本發(fā)明涉及壓緊裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種彈性壓緊釘。

背景技術(shù)：

壓緊釘通常用于安裝在基板上壓緊被壓緊物，常規(guī)的剛性壓緊釘無法控制壓緊力的大小，容易導(dǎo)致壓緊力不足或過大的問題，并且不能用于被壓緊物相對基板會發(fā)生微小位移的場合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：如何設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、壓緊力可控且當(dāng)被壓緊物發(fā)生微小位移時仍能保持壓緊狀態(tài)的彈性壓緊釘。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種彈性壓緊釘，包括空心螺桿1、壓桿2、彈簧3、螺母4和導(dǎo)向銷5；所述空心螺桿1、彈簧3和螺母4依次安裝在壓桿2上，空心螺桿1的頂端和壓桿2的頂端接觸，彈簧3的一端與空心螺桿1底端接觸，彈簧3的另一端與螺母4接觸；所述空心螺桿1設(shè)有側(cè)向螺紋孔，所述導(dǎo)向銷5旋入空心螺桿1的側(cè)向螺紋孔內(nèi)，所述壓桿2設(shè)有長圓槽，導(dǎo)向銷5的光桿部分插入壓桿2的長圓槽內(nèi)，安裝到位后彈簧3處于自由高度狀態(tài)。

優(yōu)選地，所述空心螺桿1為圓筒狀結(jié)構(gòu)，頂端帶有使扳手能卡住旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，底端為平面結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為通孔結(jié)構(gòu)，外部為通長的外螺紋結(jié)構(gòu)，且所述側(cè)向螺紋孔沿外螺紋直徑方向通向內(nèi)孔。

優(yōu)選地，所述壓桿2為桿狀結(jié)構(gòu)，頂端為圓盤狀結(jié)構(gòu)，其直徑大于空心螺桿1內(nèi)孔直徑，壓桿2除頂端部分外的其他部分為圓桿狀結(jié)構(gòu)，其直徑小于空心螺桿1內(nèi)孔直徑，且?guī)в兴鲩L圓槽；壓桿2除頂端部分外的長度大于空心螺桿1長度、彈簧3自由高度和螺母4高度之和，壓桿2自底端開始帶有一定長度的外螺紋，外螺紋長度與空心螺桿1長度、彈簧3自由高度之和大于壓桿2除頂端部分外的長度；壓桿2除頂端部分外的其他部分刻有刻度線。

優(yōu)選地，所述彈簧3為圓柱螺旋壓縮彈簧，其內(nèi)徑大于壓桿2除頂端部分外其他部分的直徑，外徑1小于空心螺桿1外螺紋的小徑。

優(yōu)選地，所述螺母4為空心結(jié)構(gòu)，外部一端為使扳手能卡住旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，另一端與彈簧3接觸，為圓盤狀結(jié)構(gòu)，圓盤直徑與彈簧3外徑相同，內(nèi)部為螺紋孔結(jié)構(gòu)，螺紋規(guī)格與壓桿2上的外螺紋一致。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向銷5為臺階軸狀結(jié)構(gòu)，粗軸部分帶有外螺紋，螺紋規(guī)格與空心螺桿1上的側(cè)向螺紋孔一致，且端面上有使螺絲刀能卡住旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，細(xì)軸部分為光桿結(jié)構(gòu)，其直徑小于壓桿2上的長圓槽寬度。

優(yōu)選地，所述空心螺桿1為圓筒狀結(jié)構(gòu)，頂端帶有六方或其他方便扳手卡住旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)

優(yōu)選地，所述壓桿2的底端為球頭結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述螺母4為空心結(jié)構(gòu)，外部一端為帶有六方的結(jié)構(gòu).

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向銷5端面上有一字形凹槽。

(三)有益效果

本發(fā)明的彈性壓緊釘結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，壓緊力可控，當(dāng)被壓緊物相對基板發(fā)生微小位移時，仍能保持壓緊狀態(tài)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的彈性壓緊釘初始狀態(tài)的剖視圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的彈性壓緊釘工作狀態(tài)的剖視圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、內(nèi)容、和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

參見圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種彈性壓緊釘，包括空心螺桿1、壓桿2、彈簧3、螺母4和導(dǎo)向銷5。空心螺桿1、彈簧3和螺母4依次安裝在壓桿2上，空心螺桿1的頂端和壓桿2的頂端接觸，彈簧3的一端與空心螺桿1底端接觸，彈簧3的另一端與螺母4接觸。導(dǎo)向銷5的螺紋部分旋入空心螺桿1的側(cè)向螺紋孔內(nèi)，且導(dǎo)向銷5的光桿部分插入壓桿2的長圓槽內(nèi)，安裝到位后彈簧3處于自由高度狀態(tài)。

參見圖1，所述空心螺桿1為圓筒狀結(jié)構(gòu)，長度為80mm，頂端帶有六方結(jié)構(gòu)以方便扳手卡住旋轉(zhuǎn)，底端為平面結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為通孔結(jié)構(gòu)，通孔直徑10mm，外部為通長的外螺紋結(jié)構(gòu)，螺紋規(guī)格為M24，且有一個沿外螺紋直徑方向通向內(nèi)孔的側(cè)向螺紋孔，螺紋規(guī)格為M5。

參見圖1，所述壓桿2為桿狀結(jié)構(gòu)，頂端為圓盤狀結(jié)構(gòu)，其直徑為12mm，壓桿2的中間主體部分為圓桿狀結(jié)構(gòu)，其直徑為9.9mm，且?guī)в虚L圓槽結(jié)構(gòu)，槽寬4，壓桿2的底端為球頭結(jié)構(gòu)；壓桿2自底端開始帶有35mm的外螺紋，螺紋規(guī)格為M10，壓桿2除頂端部分外長度為140mm；壓桿2主體部分刻有刻度線，刻度線間距1mm。

參見圖1，所述彈簧3為圓柱螺旋壓縮彈簧，其內(nèi)徑為13mm，外徑為19mm，自由高度為30mm。

參見圖1，所述螺母4為空心結(jié)構(gòu)，高度為10mm,外部與彈簧3接觸的一端為圓盤狀結(jié)構(gòu)，圓盤直徑為19mm，另一端為六方結(jié)構(gòu)以方便扳手卡住旋轉(zhuǎn)，內(nèi)部為螺紋孔結(jié)構(gòu)，螺紋孔規(guī)格為M10。

參見圖1，所述導(dǎo)向銷5為臺階軸狀結(jié)構(gòu)，粗軸部分帶有外螺紋，螺紋規(guī)格為M5，且端面上有“一”字形凹槽以方便螺絲刀卡住旋轉(zhuǎn)，以方便將導(dǎo)向銷5擰入1中，細(xì)軸部分為光桿結(jié)構(gòu)，其直徑為3.9mm。

參見圖2，本發(fā)明實(shí)施例的彈性壓緊釘安裝在基板上，旋轉(zhuǎn)空心螺桿1后，壓桿2壓緊了被壓緊物，此時彈簧3處于壓縮狀態(tài)，空心螺桿1的頂端和壓桿2的頂端產(chǎn)生了一定的距離，此距離即彈簧3的壓縮量，該距離可根據(jù)壓桿2上的刻度線讀出具體的數(shù)值，此數(shù)值乘以彈簧3的剛度，即可得到壓桿2對被壓緊物的壓緊力；當(dāng)被壓緊物相對基板產(chǎn)生微小位移時，彈簧3的壓縮量會發(fā)生微小的變化，此時彈簧3仍處于壓縮狀態(tài)，壓桿2仍能壓緊被壓緊物。

可以看出，本發(fā)明實(shí)施例的彈性壓緊釘結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，壓緊力可控，當(dāng)被壓緊物相對基板發(fā)生微小位移時，仍能保持壓緊狀態(tài)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。