本實(shí)用新型涉及茶籽油生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種軋胚裝置。

背景技術(shù)：

茶籽油理化性質(zhì)與橄欖油相似，其中不飽和脂肪酸含量超過80%，尤其是亞油酸含量高達(dá)20.6%，茶籽油的主要成分為三油酸甘油酯，含有甾醇、三萜類、生育酚等，有益于防止心腦血管，肥胖等，能提高人體免疫力的同時(shí)增進(jìn)胃腸道功能，有益智力發(fā)育，幾乎適用所有人群。茶籽油是一種天然、安全、保健的食品，此外，茶籽油中還含有茶多酚，茶多酚具有降低膽固醇、預(yù)防種瘤等多種功效，隨著人們對(duì)健康養(yǎng)生的關(guān)注，茶籽油日益受到消費(fèi)者的歡迎和喜愛。

茶籽油加工過程包括采收貯藏、烘干、清理除雜、殼仁分離、壓扁、軋胚、蒸炒、壓榨制油、過濾除雜、脫酸脫色脫脂除臭等加工工序，其中軋胚過程是利用機(jī)械的作用，將油料由粒狀壓成薄片的過程，軋胚的目的在于破壞油料的細(xì)胞組織，為蒸炒創(chuàng)造有利的條件，以便在壓榨或浸出時(shí)，使油脂能順利地分離出來，目前來說軋胚存在只能利用相鄰碾輥切面進(jìn)行碾壓，其碾壓效率低的問題，同時(shí)碾壓過程中產(chǎn)生的油脂與物料不能及時(shí)分離從而不方便蒸炒等其它工序的進(jìn)一步進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種軋胚裝置，以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種軋胚裝置，包括軋胚箱體、進(jìn)料斗以及出料盒，進(jìn)料斗和出料盒分別設(shè)置于軋胚箱體的頂部和底部，所述軋胚箱體內(nèi)部設(shè)置有上、下兩個(gè)容納腔，上容納腔通過底部收束而成的出料口與下容納腔連通，上容納腔內(nèi)部對(duì)稱安裝有兩根外相切的第一軋胚輥，兩根第一軋胚輥與上容納腔內(nèi)壁間設(shè)置有第一碾壓通道，下容納腔內(nèi)部對(duì)稱安裝有兩根外相切的第二軋胚輥，兩根第二軋胚輥與下容納腔內(nèi)壁間設(shè)置有第二碾壓通道，所述第一軋胚輥直徑與第二軋胚輥直徑之比為1：（0.4~0.8）。

進(jìn)一步地，所述兩根第一軋胚輥大小規(guī)格相同并且水平安裝高度一致，所述兩根第二軋胚輥大小規(guī)格相同并且水平安裝高度一致，所述兩根第一軋胚輥和兩根第二軋胚輥根據(jù)同一豎軸對(duì)稱安裝，并且兩根第一軋胚輥以相同速度朝該豎軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩根第二軋胚輥以相同的速度朝向該豎軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述上容納腔、下容納腔形狀分別對(duì)應(yīng)兩根第一軋胚輥、兩根第二軋胚輥適應(yīng)性設(shè)置，所述上容納腔內(nèi)的第一碾壓通道寬度設(shè)置為2~10mm，所述下容納腔內(nèi)的第二碾壓通道寬度設(shè)置為2~10mm.

進(jìn)一步地，所述出料盒從上至下依次包括出料部、過濾部和儲(chǔ)油部，其中出料部上設(shè)置有水平出料槽，所述儲(chǔ)油部底部設(shè)置有出油口。

進(jìn)一步地，所述出料部一側(cè)頂部與軋胚箱體底部連接，出料部另一側(cè)側(cè)面開設(shè)有水平出料槽，水平出料槽由出料部底部向上開設(shè)，水平出料槽高度為出料部高度的1/3~1/2。

有益效果：本實(shí)用新型所述的一種軋胚裝置，茶油籽在上容納腔內(nèi)通過兩根第一軋胚輥的切面以及直徑較大的第一碾壓通道進(jìn)行首次碾壓，碾壓后的茶籽碎料通過出料口進(jìn)入下容納腔內(nèi)的兩根直徑較小的第二軋胚輥的切面以及第二碾壓通道進(jìn)行二次碾壓，提高碾壓效率的同時(shí)保證了碾壓效果，并且本實(shí)用新型中碾壓后物料中的油脂能及時(shí)過濾并收集，過濾后的物料則進(jìn)一步進(jìn)入蒸炒等工序，方便后續(xù)加工工序的順利進(jìn)行。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的示意圖。

其中：1、進(jìn)料斗；2、軋胚箱體；3、出料盒；4、上容納腔；5、下容納腔；6、第一軋胚輥；7、第二軋胚輥；8、出料口；9、出料部；10、過濾部；11、儲(chǔ)油部；12、水平出料槽；13、第一碾壓通道；14、第二碾壓通道。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見圖1的一種軋胚裝置的較佳實(shí)施例，本實(shí)施例中進(jìn)料斗1和出料盒3分別設(shè)置于軋胚箱體2的頂部和底部，其中進(jìn)料斗2底部設(shè)置進(jìn)料口，進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有電磁閥，由電磁閥自動(dòng)控制物料進(jìn)入軋胚箱體2的頻率，軋胚箱體2內(nèi)部設(shè)置有上容納腔4和下容納腔5，上容納腔4通過底部收束而成的出料口8與下容納腔5連通，上容納腔4內(nèi)部對(duì)稱安裝有兩根外相切的第一軋胚輥6，兩根第一軋胚輥6大小規(guī)格相同并且水平安裝高度一致，兩根第一軋胚輥6直徑為600mm，兩根第一軋胚輥6根據(jù)穿過出料口8中央的豎軸對(duì)稱安裝，上容納腔4為對(duì)應(yīng)于兩根第一軋胚輥6設(shè)置的內(nèi)凹式容納腔，兩根第一軋胚輥6與上容納腔4內(nèi)壁間設(shè)置有第一碾壓通道13，第一碾壓通道13寬度設(shè)置為4mm左右，而下容納腔5內(nèi)部對(duì)稱安裝有兩根外相切的第二軋胚輥7，兩根第二軋胚輥7大小規(guī)格相同并且水平安裝高度一致，兩根第二軋胚輥7直徑均為400mm，兩根第二軋胚輥7根據(jù)同一根豎軸對(duì)稱安裝，下容納腔5同樣為對(duì)應(yīng)于兩根第二軋胚輥7設(shè)置的內(nèi)凹式容納腔，兩根第二軋胚輥7與下容納腔5內(nèi)壁間設(shè)置有第二碾壓通道14，第二碾壓通道14寬度設(shè)置為3mm左右。本實(shí)施例中，出料盒3從上至下依次包括出料部9、過濾部10和儲(chǔ)油部11，其中出料部9一側(cè)頂部與軋胚箱體2底部連接，出料部9另一側(cè)側(cè)面開設(shè)有水平出料槽12，水平出料槽12由出料部9底部向上開設(shè)，水平出料槽高度為出料部高度的1/2左右，而儲(chǔ)油部11底部設(shè)置有出油口，本實(shí)施例中，從進(jìn)料斗1中進(jìn)入的物料大部分通過第一軋胚輥6和第二軋胚輥7進(jìn)行碾壓，第一碾壓通道13和第二碾壓通道14起到輔助碾壓的效果。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。