便所述可變形固定臂21快速插入到所述中空腔體30內(nèi),還方便對(duì)所述中空腔體30內(nèi)的部件進(jìn)行維修;當(dāng)所述可變形固定臂21插入到所述中空腔體30內(nèi)后,所述兩個(gè)變形驅(qū)動(dòng)滑輪51開始時(shí)與所述可變形固定臂21均為脫開狀態(tài)以避免干涉所述可變形固定臂21的彈性變形;當(dāng)所述螺桿驅(qū)動(dòng)件4轉(zhuǎn)動(dòng)而驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)變形驅(qū)動(dòng)滑輪51向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),所述兩個(gè)變形驅(qū)動(dòng)滑輪51與所述變形楔形部23接合,所述變形楔形部23的厚度從與所述平直延伸的導(dǎo)向部24相連的部位處朝向所述固連部22而逐漸增大,從而利用所述兩個(gè)變形驅(qū)動(dòng)滑輪51的頂壓作用而使得所述變形楔形部23從與所述平直延伸的導(dǎo)向部24相連的部位處開始發(fā)生向外凸出的塑性變形,由此向外凸出的塑性變形部位與所述勾形部39的內(nèi)側(cè)勾形面34抵接從而使得所述可變形固定臂21與所述附連部件3形成固定連接,所述兩個(gè)變形驅(qū)動(dòng)滑輪51外周套設(shè)有防滑套511,所述防滑套511用以增大所述兩個(gè)變形驅(qū)動(dòng)滑輪51的摩擦,從而防止所述兩個(gè)變形驅(qū)動(dòng)滑輪51與所述變形楔形部23接合時(shí)發(fā)生打滑現(xiàn)象。
有益地或示例性地,其中,當(dāng)所述螺桿驅(qū)動(dòng)件4轉(zhuǎn)動(dòng)而驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)變形驅(qū)動(dòng)滑輪51向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),所述兩個(gè)變形驅(qū)動(dòng)滑輪51首先通過所述平直延伸的導(dǎo)向部24的內(nèi)側(cè)面處的斜面導(dǎo)向面25的導(dǎo)向而滑至所述平直延伸的導(dǎo)向部24的內(nèi)側(cè)面處的平面部處,并隨著繼續(xù)向內(nèi)運(yùn)動(dòng)而與所述變形楔形部23接合。
由于利用了伸入的臂部件的彈性變形而產(chǎn)生擠壓緊固作用,因此能夠避免螺紋件的松脫。而且無需對(duì)附件等結(jié)構(gòu)進(jìn)行螺孔加工,避免了結(jié)構(gòu)上的改變從而避免了結(jié)構(gòu)損傷。而且,采用附件側(cè)的裝置產(chǎn)生塑性變形而本體側(cè)的裝置設(shè)置螺桿軸承等部件,這容易進(jìn)行附件的更換而無需對(duì)本體側(cè)的組件進(jìn)行更換且不會(huì)造成影響。因此能夠?qū)σ呀?jīng)塑性變形的附件進(jìn)行更換以在附近更換的同時(shí)不影響下個(gè)附件的安裝。能夠提高設(shè)備的重復(fù)利用效益。整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)固壽命提高而且使用安裝以及更換方便并降低了成本,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)的問題。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確,在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下,可以做出對(duì)于以上實(shí)施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書為準(zhǔn)。