一種鑭-錫-鋅合金電鍍液及其電鍍方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電鍍液技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鑭-錫-鋅合金電鍍液及其電鍍方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著科技的不斷發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的要求越來(lái)越嚴(yán)格，單一元素的鍍層難以滿足電鍍 產(chǎn)品的需求，科研工作者逐漸將目光投向合金電鍍。
[0003] 鍍鎳工藝廣泛應(yīng)用于電鍍行業(yè)的各個(gè)方面，用于金屬器件進(jìn)行防腐、裝飾為目的 的表面處理。但由于鎳資源屬不可再生自然，隨著鎳消費(fèi)量的不斷增加，供給已嚴(yán)重不足， 造成價(jià)格飆升。各電鍍企業(yè)鍍鎳成本居高不下。電鍍企業(yè)紛紛尋求節(jié)鎳、代鎳的新工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，本發(fā)明一方面提供一種鑭-錫-鋅合金電鍍液，該鑭-錫-鋅合金電鍍 液穩(wěn)定性好、降低成本和安全環(huán)保，得到的鍍層耐腐蝕性強(qiáng)，具有良好的焊接性能，在800°C 高溫下不變形，不脫皮，為替代鎳的理想鍍層。
[0005] 本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[0006] -種鑭-錫-鋅合金電鍍液，包含硫酸亞錫60~90g/L、硫酸鋅20~50g/L、氧 化鑭0. 1~lg/L、硫代硫酸鈉15~35g/L、稀丙基磺酸鈉15~30g/L、輕甲基丙稀酸20~ 30g/L、糖精 0? 1 ~0? 3g/L。
[0007] 優(yōu)選地，包含硫酸亞錫68~80g/L、硫酸鋅22~40g/L、氧化鑭0? 1~0? 5g/L、硫 代硫酸鈉24~32g/L、烯丙基磺酸鈉20~26g/L、羥甲基丙烯酸24~28g/L、糖精0. 1~ 0.2g/L〇
[0008] 優(yōu)選地，包含硫酸亞錫72g/L、硫酸鋅28g/L、氧化鑭0. 2g/L、硫代硫酸鈉26g/L、烯 丙基磺酸鈉24g/L、羥甲基丙烯酸26g/L、糖精0. 15g/L。
[0009] 優(yōu)選地，所述鑭-錫_鋅合金電鍍液PH為4~6。
[0010] 本發(fā)明另一方面提供一種上述鑭-錫-鋅合金電鍍液的電鍍方法，采用該電鍍方 法電鍍得到的鍍層耐腐蝕性強(qiáng)，具有良好的焊接性能，在800°C高溫下不變形，不脫皮，為替 代鎳的理想鍍層。
[0011] -種上述鑭-錫-鋅合金電鍍液的電鍍方法，包括以下步驟：
[0012] (1)將硫酸亞錫、硫酸鋅、硫代硫酸鈉和烯丙基磺酸鈉溶解于去離子水中，制得混 合液，向所述混合液中加入氧化鑭、羥甲基丙烯酸和糖精，混合均勻，制得鑭-錫-鋅合金電 鍍液，其中，硫酸亞錫60~90g/L、硫酸鋅20~50g/L、氧化鑭0. 1~lg/L、硫代硫酸鈉15~ 35g/L、烯丙基磺酸鈉15~30g/L、羥甲基丙烯酸20~30g/L、糖精0? 1~0? 3g/L ;
[0013] (2)用鈦-氧化物惰性陽(yáng)極為陽(yáng)極，工件做陰極，進(jìn)行電鍍，得到鍍層。
[0014]優(yōu)選地，所述步驟（2)中電鍍過(guò)程在溫度40~50°C，電流密度為70~90mA/cm2 條件下進(jìn)行。
[0015] 優(yōu)選地，所述步驟（2)中陰極與陽(yáng)極的面積比為（1/2~2) :1。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的鑭-錫-鋅合金電鍍液穩(wěn)定性好、 降低成本和安全環(huán)保，得到的鍍層耐腐蝕性強(qiáng)，具有良好的焊接性能，在800°C高溫下不變 形，不脫皮，為替代鎳的理想鍍層。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面分別結(jié)合實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0018] 以下實(shí)施例中所涉及的原料均為市售。
[0019] 實(shí)施例1 :本實(shí)施例的鑭-錫-鋅合金電鍍包含以下組分：
[0020] 硫酸亞錫 60g/L; 硫酸鋅 20g/L; 氧化鑭 〇lg/L; 硫代硫酸鈉 15g/U 烯丙基磺酸鈉 15g/L; 羥甲基丙烯酸 20g/L:; 糖精 0.1g/L。
[0021 ] 上述鑭-錫-鋅合金電鍍液的電鍍方法如下：
[0022] 將硫酸亞錫、硫酸鋅、硫代硫酸鈉和烯丙基磺酸鈉溶解于去離子水中，制得混合 液，向所述混合液中加入氧化鑭、羥甲基丙烯酸和糖精，混合均勻，制得鑭-錫-鋅合金電鍍 液，調(diào)節(jié)PH至5 ;其中，硫酸亞錫60g/L、硫酸鋅20g/L、氧化鑭0. lg/L、硫代硫酸鈉15g/L、 烯丙基磺酸鈉15g/L、羥甲基丙烯酸20g/L、糖精0. lg/L ;
[0023] 用鈦-氧化物惰性陽(yáng)極為陽(yáng)極，工件做陰極，在電鍍液溫度為40°C、電流密度為 70mA/cm 2、陰極與陽(yáng)極的面積比為1 :1下進(jìn)行電鍍，得到鍍層。
[0024] 實(shí)施例2 :本實(shí)施例的鑭-錫-鋅合金電鍍液包含以下組分：
[0025] 硫酸亞錫 68g/L; 硫酸鋅 22g/L:;: 氧化銅 0..:1套/L.;. 硫代硫酸鈉 24g/I , 烯丙基磺酸鈉 20g/L; 羥甲基丙烯酸 24g/L:;: 糖精 （Llg/U
[0026] 上述鑭_錫-鋅合金電鍍液的電鍍方法如下：
[0027] 將硫酸亞錫、硫酸鋅、硫代硫酸鈉和烯丙基磺酸鈉溶解于去離子水中，制得混合 液，向所述混合液中加入氧化鑭、羥甲基丙烯酸和糖精，混合均勻，制得鑭-錫-鋅合金電鍍 液，調(diào)節(jié)PH至5 ;其中，硫酸亞錫68g/L、硫酸鋅22g/L、氧化鑭0. lg/L、硫代硫酸鈉24g/L、 烯丙基磺酸鈉20g/L、羥甲基丙烯酸24g/L、糖精0. lg/L ;
[0028] 用鈦-氧化物惰性陽(yáng)極為陽(yáng)極，工件做陰極，在電鍍液溫度為40°C、電流密度為 70mA/cm 2、陰極與陽(yáng)極的面積比為1 :1下進(jìn)行電鍍，得到鍍層。
[0029] 實(shí)施例3 :本實(shí)施例的鑭-錫-鋅合金電鍍液包含以下組分：
[0030] 硫酸亞錫 72g/L;: 硫酸鋅 28g/L; 氧化鑭 （Ug/L; 硫代硫酸納 26g/L； 烯丙基磺酸鈉 24g/L;: 羥甲基丙烯酸 26g/L; 糖精 0.15g/L〇
[0031 ] 上述鑭-錫-鋅合金的電鍍方法如下：
[0032] 將硫酸亞錫、硫酸鋅、硫代硫酸鈉和烯丙基磺酸鈉溶解于去離子水中，制得混合 液，向所述混合液中加入氧化鑭、羥甲基丙烯酸和糖精，混合均勻，制得鑭-錫-鋅合金電鍍 液，調(diào)節(jié)PH至5 ;其中，硫酸亞錫72g/L、硫酸鋅28g/L、氧化鑭0. 2g/L、硫代硫酸鈉26g/L、 烯丙基磺酸鈉24g/L、羥甲基丙烯酸26g/L、糖精0. 15g/L ;
[0033] 用鈦-氧化物惰性陽(yáng)極為陽(yáng)極，工件做陰極，在電鍍液溫度為40°C、電流密度為 70mA/cm2、陰極與陽(yáng)極的面積比為1 :1下進(jìn)行電鍍，得到鍍層。
[0034] 采用本領(lǐng)域所公知的測(cè)試方法對(duì)實(shí)施例1~3得到的鍍層置于濃度為5%鹽水浸 泡以測(cè)定耐蝕性，測(cè)試結(jié)果如下表。
[0035]
[0036] 通過(guò)上表可以看出本發(fā)明得到的鍍層的耐蝕性明顯比現(xiàn)有鎳-鋅合金鍍層好。
[0037] 本發(fā)明的鑭-錫-鋅合金電鍍液穩(wěn)定性好、降低成本和安全環(huán)保，得到的鍍層耐腐 蝕性強(qiáng)，具有良好的焊接性能，在800°C高溫下不變形，不脫皮，為替代鎳的理想鍍層。
[0038] 應(yīng)該注意到并理解，在不脫離后附的權(quán)利要求所要求保護(hù)的本發(fā)明的精神和范圍 的情況下，能夠?qū)ι鲜鲈敿?xì)描述的本發(fā)明做出各種修改和改進(jìn)。因此，要求保護(hù)的技術(shù)方案 的范圍不受所給出的任何特定示范教導(dǎo)的限制。
[0039] 申請(qǐng)人聲明，本發(fā)明通過(guò)上述實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程， 但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì) 工藝設(shè)備和工藝流程才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn)， 對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的 保護(hù)范圍和公開(kāi)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鑭-錫-鋅合金電鍍液，其特征在于，包含硫酸亞錫60~90g/L、硫酸鋅20~ 50g/L、氧化鑭0. 1~lg/L、硫代硫酸鈉15~35g/L、稀丙基磺酸鈉15~30g/L、輕甲基丙稀 酸 20 ~30g/L、糖精 0? 1 ~0? 3g/L。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑭-錫_鋅合金電鍍液，其特征在于，包含硫酸亞錫68~ 80g/L、硫酸鋅22~40g/L、氧化鑭0. 1~0. 5g/L、硫代硫酸鈉24~32g/L、稀丙基磺酸鈉 20~26g/L、羥甲基丙烯酸24~28g/L、糖精0? 1~0? 2g/L。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑭-錫_鋅合金電鍍液，其特征在于，包含硫酸亞錫72g/L、 硫酸鋅28g/L、氧化鑭0. 2g/L、硫代硫酸鈉26g/L、烯丙基磺酸鈉24g/L、羥甲基丙烯酸26g/ L、糖精 0? 15g/L。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑭-錫_鋅合金電鍍液，其特征在于，所述鑭-錫-鋅合金電 鍍液PH為4~6。5. -種權(quán)利要求1所述的鑭-錫-鋅合金電鍍液的電鍍方法，其特征在于，包括以下步 驟： (1) 將硫酸亞錫、硫酸鋅、硫代硫酸鈉和烯丙基磺酸鈉溶解于去離子水中，制得混合液， 向所述混合液中加入氧化鑭、羥甲基丙烯酸和糖精，混合均勻，制得鑭-錫-鋅合金電鍍液， 其中，硫酸亞錫60~90g/L、硫酸鋅20~50g/L、氧化鑭0? 1~lg/L、硫代硫酸鈉15~35g/ L、烯丙基磺酸鈉15~30g/L、羥甲基丙烯酸20~30g/L、糖精0? 1~0? 3g/L ; (2) 用鈦-氧化物惰性陽(yáng)極為陽(yáng)極，工件做陰極，進(jìn)行電鍍，得到鍍層。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電鍍方法，其特征在于，所述步驟（2)中電鍍過(guò)程在溫度 40~50°C，電流密度為70~90mA/cm 2條件下進(jìn)行。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述步驟（2)中陰極與陽(yáng)極的面積比為 (1/2 ~2) :1〇
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鑭-錫-鋅合金電鍍液及其電鍍方法。該鑭-錫-鋅合金電鍍液包含硫酸亞錫60～90g/L、硫酸鋅20～50g/L、氧化鑭0.1～1g/L、硫代硫酸鈉15～35g/L、烯丙基磺酸鈉15～30g/L、羥甲基丙烯酸20～30g/L、糖精0.1～0.3g/L。本發(fā)明的鑭-錫-鋅合金電鍍液穩(wěn)定性好、降低成本和安全環(huán)保，得到的鍍層耐腐蝕性強(qiáng)，具有良好的焊接性能，在800℃高溫下不變形，不脫皮，為替代鎳的理想鍍層。
【IPC分類】C25D3/56
【公開(kāi)號(hào)】CN105132968
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510604422
【發(fā)明人】唐靖嵐
【申請(qǐng)人】無(wú)錫清楊機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月21日