錫鈷合金電鍍液及用其電鍍眼鏡框架的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電鍍液技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種錫鈷合金電鍍液及用其電鍍眼鏡框架的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于錫鈷合金鍍層具有優(yōu)良的耐蝕性和外觀等性能，其已經(jīng)廣泛應(yīng)用于眼鏡框架的表面鍍層，從傳統(tǒng)的電鍍來說，錫鈷合金鍍液有以下幾種鍍種:1、含有焦磷酸的堿金屬鹽等主要成份的焦磷酸鹽鍍液，該鍍液長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，鍍液容易產(chǎn)生沉淀物，為了防止沉淀物的產(chǎn)生需要在鍍液中加入適量的金屬絡(luò)合劑和錫的抗氧劑，這造成工藝難度較大；
2、含有SnF2和NaHF2等主要成份的氟化物鍍液，該鍍液含有較大的毒性，其環(huán)保性能較差；
3、含有磷酸酯類化合物等主要成份的磷酸酯類鍍液，該鍍液在使用后其鍍層應(yīng)力較高，容易發(fā)生裂紋，造成使用壽命較短。還有就是焦磷酸鹽鍍液和磷酸酯類鍍液中含有磷化合物，在廢水處理方面較為麻煩，如果處理不完全排水流入到河j 11中，會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種錫鈷合金電鍍液及用其電鍍眼鏡框架的工藝，它具有工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保及長(zhǎng)時(shí)間使用而不會(huì)發(fā)生裂紋現(xiàn)象的特點(diǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種錫鈷合金電鍍液，它的配方以質(zhì)量份數(shù)計(jì)算由以下組份組成:焦磷酸鉀300?350份;氯化鈷30?45份;氯化亞錫10?15份;氨基羧酸化合物5?10份；乙胺類化合物2?5份;錫抗氧化劑0.5?I份;在制備時(shí)，將上述原料在反應(yīng)釜中混合，反應(yīng)釜的溫度控制在35?55°C;調(diào)節(jié)PH值，使其PH值在8?9.5之間;進(jìn)行過濾并攪拌均勻即可得到相應(yīng)的電鍍液。
[0005]所述焦磷酸鉀325份;氯化鈷37.5份;氯化亞錫12.5份;氨基羧酸化合物7.5份；乙胺類化合物3.5份;錫抗氧化劑0.75份。
[0006]所述氨基羧酸類化合物包括氨基乙酸鈉、半胱氨酸鈉、谷氨酸鈉、賴氨酸鉀及苯丙氨酸鉀。
[0007 ]所述乙胺類化合物包括二乙三胺五乙酸鈉、三乙四胺六乙酸鈉及羧乙基乙二胺三乙酸鉀。
[0008]—種用錫鈷合金電鍍液電鍍眼鏡框架的工藝，其工藝步驟如下:
[0009]a、工件上掛具:把金屬眼鏡框架固定在通電的夾具上；
[0010]b、超聲波除蠟:去除金屬眼鏡框架上的拋光蠟；
[0011]C、超聲波除油及電解除油:去除眼鏡框架上的有機(jī)油物；
[0012]d、電解活化:對(duì)金屬眼鏡框架表面的金屬進(jìn)行軟化；
[0013]e、預(yù)鍍鎳:在金屬眼鏡框架的表面進(jìn)行鍍鎳；
[0014]f、預(yù)鍍銅:在鍍鎳層上進(jìn)行鍍銅；
[0015]g、光亮酸銅及光亮鎳:對(duì)鍍層表面進(jìn)行光亮優(yōu)化；
[0016]h、電鍍錫鈷合金電鍍液并鈍化:將錫鈷合金電鍍液電鍍?cè)诮饘傺坨R框架的外表面，完成后進(jìn)彳丁純化；
[0017]1、超聲波純水清洗:將鈍化后的金屬眼鏡框架用超聲波純水進(jìn)行清洗；
[0018]j、電泳加膜并固化:在金屬眼鏡框架的外表面電鍍上一層膠體膜，完后成進(jìn)行固化；
[0019]k、包裝入庫。
[0020]本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明中的氯化亞錫能防止錫的氧化而發(fā)生沉淀現(xiàn)象;氯化鈷與氯化亞錫組合使用其有助于提高鍍液的穩(wěn)定性，獲得外觀良好的錫鈷合金鍍層;而氨基羧酸化合物能提高鍍液的穩(wěn)定性及導(dǎo)電性，其有助于形成平滑性良好的鍍層外觀，使得鍍層應(yīng)力低，不會(huì)發(fā)生裂紋現(xiàn)象。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0022]實(shí)施例1，一種錫鈷合金電鍍液，它的配方以質(zhì)量份數(shù)計(jì)算由以下組份組成:焦磷酸鉀300份;氯化鈷30份;氯化亞錫10份;氨基乙酸鈉5份;二乙三胺五乙酸鈉2份;錫抗氧化劑0.5份;在制備時(shí)，將上述原料在反應(yīng)釜中混合，反應(yīng)釜的溫度控制在45°C ；調(diào)節(jié)PH值，使其PH值為9;在調(diào)節(jié)好PH值后對(duì)鍍液進(jìn)行過濾，在進(jìn)行過濾步驟時(shí)需要進(jìn)行多次過濾，使得其內(nèi)部雜質(zhì)含量較少;在過濾完后進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，攪拌均勻后即可得到相?yīng)的電鍍液。
[0023]—種用錫鈷合金電鍍液電鍍眼鏡框架的工藝，其工藝步驟如下:
[0024]a、工件上掛具:把金屬眼鏡框架固定在通電的夾具上，金屬眼鏡框架在上夾具前應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的清洗，以便把一些易清洗的雜物清除；
[0025]b、超聲波除蠟:超聲波除蠟是把金屬眼鏡框架在金屬機(jī)械拋光時(shí)所留下的拋光蠟利用高溫和超聲波的振力清除掉；
[0026]C、超聲波除油及電解除油:超聲波除油是把在步驟b除蠟后的金屬眼鏡框架上的一些有機(jī)油物，利用高溫和超聲波的振力將其清洗干凈；
[0027]d、電解活化:對(duì)金屬眼鏡框架表面的金屬進(jìn)行軟化；電解活化是把金屬眼鏡框架表面的硬度在酸性的條件下進(jìn)行軟化，讓金屬與金屬在電化學(xué)氧化還原過程中能有效的結(jié)合；
[0028]e、預(yù)鍍鎳:在金屬眼鏡框架的表面進(jìn)行鍍鎳;預(yù)鍍鎳能讓金屬眼鏡框架在后續(xù)與其它金屬電鍍時(shí)進(jìn)行打底，使得后續(xù)電鍍的結(jié)合力較佳；
[0029]f、預(yù)鍍銅:在鍍鎳層上進(jìn)行鍍銅;預(yù)鍍銅是在預(yù)鍍鎳基礎(chǔ)上進(jìn)行表面鍍層打底作用，其能把表面少部分不完善的地方進(jìn)行填平；
[0030]g、光亮酸銅及光亮鎳:對(duì)鍍層表面進(jìn)行光亮優(yōu)化;光亮酸銅是在上述的基礎(chǔ)上對(duì)鍍銅層進(jìn)行外觀的光亮完善，而光亮鎳是在上述的基礎(chǔ)上進(jìn)行電鍍光亮善后加固，保障鍍層抗氧性及鍍層的性能；
[0031]h、電鍍錫鈷合金電鍍液并鈍化:將錫鈷合金電鍍液電鍍?cè)诮饘傺坨R框架的外表面，完成后進(jìn)行鈍化;通過電鍍?cè)O(shè)備把錫鈷合金鍍液電鍍到金屬眼鏡框架上，錫鈷合金鍍層能夠美化金屬眼鏡框架的外表面使其具有較佳的性能，而鈍化能夠保護(hù)外觀顏色變化處理；
[0032]1、超聲波純水清洗:將鈍化后的金屬眼鏡框架用超聲波純水進(jìn)行清洗;超聲波純水清洗主要是在金屬眼鏡框架進(jìn)行電鍍處理后，在電泳前的一種清潔，確保在電泳時(shí)外觀的美化性能；
[0033]j、電泳加膜并固化:在金屬眼鏡框架的外表面電鍍上一層膠體膜，該膠體膜能夠起到較好的保護(hù)作用，防止被外界空氣氧化;完后成進(jìn)行固化；
[0034]k、包裝入庫:固化后進(jìn)行包裝入庫，以備后續(xù)的使用。
[0035]實(shí)施例2，實(shí)施例2的工藝步驟與實(shí)施例1大致相同，其不同之處在于其配方以質(zhì)量份數(shù)計(jì)算由以下組成:焦磷酸鉀325份;氯化鈷37.5份;氯化亞錫12.5份;半胱氨酸鈉7.5份；三乙四胺六乙酸鈉3.5份;錫抗氧化劑0.75份;在制備時(shí)，將上述原料在反應(yīng)釜中混合，反應(yīng)釜的溫度控制在35°C;調(diào)節(jié)PH值，使其PH值為8;進(jìn)行過濾并攪拌均勻即可得到相應(yīng)的電鍍液;其同樣能夠達(dá)到與實(shí)施例1相同的效果。
[0036]實(shí)施例3，實(shí)施例3的工藝步驟與實(shí)施例1大致相同，其不同之處在于其配方以質(zhì)量份數(shù)計(jì)算由以下組成:焦磷酸鉀350份;氯化鈷45份;氯化亞錫15份;谷氨酸鈉10份;三乙四胺六乙酸鈉5份;錫抗氧化劑I份;在制備時(shí)，將上述原料在反應(yīng)釜中混合，反應(yīng)釜的溫度控制在55°C ；調(diào)節(jié)PH值，使其PH值為9.5;進(jìn)行過濾并攪拌均勻即可得到相應(yīng)的電鍍液;其同樣能夠達(dá)到與實(shí)施例1相同的效果。
[0037]實(shí)施例4，實(shí)施例4的工藝步驟與實(shí)施例1大致相同，其不同之處在于其配方以質(zhì)量份數(shù)計(jì)算由以下組成:焦磷酸鉀325份;氯化鈷37.5份;氯化亞錫12.5份;賴氨酸鉀7.5份;羧乙基乙二胺三乙酸鉀3.5份;錫抗氧化劑0.75份;在制備時(shí)，將上述原料在反應(yīng)釜中混合，反應(yīng)釜的溫度控制在45 0C ；調(diào)節(jié)PH值，使其PH值為9;進(jìn)行過濾并攪拌均勻即可得到相應(yīng)的電鍍液;其同樣能夠達(dá)到與實(shí)施例1相同的效果。
[0038]實(shí)施例5，實(shí)施例5的工藝步驟與實(shí)施例1大致相同，其不同之處在于其配方以質(zhì)量份數(shù)計(jì)算由以下組成:焦磷酸鉀350份;氯化鈷45份;氯化亞錫15份;苯丙氨酸鉀10份;羧乙基乙二胺三乙酸鉀5份;錫抗氧化劑I份;在制備時(shí)，將上述原料在反應(yīng)釜中混合，反應(yīng)釜的溫度控制在550C ；調(diào)節(jié)PH值，使其PH值為8;進(jìn)行過濾并攪拌均勻即可得到相應(yīng)的電鍍液;其同樣能夠達(dá)到與實(shí)施例1相同的效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種錫鈷合金電鍍液，其特征在于:它的配方以質(zhì)量份數(shù)計(jì)算由以下組份組成:焦磷酸鉀300?350份;氯化鈷30?45份;氯化亞錫10?15份;氨基羧酸化合物5?10份；乙胺類化合物2?5份;錫抗氧化劑0.5?I份;在制備時(shí)，將上述原料在反應(yīng)釜中混合，反應(yīng)釜的溫度控制在35?55°C ；調(diào)節(jié)PH值，使其PH值在8?9.5之間；進(jìn)行過濾并攪拌均勻即可得到相應(yīng)的電鍍液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫鈷合金電鍍液，其特征在于:所述焦磷酸鉀325份;氯化鈷.37.5份;氯化亞錫12.5份;氨基羧酸化合物7.5份;乙胺類化合物3.5份;錫抗氧化劑0.75份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的錫鈷合金電鍍液，其特征在于:所述氨基羧酸類化合物包括氨基乙酸鈉、半胱氨酸鈉、谷氨酸鈉、賴氨酸鉀及苯丙氨酸鉀。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的錫鈷合金電鍍液，其特征在于:所述乙胺類化合物包括二乙三胺五乙酸鈉、三乙四胺六乙酸鈉及羧乙基乙二胺三乙酸鉀。5.用權(quán)利要求1至4所述錫鈷合金電鍍液電鍍眼鏡框架的工藝，其特征在于:其工藝步驟如下: a、工件上掛具:把金屬眼鏡框架固定在通電的夾具上； b、超聲波除蠟:去除金屬眼鏡框架上的拋光蠟； c、超聲波除油及電解除油:去除眼鏡框架上的有機(jī)油物； d、電解活化:對(duì)金屬眼鏡框架表面的金屬進(jìn)行軟化； e、預(yù)鍍鎳:在金屬眼鏡框架的表面進(jìn)行鍍鎳； f、預(yù)鍍銅:在鍍鎳層上進(jìn)行鍍銅； g、光亮酸銅及光亮鎳:對(duì)鍍層表面進(jìn)行光亮優(yōu)化； h、電鍍錫鈷合金電鍍液并鈍化:將錫鈷合金電鍍液電鍍?cè)诮饘傺坨R框架的外表面，完成后進(jìn)行鈍化； I、超聲波純水清洗:將鈍化后的金屬眼鏡框架用超聲波純水進(jìn)行清洗； j、電泳加膜并固化:在金屬眼鏡框架的外表面電鍍上一層膠體膜，完后成進(jìn)行固化； k、包裝入庫。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種錫鈷合金電鍍液，它的配方以質(zhì)量份數(shù)計(jì)算由以下組份組成：焦磷酸鉀300～350份；氯化鈷30～45份；氯化亞錫10～15份；氨基羧酸化合物5～10份；乙胺類化合物2～5份；錫抗氧化劑0.5～1份；在制備時(shí)，將上述原料在反應(yīng)釜中混合，反應(yīng)釜的溫度控制在35～55℃；調(diào)節(jié)PH值，使其PH值在8～9.5之間；進(jìn)行過濾并攪拌均勻即可得到相應(yīng)的電鍍液；其電鍍金屬眼鏡框架工藝步驟如下：工件上掛具；超聲波除蠟；超聲波除油及電解除油；電解活化；預(yù)鍍鎳；預(yù)鍍銅；光亮酸銅及光亮鎳；電鍍錫鈷合金電鍍液并鈍化；超聲波純水清洗；電泳加膜并固化；包裝入庫。
【IPC分類】C25D5/48, C25D7/00, C25D3/56, C25D5/34
【公開號(hào)】CN105568332
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610105197
【發(fā)明人】李小生
【申請(qǐng)人】盈昌集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2016年2月25日