直推連接管接頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了直推連接管接頭，包括具有可供被連接管插入的通孔的接頭本體，該通孔的端部設(shè)有喇叭孔，喇叭孔的大口朝內(nèi)，喇叭孔的小口朝外，且喇叭孔的小口與通孔的端口之間的接頭本體壁體為封口段，喇叭孔的大口內(nèi)設(shè)有密封膠圈，所述喇叭孔的小口內(nèi)設(shè)有鎖緊部件，所述鎖緊部件包括用于套裝在被連接管上的承托環(huán)和至少三個(gè)滾珠，承托環(huán)的內(nèi)側(cè)端擠壓于密封膠圈，各滾珠滾動(dòng)安裝于承托環(huán)內(nèi)，且各滾珠由承托環(huán)的內(nèi)圓周表面和外圓周表面凸出。本發(fā)明能降低安裝連接的難度和成本，并能牢固鎖死被連接管。
【專(zhuān)利說(shuō)明】直推連接管接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及管接頭，具體涉及直推連接管接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]管接頭是指將兩段管道連接起來(lái)的連接件，目前大部分的管接頭采用螺紋或彈性開(kāi)口環(huán)的方式進(jìn)行連接。這些連接方式較為繁瑣復(fù)雜，效率低。
[0003]中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種直推連接管接頭(申請(qǐng)?zhí)枮?00910040489.4)，其包括接頭本體，在接頭本體的通孔內(nèi)設(shè)有喇叭孔，在喇叭孔內(nèi)設(shè)有密封膠圈和彈性開(kāi)口卡環(huán)。當(dāng)被連接管直推插入接頭本體的通孔內(nèi)時(shí)，彈性開(kāi)口卡環(huán)將被楔緊在被連接管的環(huán)形卡環(huán)凹槽內(nèi)；當(dāng)被連接管拔出時(shí)，彈性開(kāi)口卡環(huán)作為一種鎖緊部件，將會(huì)被喇叭孔的小口楔緊，而使被連接管無(wú)法拔出。
[0004]可見(jiàn)，環(huán)形卡環(huán)凹槽的作用尤為重要，若環(huán)形卡環(huán)凹槽的深度過(guò)大，彈性開(kāi)口卡環(huán)將被牢牢楔緊而難以取出，甚至將被連接管的管壁壓出一環(huán)壓痕，造成被連接管損壞；若環(huán)形卡環(huán)凹槽的深度過(guò)小，彈性開(kāi)口卡環(huán)又容易脫離打滑，無(wú)法起到對(duì)被連接管的楔緊效果，導(dǎo)致被連接管被隨意拔開(kāi)。
[0005]然而，目前一般的被連接管的管壁通常是光面，若采用上述的直推連接管接頭，則必須對(duì)被連接管進(jìn)行加工，以形成深度合適的環(huán)形卡環(huán)凹槽，不僅增加了安裝工序，加工難度大、成本高，而且在開(kāi)設(shè)環(huán)形卡環(huán)凹槽時(shí)還容易截?cái)啾贿B接管，造成管材浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供直推連接管接頭，能降低安裝連接的難度和成本，并能牢固鎖死被連接管。
[0007]本發(fā)明的目的采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]直推連接管接頭，包括具有可供被連接管插入的通孔的接頭本體，該通孔的端部設(shè)有喇叭孔，喇叭孔的大口朝內(nèi)，喇叭孔的小口朝外，且喇叭孔的小口與通孔的端口之間的接頭本體壁體為封口段，喇叭孔的大口內(nèi)設(shè)有密封膠圈，所述喇叭孔的小口內(nèi)設(shè)有鎖緊部件，所述鎖緊部件包括用于套裝在被連接管上的承托環(huán)和至少三個(gè)滾珠，承托環(huán)的內(nèi)側(cè)端擠壓于密封膠圈，各滾珠滾動(dòng)安裝于承托環(huán)內(nèi)，且各滾珠由承托環(huán)的內(nèi)圓周表面和外圓周表面凸出。
[0009]在上述基礎(chǔ)上，本發(fā)明可做如下改進(jìn):
[0010]所述承托環(huán)上開(kāi)有容納孔，各容納孔繞承托環(huán)的中軸軸對(duì)稱(chēng)分布；各所述滾珠滾動(dòng)配合于容納孔中。
[0011]所述容納孔的孔徑從承托環(huán)內(nèi)至承托環(huán)外增大。
[0012]所述承托環(huán)的內(nèi)側(cè)端開(kāi)有至少三個(gè)卡口，各卡口繞承托環(huán)的中軸軸對(duì)稱(chēng)分布。
[0013]所述承托環(huán)的外圓周表面為內(nèi)高外低的圓錐面，所述滾珠凸出于該圓錐面。
[0014]所述封口段沿通孔的軸向延伸，該封口段與被連接管之間相隔形成解鎖空隙。[0015]所述承托環(huán)的外側(cè)端沿承托環(huán)的軸向伸出有延伸段，該延伸段伸入所述解鎖空隙中。
[0016]所述直推連接管接頭還配有用于插裝在解鎖空隙中的解鎖環(huán)，該解鎖環(huán)與解鎖空隙間隙配合。
[0017]所述密封膠圈為油封或截面為圓形或由外弧適配喇叭孔內(nèi)壁、內(nèi)弧向外凸的內(nèi)外弧圍成。
[0018]所述喇叭孔的大口通過(guò)一過(guò)渡圓弧段與接頭本體的壁體銜接，所述密封膠圈置于過(guò)渡圓弧段內(nèi)，該過(guò)渡圓弧段與密封膠圈形狀大小相適配并構(gòu)成水密封。
[0019]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于:
[0020](I)本發(fā)明的滾珠可將承托環(huán)支撐在接頭本體和被連接管之間，相當(dāng)于滾珠連同承托環(huán)在同一安裝面上滾動(dòng)，在承托環(huán)的作用下，滾珠套裝在被連接管上，承托環(huán)在擠壓密封膠圈后產(chǎn)生的擠壓彈力而使?jié)L珠相對(duì)于被連接管具有向外滾動(dòng)的趨勢(shì)，滾珠和承托環(huán)形成的整體被喇叭孔逐漸收窄的壁體擠壓，從而使?jié)L珠鎖緊(楔緊)被連接管，實(shí)現(xiàn)被連接管的牢固鎖死。由于滾珠以承托環(huán)的中心線(xiàn)軸對(duì)稱(chēng)分布，因此滾珠將對(duì)被連接管產(chǎn)生均勻的擠壓力，使被連接管受力均勻，得到良好的鎖緊連接，避免被連接管傾斜，也避免了被連接管被過(guò)度鎖死而截?cái)鄵p壞；
[0021 ] (2)本發(fā)明的被連接管可直接插入接頭本體的通孔內(nèi)而實(shí)現(xiàn)連接，適用于外表面為光面的被連接管，省去了加工螺紋、或凹槽的工序，降低安裝連接的難度和成本；
[0022](3)由于容納孔的孔徑從承托環(huán)內(nèi)至承托環(huán)外增大，因此滾珠可便捷裝入容納孔中，而在與被連接管連接后，滾珠又被接頭本體鎖緊，因此滾珠在與被連接管的裝配過(guò)程中不會(huì)脫落，此結(jié)構(gòu)可令生產(chǎn)儲(chǔ)存運(yùn)輸更加容易、便捷、可靠；
[0023](4)本發(fā)明的卡口可使承托環(huán)產(chǎn)生徑向的彈性抓緊力，當(dāng)承托環(huán)先拖入被連接管時(shí)，可抓牢被連接管，增強(qiáng)鎖緊能力。
[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本發(fā)明直推連接管接頭其中一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明鎖緊部件其中一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
[0027]圖3為本發(fā)明承托環(huán)內(nèi)側(cè)端的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖4為本發(fā)明直推連接管接頭另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0029]圖中:1、被連接管；2、通孔；21、喇叭孔；3、接頭本體；31、圓弧段；4、封口段；5、密封膠圈；6、承托環(huán)；61、容納孔；62、卡口 ；63、圓錐面；64、延伸段；7、滾珠；8、解鎖空隙。
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1所示的直推連接管接頭，包括具有可供被連接管I插入的通孔2的接頭本體3，該通孔2的端部設(shè)有喇叭孔21，喇叭孔21的大口朝內(nèi)，喇叭孔21的小口朝外，且喇叭孔21的小口與通孔2的端口之間的接頭本體3壁體為封口段4，喇叭孔21的大口內(nèi)設(shè)有密封膠圈5，喇叭孔21的小口內(nèi)設(shè)有鎖緊部件。鎖緊部件包括用于套裝在被連接管I上的承托環(huán)6和至少三個(gè)滾珠7，承托環(huán)6的內(nèi)側(cè)端擠壓于密封膠圈5，各滾珠7滾動(dòng)安裝于承托環(huán)6內(nèi)，且各滾珠7由承托環(huán)6的內(nèi)圓周表面和外圓周表面凸出。
[0031]通孔2與被連接管I為間隙配合，因此通孔2可供被連接管I插入。滾珠7可將承托環(huán)6支撐在接頭本體3和被連接管I之間，相當(dāng)于滾珠7連同承托環(huán)6在同一安裝面上滾動(dòng)，在承托環(huán)6的作用下，滾珠7套裝在被連接管I上，承托環(huán)6在擠壓密封膠圈5后產(chǎn)生的擠壓彈力而使?jié)L珠7相對(duì)于被連接管I具有向接頭本體3端部滾動(dòng)的趨勢(shì)，滾珠7和承托環(huán)6形成的整體被喇叭孔21逐漸收窄的壁體擠壓，使?jié)L珠7鎖緊在被連接管I上，也相當(dāng)于滾珠7和承托環(huán)6漲緊在該喇叭孔21的小口處，從而實(shí)現(xiàn)牢固鎖死被連接管I。
[0032]如圖2所示，作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，在承托環(huán)6上開(kāi)有容納孔61，各容納孔61繞承托環(huán)6的中軸軸對(duì)稱(chēng)分布；各滾珠7滾動(dòng)配合于容納孔61中。本例的滾珠7為三個(gè)，對(duì)應(yīng)設(shè)置的容納孔61也為三個(gè)，也可以是三個(gè)以上的任意數(shù)量。滾珠7在容納孔61中得到限位，以使?jié)L珠7可相對(duì)被連接管I滾動(dòng)，使承托環(huán)6與密封膠圈5相互擠壓并靠近喇叭孔21的小口處被接頭本體3擠壓鎖死，此時(shí)承托環(huán)6被滾珠7托起懸空。
[0033]容納孔61的孔徑從承托環(huán)6內(nèi)至承托環(huán)6外增大，也可以設(shè)置為梯形孔、階梯孔、內(nèi)壁為弧形的孔等，因此滾珠7可便捷裝入容納孔61中，滾珠7裝入承托環(huán)6后不會(huì)脫落。
[0034]如圖3所示，承托環(huán)6的內(nèi)側(cè)端開(kāi)有至少三個(gè)卡口 62，各卡口 62繞承托環(huán)6的中軸軸對(duì)稱(chēng)分布。本例的卡口 62為三個(gè)。
[0035]承托環(huán)6的外圓周表面為內(nèi)高外低的圓錐面63，則承托環(huán)6可與喇叭孔21面接觸配合，同時(shí)得到最大接觸面積的壓緊力。滾珠7凸出于圓錐面63，則滾珠7可同時(shí)接觸被連接管I和接頭本體3，使?jié)L珠7在承托環(huán)6內(nèi)的位置得到平衡調(diào)整，有利于被連接管I得到滾珠7的均勻擠壓力。當(dāng)然，承托環(huán)6的外圓周表面也可制成弧形面、方形直角面或階梯面，喇叭孔21的小口處的接頭本體3的壁體同樣可對(duì)承托環(huán)6產(chǎn)生擠壓力。
[0036]如圖4所示，作為本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，封口段4沿通孔2的軸向延伸，該封口段4與被連接管I之間相隔形成解鎖空隙8。該解鎖空隙8用于外部解鎖工具插入后，將承托環(huán)6往擠壓密封膠圈5的方向頂入，使承托環(huán)6脫離喇叭孔21的小口的接觸，實(shí)現(xiàn)方便的解鎖。本例對(duì)應(yīng)配有用于插裝在解鎖空隙中的解鎖環(huán)，也可設(shè)置為半環(huán)，組裝為鉗子狀，作為解鎖工具，該解鎖環(huán)與解鎖空隙8間隙配合，解鎖環(huán)可插入解鎖間隙8中以頂入承托環(huán)6，從而實(shí)現(xiàn)解鎖。
[0037]在承托環(huán)6的外側(cè)端沿承托環(huán)6的軸向伸出有延伸段64，該延伸段64伸入解鎖空隙8中。該延伸段64的設(shè)置減少了解鎖間隙8的深度，利于解鎖環(huán)插入移動(dòng)一小段距離就可頂入承托環(huán)6解鎖。
[0038]如圖1、圖4所示，為防止被連接管I插入通孔2時(shí)被卡死，密封膠圈5的截面為圓形，或者將密封膠圈5設(shè)為油封或由外弧適配喇叭孔21內(nèi)壁、內(nèi)弧向外凸的內(nèi)外弧圍成。喇叭孔21的大口通過(guò)一過(guò)渡圓弧段31與接頭本體3的壁體銜接，密封膠圈5置于過(guò)渡圓弧段31內(nèi)，該過(guò)渡圓弧段31與密封膠圈5形狀大小相適配并構(gòu)成水密封。當(dāng)被連接管I插入通孔2時(shí)，密封膠圈5可確保容納在過(guò)渡圓弧段31內(nèi)，而不會(huì)擋住被連接管I的插入。
[0039]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，密封膠圈5的截面也可以設(shè)置成橢圓形、方形等其它可以實(shí)現(xiàn)水密封、又不會(huì)卡死被連接管I的形狀。上述的直推連接管接頭均闡述為直通接頭，但本發(fā)明完全可應(yīng)用于直角接頭、三通接頭等多通接頭。
[0040]上述實(shí)施方式僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來(lái)限定本發(fā)明保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.直推連接管接頭，包括具有可供被連接管插入的通孔的接頭本體，該通孔的端部設(shè)有喇叭孔，喇叭孔的大口朝內(nèi)，喇叭孔的小口朝外，且喇叭孔的小口與通孔的端口之間的接頭本體壁體為封口段，喇叭孔的大口內(nèi)設(shè)有密封膠圈，所述喇叭孔的小口內(nèi)設(shè)有鎖緊部件，其特征在于:所述鎖緊部件包括用于套裝在被連接管上的承托環(huán)和至少三個(gè)滾珠，承托環(huán)的內(nèi)側(cè)端擠壓于密封膠圈，各滾珠滾動(dòng)安裝于承托環(huán)內(nèi)，且各滾珠由承托環(huán)的內(nèi)圓周表面和外圓周表面凸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直推連接管接頭，其特征在于:所述承托環(huán)上開(kāi)有容納孔，各容納孔繞承托環(huán)的中軸軸對(duì)稱(chēng)分布；各所述滾珠滾動(dòng)配合于容納孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直推連接管接頭，其特征在于:所述容納孔的孔徑從承托環(huán)內(nèi)至承托環(huán)外增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直推連接管接頭，其特征在于:所述承托環(huán)的內(nèi)側(cè)端開(kāi)有至少三個(gè)卡口，各卡口繞承托環(huán)的中軸軸對(duì)稱(chēng)分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的直推連接管接頭，其特征在于:所述承托環(huán)的外圓周表面為內(nèi)高外低的圓錐面，所述滾珠凸出于該圓錐面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的直推連接管接頭，其特征在于:所述封口段沿通孔的軸向延伸，該封口段與被連接管之間相隔形成解鎖空隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直推連接管接頭，其特征在于:所述承托環(huán)的外側(cè)端沿承托環(huán)的軸向伸出有延伸段，該延伸段伸入所述解鎖空隙中。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直推連接管接頭，其特征在于:所述直推連接管接頭還配有用于插裝在解鎖空隙中的解鎖環(huán)，該解鎖環(huán)與解鎖空隙間隙配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的直推連接管接頭，其特征在于:所述密封膠圈為油封或截面為圓形或由外弧適配喇叭孔內(nèi)壁、內(nèi)弧向外凸的內(nèi)外弧圍成。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的直推連接管接頭，其特征在于:所述喇叭孔的大口通過(guò)一過(guò)渡圓弧段與接頭本體的壁體銜接，所述密封膠圈置于過(guò)渡圓弧段內(nèi)，該過(guò)渡圓弧段與密封膠圈形狀大小相適配并構(gòu)成水密封。
【文檔編號(hào)】F16L37/23GK103775774SQ201410047234
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】張頌文 申請(qǐng)人:張頌文