一種熱鍍用鋅鈣中間合金、其制備方法及其應(yīng)用
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種熱鍍用鋅鈣中間合金、其制備方法及其應(yīng)用。熱鍍用鋅鈣中間合金，包括鋅70?75％和鈣25?30％，所述百分比為質(zhì)量百分比。本發(fā)明熱鍍用鋅鈣中間合金解決了現(xiàn)有技術(shù)中鍍鋅存在的鋅耗大、成本高等缺陷，且所得鍍層的表面光滑、厚度均勻、附著力強(qiáng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種熱鍍用鋅鈣中間合金、其制備方法及其應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種熱鍍用鋅鈣中間合金、其制備方法及其應(yīng)用，屬于無(wú)機(jī)材料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 鋼鐵工業(yè)為制造各種機(jī)械設(shè)備提供了最基本的材料，屬于基礎(chǔ)材料工業(yè)的范，鋼 鐵還可以直接為人民的日常生活服務(wù)。然而鋼鐵的腐蝕破壞所帶來(lái)的損失實(shí)是巨大的，僅 在美國(guó)每年因鋼鐵的腐蝕損壞及修復(fù)就需要花費(fèi)300億美元以上，由此可見(jiàn)，鋼鐵的腐蝕造 成了材料及能源的極大浪費(fèi)。熱浸鍍鋅能夠有效提高鋼鐵的耐腐蝕性能，但隨著電力事業(yè) 的快速發(fā)展，輸電線(xiàn)路鐵塔、鋼管塔及變電站構(gòu)支架的需求量越來(lái)越大，熱鍍鋅的需求量也 越來(lái)越大，而鋅錠的生產(chǎn)量不能與熱鍍鋅生產(chǎn)量同步發(fā)展，造成鋅錠不能滿(mǎn)足需求。且隨著 鋼構(gòu)件制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，鋼構(gòu)件產(chǎn)品的投標(biāo)價(jià)在不斷降低，因此研究和改進(jìn)熱鍍鋅方 法對(duì)提高鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量，降低鋅耗，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益都具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中鍍鋅存在的鋅耗大、成本高等缺陷，本發(fā)明提供一種熱鍍用 鋅鈣中間合金、其制備方法及其應(yīng)用。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種熱鍍用鋅鈣中間合金，其特征在于:包括鋅70-75%和鈣25-30%，所述百分比 為質(zhì)量百分比。
[0006]
【申請(qǐng)人】經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，在熱鍍過(guò)程中添加適量的上述鋅鈣中間合金，熱鍍鋅液的鈣 鹽與C02反應(yīng)所生成的碳酸鹽與鍍鋅層的腐蝕產(chǎn)物堿式碳酸鋅一起生產(chǎn)難溶的腐蝕產(chǎn)物膜 覆蓋于鋅層表面，從而對(duì)鋼起到更好的防護(hù)作用。
[0007] 上述熱鍍用鋅鈣中間合金由鋅錠和金屬鈣經(jīng)過(guò)高溫熔化、合金化反應(yīng)后，澆鑄而 成。
[0008] 為了進(jìn)一步提高對(duì)鋼的防護(hù)效果，上述鋅錠為Zn99.95 %鋅錠;金屬鈣為Ca99 %金 屬鈣。
[0009] 為了進(jìn)一步保證對(duì)鋼的防護(hù)效果，上述熱鍍用鋅鈣中間合金的制備方法，包括順 序相接的如下步驟：
[0010] A、將鋅錠和金屬鈣同時(shí)投料熔化，開(kāi)啟氬氣保護(hù)，當(dāng)熔化溫度到630-680°C時(shí)，增 加吹氣攪拌；
[0011] B、吹氣攪拌5-10min后，自然降溫至550-580°C，除渣，除渣結(jié)束后澆注入鑄模中、 凝固，即得熱鍍用鋅鈣中間合金。
[0012] 上述制備方法整個(gè)過(guò)程都優(yōu)選由氬氣作為保護(hù)氣體。
[0013] 為了進(jìn)一步保證所得產(chǎn)品的綜合性能，優(yōu)選，步驟A中吹氣攪拌所用氣體為氬氣， 壓力為〇 · 01-0 · 〇3MPa;澆筑前鑄模的溫度為100-250°C。
[0014] 本申請(qǐng)熱鍍用鋅鈣中間合金可作為熱鍍鋅合金的添加劑，鍍液中鈣的質(zhì)量含量為 0.025-0.030%。
[0015] 本發(fā)明未提及的技術(shù)均參照現(xiàn)有技術(shù)。
[0016] 本發(fā)明熱鍍用鋅鈣中間合金解決了現(xiàn)有技術(shù)中鍍鋅存在的鋅耗大、成本高等缺 陷，且所得鍍層的表面光滑、厚度均勻、附著力強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1為本申請(qǐng)熱鍍用鋅鈣中間合金的制備工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的 內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。
[0019] 實(shí)施例1
[0020] 一種熱鍍用鋅鈣中間合金，其特征在于:包括鋅70%和鈣30%，所述百分比為質(zhì)量 百分比。
[0021] 上述熱鍍用鋅鈣中間合金的制備方法，由鋅錠和金屬鈣經(jīng)過(guò)高溫熔化、合金化反 應(yīng)后，澆鑄而成，鋅錠為Zn99.95鋅錠，金屬鈣為Ca99 %，具體制備包括順序相接的如下步 驟：
[0022] A、將鋅錠和金屬鈣同時(shí)投料熔化，開(kāi)啟氬氣保護(hù)，當(dāng)熔化溫度到650°C時(shí)，增加吹 氣攪拌，吹氣攪拌所用氣體為氬氣，壓力為〇. 〇2MPa;
[0023] B、吹氣攪拌8min后，自然降溫至560°C，除渣，除渣結(jié)束后澆注入鑄模中、凝固，即 得熱鍍用鋅鈣中間合金，澆筑前鑄模的溫度為200°C。
[0024] 上述熱鍍用鋅鈣中間合金的具體使用方法為:作為熱鍍鋅合金的添加劑，添加在 鋅鍍液中，添加后鍍液中鈣的質(zhì)量含量為0.025%，在鍍件表面熱鍍形成鍍層。
[0025]表1實(shí)施例1中鍍件規(guī)格
[0026] L〇〇28J 表2買(mǎi)施例1所得鍍層性能
[0029]
[0030] 實(shí)施例2
[0031] 一種熱鍍用鋅鈣中間合金，其特征在于:包括鋅75%和鈣25%，所述百分比為質(zhì)量 百分比。
[0032] 上述熱鍍用鋅鈣中間合金的制備方法，由鋅錠和金屬鈣經(jīng)過(guò)高溫熔化、合金化反 應(yīng)后，澆鑄而成，鋅錠為Zn99.95鋅錠，金屬鈣為Ca99 %，具體制備包括順序相接的如下步 驟：
[0033] A、將鋅錠和金屬鈣同時(shí)投料熔化，開(kāi)啟氬氣保護(hù)，當(dāng)熔化溫度到680°C時(shí)，增加吹 氣攪拌，吹氣攪拌所用氣體為氬氣，壓力為〇. 〇3MPa;
[0034] B、吹氣攪拌lOmin后，自然降溫至580°C，除渣，除渣結(jié)束后澆注入鑄模中、凝固，即 得熱鍍用鋅鈣中間合金，澆筑前鑄模的溫度為250°C。
[0035] 上述熱鍍用鋅鈣中間合金的具體使用方法為:作為熱鍍鋅合金的添加劑，添加在 鋅鍍液中，添加后鍍液中鈣的質(zhì)量含量為0.03%，在鍍件表面熱鍍形成鍍層。
[0036]表3實(shí)施例2中鍍件規(guī)格
[0037]
[0038] 表4實(shí)施例2所得鍍層性能
[0039]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種熱鍍用鋅鈣中間合金，其特征在于:包括鋅70-75%和鈣25-30%，所述百分比為 質(zhì)量百分比。2. 權(quán)利要求1所述的一種熱鍍用鋅鈣中間合金的制備方法，其特征在于：由鋅錠和金屬 鈣經(jīng)過(guò)高溫熔化、合金化反應(yīng)后，澆鑄而成。3. 如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于:鋅錠為Zn99.95 % ;金屬鈣為Ca99 %。4. 如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于:包括順序相接的如下步驟： A、 將鋅錠和金屬鈣同時(shí)投料熔化，開(kāi)啟氬氣保護(hù)，當(dāng)熔化溫度到630-680°C時(shí)，增加吹 氣攪拌； B、 吹氣攪拌5-10min后，自然降溫至550-580°C，除渣，除渣結(jié)束后澆注入鑄模中、凝固， 即得熱鍍用鋅鈣中間合金。5. 如權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于:步驟A中吹氣攪拌所用氣體為氬氣，壓力 為0.01-0.03MPa。6. 如權(quán)利要求4或5所述的制備方法，其特征在于:澆筑前鑄模的溫度為100-250 °C。7. 權(quán)利要求1所述的熱鍍用鋅鈣中間合金的應(yīng)用，其特征在于:作為熱鍍鋅合金的添加 劑。8. 如權(quán)利要求7所述的熱鍍用鋅鈣中間合金的應(yīng)用，其特征在于:鍍液中鈣的質(zhì)量含量 為0.025-0.030%。
【文檔編號(hào)】C22C1/02GK105838924SQ201610214768
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】徐正祥, 葛慶琪, 葛紅星
【申請(qǐng)人】南京云開(kāi)合金有限公司