專利名稱：直推式低鉆臺用貓道機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鉆井工程機械領(lǐng)域，具體涉及一種直推式低鉆臺用貓道機。
背景技術(shù)：
在鉆機鉆桿升降過程中需要進行將鉆桿送到鉆臺或?qū)@桿送下鉆臺的往復(fù)操作，目前，油田所使用的動力貓道自動化程度低，操作過程中需要工作人員與鉆桿直接接觸，勞動強度大，危險系數(shù)高且生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種自動化程度高、作業(yè)效率高、工作安全的直推式低鉆臺用貓道機。本實用新型的技術(shù)方案是:直推式低鉆臺用貓道機，包括管排架、水平設(shè)置的貓道、傾斜設(shè)置的坡道、滑車，貓道上設(shè)置翻板機構(gòu)，滑車上設(shè)置自動扣壓機構(gòu)，貓道和坡道連接處設(shè)置過渡機構(gòu)。具體的，翻板機構(gòu)包括翻板和翻板液壓缸，貓道上開有橫向條形孔，翻板位于條形孔內(nèi)，翻板一端與貓道鉸鏈連接，翻板另一端與管排架正對，翻板中部下部連接液壓油缸，管排架外端下部連接管排架液壓缸，工作時通過調(diào)整管排架液壓缸和翻板液壓缸，實現(xiàn)鉆桿在管排架和貓道之間自動傳遞。具體的，貓道上設(shè)置兩組翻板機構(gòu)，每組翻板機構(gòu)有兩個翻板機構(gòu)，兩個翻板機構(gòu)對稱設(shè)置，在傳遞較粗的套管時，對稱的翻板機構(gòu)同時旋轉(zhuǎn)，從而使套管進入軌道。具體的，自動扣壓機構(gòu)包括搖板、轉(zhuǎn)板和扣壓件，滑車上端設(shè)置導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上開有溝槽，滑車前部設(shè)置鉆具承載座，鉆具承載座與滑車通過銷軸連接，銷軸位于溝槽內(nèi)，銷軸可沿溝槽運動，導(dǎo)向板上部與搖板一端鉸鏈連接，搖板的另一端與轉(zhuǎn)板鉸鏈連接，轉(zhuǎn)板的中部與鉆具承載座上端鉸鏈連接，轉(zhuǎn)板的前端連接扣壓件，滑車向前運動時，滑車推動鉆具承載座和鉆桿前進，扣壓件位于鉆桿上方，當(dāng)滑車后退時，滑車相對鉆具承載座向后運動，搖板帶動轉(zhuǎn)板繞轉(zhuǎn)板與鉆具承載座鉸鏈連接處轉(zhuǎn)動，使扣壓件扣壓在鉆桿上，防止鉆桿運動時左右移動。具體的，轉(zhuǎn)板后端設(shè)置配重裝置。具體的，鉆具承載座設(shè)置單向制動機構(gòu)。具體的，單向制動機構(gòu)包括滾輪和單向輪，滾輪和單向輪固定在同一軸上，滾輪和單向輪正對的一面呈互補的楔形面，鉆具承載座前進時，滾輪帶動單向輪滾動，當(dāng)鉆具承載座后退時，單向輪阻止?jié)L輪滾動，使?jié)L輪與貓道發(fā)生滑動摩擦。本實用新型自動化程度高，實現(xiàn)鉆桿在貓道和管排架之間的自動傳遞，不再需要人工直接參與，減輕了工人的勞動強度，提高率安全操作的水平，降低了安全風(fēng)險。

[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實施I翻板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是自動扣壓機構(gòu)未扣壓時的狀態(tài)圖。圖4是自動扣壓機構(gòu)扣壓時的狀態(tài)圖。圖5是單向制動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是實施例2翻板的結(jié)構(gòu)示意圖。I管排架 2貓道 3坡道 4滑車 5翻板機構(gòu)6自動扣壓機構(gòu) 7過渡機構(gòu) 8鉆桿 9翻板 10翻板液壓缸11管排架液壓缸 12單向制動裝置 13搖板 14轉(zhuǎn)板15扣壓件16導(dǎo)向板 17鉆具承載座 18配重裝置 19滾輪 20單向輪。
具體實施方式
實施例1直推式低鉆臺用貓道2機，包括管排架1、水平設(shè)置的貓道2、傾斜設(shè)置的坡道3、滑車4，貓道2上設(shè)置翻板機構(gòu)5，滑車4上設(shè)置自動扣壓機構(gòu)6，貓道2和坡道3連接處設(shè)置過渡機構(gòu)7。如圖2所示，翻板機構(gòu)5包括翻板9和翻板液壓缸10，貓道2上開有橫向條形孔，翻板9位于條形孔內(nèi)，翻板9 一端與貓道2鉸鏈連接，翻板9另一端與管排架I正對，翻板9中部下部連接液壓油缸，管排架I外端下部連接管排架液壓缸11，工作時通過調(diào)整管排架液壓缸11和翻板液壓缸10，實現(xiàn)鉆桿8在管排架I和貓道2之間自動傳遞。自動扣壓機構(gòu)6包括搖板13、轉(zhuǎn)板14和扣壓件15,滑車4上端設(shè)置導(dǎo)向板16,導(dǎo)向板16上開有溝槽，滑車4前部設(shè)置鉆具承載座17，鉆具承載座17與滑車4通過銷軸連接，銷軸位于溝槽內(nèi)，銷軸可沿溝槽運動，導(dǎo)向板16上部與搖板13 —端鉸鏈連接，搖板13的另一端與轉(zhuǎn)板14鉸鏈連接，轉(zhuǎn)板14的中部與鉆具承載座17上端鉸鏈連接，轉(zhuǎn)板14的前端連接扣壓件15，轉(zhuǎn)板14后端設(shè)置配重裝置18，滑車4向前運動時，如圖3所示，滑車4推動鉆具承載座17和鉆桿8前進，扣壓件15位于鉆桿8上方，當(dāng)滑車4后退時，如圖4所示，滑車4相對鉆具承載座17向后運動，搖板13帶動轉(zhuǎn)板14繞轉(zhuǎn)板14與鉆具承載座17鉸鏈連接處轉(zhuǎn)動，使扣壓件15扣壓在鉆桿8上，防止鉆桿8運動時左右移動。圖5所示，鉆具承載座17設(shè)置單向制動機構(gòu)，單向制動機構(gòu)包括滾輪19和單向輪20，滾輪19和單向輪20固定在同一軸上，滾輪19和單向輪20正對的一面呈互補的楔形面，鉆具承載座17前進時，滾輪19帶動單向輪20滾動，當(dāng)鉆具承載座17后退時，單向輪20阻止?jié)L輪19滾動，使?jié)L輪19與貓道2發(fā)生滑動摩擦。實施例2:如圖6所示，貓道2上設(shè)置兩組翻板機構(gòu)5，每組翻板機構(gòu)5有兩個翻板機構(gòu)5，兩個翻板機構(gòu)5對稱設(shè)置，翻板機構(gòu)5包括翻板9和翻板液壓缸10，貓道2上開有橫向條形孔，翻板9位于條形孔內(nèi)，翻板9 一端與貓道2鉸鏈連接，翻板9另一端與管排架I正對，翻板9中部下部連接液壓油缸，管排架I外端下部連接管排架液壓缸11。其余部分與實施例1相同。最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實用新型的具體實施方式
進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.直推式低鉆臺用貓道機，包括管排架、水平設(shè)置的貓道、傾斜設(shè)置的坡道、滑車，其特征在于，貓道上設(shè)置翻板機構(gòu)，滑車上設(shè)置自動扣壓機構(gòu)，貓道和坡道連接處設(shè)置過渡機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述直推式低鉆臺用貓道機，其特征在于，翻板機構(gòu)包括翻板和翻板液壓缸，貓道上開有橫向條形孔，翻板位于條形孔內(nèi)，翻板一端與貓道鉸鏈連接，翻板另一端與管排架正對，翻板中部下部連接液壓油缸，管排架外端下部連接管排架液壓缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述直推式低鉆臺用貓道機，其特征在于，貓道上設(shè)置兩組翻板機構(gòu)，每組翻板機構(gòu)有兩個翻板機構(gòu)，兩個翻板機構(gòu)對稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述直推式低鉆臺用貓道機，其特征在于，自動扣壓機構(gòu)包括搖板、轉(zhuǎn)板和扣壓件，滑車上端設(shè)置導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上開有溝槽，滑車前部設(shè)置鉆具承載座，鉆具承載座與滑車通過銷軸連接，銷軸位于溝槽內(nèi)，銷軸可沿溝槽運動，導(dǎo)向板上部與搖板一端鉸鏈連接，搖板的另一端與轉(zhuǎn)板鉸鏈連接，轉(zhuǎn)板的中部與鉆具承載座上端鉸鏈連接，轉(zhuǎn)板的前端連接扣壓件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述直推式低鉆臺用貓道機，其特征在于，轉(zhuǎn)板后端設(shè)置配重裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述直推式低鉆臺用貓道機，其特征在于，鉆具承載座設(shè)置單向制動機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述直推式低鉆臺用貓道機，其特征在于，單向制動機構(gòu)包括滾輪和單向輪，滾輪和單向輪固定在同一軸上，滾輪和單向輪正對的一面呈互補的楔形面。
專利摘要本實用新型涉及鉆井工程機械領(lǐng)域，具體涉及一種直推式低鉆臺用貓道機。直推式低鉆臺用貓道機，包括管排架、水平設(shè)置的貓道、傾斜設(shè)置的坡道、滑車，貓道上設(shè)置翻板機構(gòu)，滑車上設(shè)置自動扣壓機構(gòu)，貓道和坡道連接處設(shè)置過渡機構(gòu)。本實用新型自動化程度高，實現(xiàn)鉆桿在貓道和管排架之間的自動傳遞，不再需要人工直接參與，減輕了工人的勞動強度，提高率安全操作的水平，降低了安全風(fēng)險。
文檔編號E21B19/14GK202990914SQ201220730330
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者鄒世斌, 郭弦, 田翠平, 石慶林, 邱傳俊, 曾憲成, 徐茂林 申請人:濮陽市中原銳實達石油設(shè)備有限公司