一種鐵鎳合金框架電鍍的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種引線框架的制造方法，具體涉及鐵鎳合金框架電鍍的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，數(shù)碼產(chǎn)品的生產(chǎn)及需求日益增長，半導(dǎo)體電子元件需求日益增長，且趨向小型化，而與之配套的引線框架也需符合使用標(biāo)準(zhǔn)，傳統(tǒng)的引線框架材料為銅，但是其會造成強(qiáng)度不足、生產(chǎn)效率低和生產(chǎn)過程中牽引力難以提高等缺陷，為了解決上述問題，生產(chǎn)廠家采用鐵鎳合金為原材料生產(chǎn)引線框架，但是現(xiàn)有的電鍍鐵鎳合金引線框架的技術(shù)電鍍后不能保證其導(dǎo)電能性能，不符合半導(dǎo)體芯片的使用標(biāo)準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種電鍍效果好的鐵鎳合金框架電鍍的方法。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種鐵鎳合金框架電鍍的方法，包括以下步驟:步驟一:固定鐵鎳合金框架；將鐵鎳合金框架固定懸掛于支架上。
[0005]步驟二:陰極-陽極聯(lián)合除油；將支架置于堿性電解液上方，鐵鎳合金框架置于堿性電解液中作為第一電極，金屬板作為第二電極，連接好電源，進(jìn)行陰極-陽極聯(lián)合除油，除油完畢后，將支架置于清洗箱中，用清水進(jìn)行第一次沖洗。
[0006]步驟三:酸洗；將支架置于酸洗液上方，鐵鎳合金框架置于酸洗液中，確保鐵鎳合金框架完全浸潰于酸洗液中；用清水進(jìn)行第二次沖洗。
[0007]步驟四:預(yù)鍍銅；將支架置于電解液上方，鐵鎳合金框架置于氰化鈉、氰化銅或溶液中作為陰極，銅板作為陽極，連接電源，進(jìn)行預(yù)鍍銅處理。
[0008]步驟五:鍍銅；將上述完成預(yù)鍍銅處理的鐵鎳合金框架置于硫酸銅電解液中作為陰極，銅板作為陽極，連接電源，進(jìn)行鍍銅處理完畢后，用清水進(jìn)行第三次沖洗。
[0009]步驟六:銅保護(hù)；將支架置于銅保護(hù)劑溶液中，保證鐵鎳合金框架完全浸潰于溶液中，本步驟會在鐵鎳合金框架表面形成的一層無色透明薄膜。
[0010]步驟七:烘干，從支架上取下鐵鎳合金框架，完成電鍍過程。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述酸洗時間為15-25min，所述酸洗液為4%_7%硫酸。所述進(jìn)行銅保護(hù)的時間為22-35min。所述預(yù)鍍銅的電解液的溫度為22_24°C，所述預(yù)鍍銅的時間為30-45min，所述鍍銅的電解液的溫度為25_30°C，所述鍍銅的時間為35_45min。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在進(jìn)行預(yù)鍍銅操作之前還需進(jìn)行氰中和步驟，所述氰中和步驟為:將支架置于氰化鈉溶液上方，將鐵鎳合金框架置于氰化鈉溶液中，用以將前一步驟中留在鐵鎳合金框架上的酸洗液中和、去除鐵鎳合金框架表面的廢渣且利于以后續(xù)鍍銅。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述除油時間:陰極除油時間為3.5_5min，陽極除油時間為0.7-1.5min ;在陰極-陽極聯(lián)合除油步驟中所使用的電源為陰陽極自動轉(zhuǎn)換電源，所述陰極-陽極聯(lián)合除油步驟包括:先進(jìn)性陰極除油，再進(jìn)行陽極除油。
[0014]與現(xiàn)有的處理方法相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點。
[0015](1)本發(fā)明通過固定鐵鎳合金框架、陰極-陽極聯(lián)合除油、酸洗、預(yù)鍍銅、鍍銅、銅保護(hù)和烘干等步驟處理鐵鎳合金引線框架，得到的鐵鎳合金引線框架導(dǎo)電能性能好，符合半導(dǎo)體芯片的生產(chǎn)使用標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明采用掛鍍的方式，將鐵鎳合金框架固定于支架上，通過陰極-陽極聯(lián)合除油將工件表面的油潰和污潰去除，通過酸洗進(jìn)一步去除污潰，進(jìn)一步的為了獲得較薄的細(xì)致光滑的銅鍍層，進(jìn)行預(yù)鍍銅，如果沒有預(yù)鍍銅的話，鍍出來的鍍層會起麻點，密密麻麻的麻點，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量本發(fā)明設(shè)有預(yù)鍍銅步驟；銅保護(hù)可以防止水、海水、大氣、氧、硫化氫、二氧化硫、以及部分有機(jī)蒸汽對工件的侵蝕，增加使用時間，減少支出。
[0016](2)由于酸洗時間為15_25min，酸洗液為4%_7%硫酸，在該條件下，酸洗效果最好，不會損傷工件。由于進(jìn)行銅保護(hù)的時間為22-35min，在該條件下，能快速且完整的在工件表面形成一層無色透明薄膜，用以保護(hù)銅，避免氧化后導(dǎo)電性不佳。由于預(yù)鍍銅的電解液的溫度為22-24°C，所述預(yù)鍍銅的時間為30-45min，所述鍍銅的電解液的溫度為25_30°C，所述鍍銅的時間為35-45min，在該條件下，能保證鍍銅不會出現(xiàn)麻點，且整體鍍銅效果好，導(dǎo)電性能佳。
[0017](3)由于本發(fā)明還包括氰中和處理步驟，該步驟具有將前一步驟中留在鐵鎳合金框架上的酸洗液中和、去除鐵鎳合金框架表面的廢渣且利于以后續(xù)鍍銅的效果。
[0018](4)由于陰極除油時間為3.5-5min,陽極除油時間為0.7-1.5min ;在陰極-陽極聯(lián)合除油步驟中所使用的電源為陰陽極自動轉(zhuǎn)換電源，所述陰極-陽極聯(lián)合除油步驟包括:先進(jìn)性陰極除油，再進(jìn)行陽極除油。本發(fā)明的陰極-陽極聯(lián)合除油步驟中，采用先陰極除油、再短時間陽極除油的操作方法。這樣既可利用陰極除油速度快的優(yōu)點，同時也可消除“氫脆”。因為在陰極除油時滲入金屬中的氫氣，可以在陽極除油的很短時間內(nèi)幾乎全部除去。此外，鐵制框架表面也不至于氧化或腐蝕。本發(fā)明采用電源自動周期換向?qū)崿F(xiàn)陰一陽極聯(lián)合除油以達(dá)到除油且不會造成框架本體造成損傷的目的，所設(shè)定的處理時間為鐵制框架處理的最佳時間比，根據(jù)油污的多少及鐵制框架的大小，對時間進(jìn)行調(diào)整。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明鐵鎳合金框架電鍍的方法的處理流程圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋說明。
[0021]如圖1所示，一種鐵鎳合金框架電鍍的方法，包括以下步驟:
步驟一:固定鐵鎳合金框架；將鐵鎳合金框架固定懸掛于支架上。
[0022]步驟二:陰極-陽極聯(lián)合除油；
將支架置于堿性電解液上方，鐵鎳合金框架置于堿性電解液中作為第一電極，金屬板作為第二電極，連接好電源，進(jìn)行陰極-陽極聯(lián)合除油，除油時間:陰極除油時間為
3.5-5min,陽極除油時間為0.7-1.5min ;在陰極-陽極聯(lián)合除油步驟中所使用的電源為陰陽極自動轉(zhuǎn)換電源，陰極-陽極聯(lián)合除油步驟包括:先進(jìn)性陰極除油，再進(jìn)行陽極除油，除油完畢后，將支架置于清洗箱中，用清水進(jìn)行第一次沖洗。
[0023]步驟三:酸洗；
將支架置于酸洗液上方，鐵鎳合金框架置于酸洗液中，酸洗時間為15-25min，酸洗液為4%-7%硫酸，確保鐵鎳合金框架完全浸潰于酸洗液中；用清水進(jìn)行第二次沖洗。
[0024]步驟四:氰中和:將支架置于氰化鈉溶液上方，將鐵鎳合金框架置于氰化鈉溶液中，用以將前一步驟中留在鐵鎳合金框架上的酸洗液中和、去除鐵鎳合金框架表面的廢渣且利于以后續(xù)鍍銅。
[0025]步驟五:預(yù)鍍銅；
將支架置于電解液上方，鐵鎳合金框架置于氰化鈉、氰化銅或溶液中作為陰極，銅板作為陽極，連接電源，進(jìn)行預(yù)鍍銅處理，預(yù)鍍銅的電解液的溫度為22-24°C，預(yù)鍍銅的時間為30_45min，。
[0026]步驟六:鍛銅；
將上述完成預(yù)鍍銅處理的鐵鎳合金框架置于硫酸銅電解液中作為陰極，銅板作為陽極，連接電源，鍍銅的電解液的溫度為25-30 V，鍍銅的時間為35-45min。進(jìn)行鍍銅處理完畢后，用清水進(jìn)行第三次沖洗。
[0027]步驟七:銅保護(hù)；
將支架置于銅保護(hù)劑溶液中，保證鐵鎳合金框架完全浸潰于溶液中，進(jìn)行銅保護(hù)的時間為22-35min，本步驟會在鐵鎳合金框架表面形成的一層無色透明薄膜。
[0028]步驟八:烘干，從支架上取下鐵鎳合金框架，完成電鍍過程。
【主權(quán)項】
1.一種鐵鎳合金框架電鍍的方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一:固定鐵鎳合金框架；將鐵鎳合金框架固定懸掛于支架上； 步驟二:陰極-陽極聯(lián)合除油； 將支架置于堿性電解液上方，鐵鎳合金框架置于堿性電解液中作為第一電極，金屬板作為第二電極，連接好電源，進(jìn)行陰極-陽極聯(lián)合除油，除油完畢后，將支架置于清洗箱中，用清水進(jìn)行第一次沖洗； 步驟三:酸洗； 將支架置于酸洗液上方，鐵鎳合金框架置于酸洗液中，確保鐵鎳合金框架完全浸潰于酸洗液中；用清水進(jìn)行第二次沖洗； 步驟四:預(yù)鍍銅； 將支架置于電解液上方，鐵鎳合金框架置于氰化鈉、氰化銅或溶液中作為陰極，銅板作為陽極，連接電源，進(jìn)行預(yù)鍍銅處理； 步驟五:鍍銅； 將上述完成預(yù)鍍銅處理的鐵鎳合金框架置于硫酸銅電解液中作為陰極，銅板作為陽極，連接電源，進(jìn)行鍍銅處理完畢后，用清水進(jìn)行第三次沖洗； 步驟六:銅保護(hù)； 將支架置于銅保護(hù)劑溶液中，保證鐵鎳合金框架完全浸潰于溶液中，本步驟會在鐵鎳合金框架表面形成的一層無色透明薄膜； 步驟七:烘干，從支架上取下鐵鎳合金框架，完成電鍍過程。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鎳合金框架電鍍的方法，其特征在于:所述酸洗時間為15-25min,所述酸洗液為4%_7%硫酸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵制框架電鍍的方法，其特征在于:所述進(jìn)行銅保護(hù)的時間為 22_35min。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鎳合金框架電鍍的方法，其特征在于:所述預(yù)鍍銅的電解液的溫度為22-24°C，所述預(yù)鍍銅的時間為30-45min，所述鍍銅的電解液的溫度為25-30 V，所述鍍銅的時間為35-45min。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鎳合金框架電鍍的方法，其特征在于:在進(jìn)行預(yù)鍍銅操作之前還需進(jìn)行氰中和步驟，所述氰中和步驟為:將支架置于氰化鈉溶液上方，將鐵鎳合金框架置于氰化鈉溶液中，用以將前一步驟中留在鐵鎳合金框架上的酸洗液中和、去除鐵鎳合金框架表面的廢渣且利于以后續(xù)鍍銅。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鎳合金框架電鍍的方法，其特征在于:所述除油時間:陰極除油時間為3.5-5min,陽極除油時間為0.7-1.5min ;在陰極-陽極聯(lián)合除油步驟中所使用的電源為陰陽極自動轉(zhuǎn)換電源，所述陰極-陽極聯(lián)合除油步驟包括:先進(jìn)性陰極除油，再進(jìn)行陽極除油。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鐵鎳合金框架電鍍的方法，包括以下步驟：步驟一：固定鐵鎳合金框架；將鐵鎳合金框架固定懸掛于支架上；步驟二：陰極-陽極聯(lián)合除油；步驟三：酸洗；步驟四：預(yù)鍍銅；步驟五：鍍銅；將上述完成預(yù)鍍銅處理的鐵鎳合金框架置于硫酸銅電解液中作為陰極，銅板作為陽極，連接電源，進(jìn)行鍍銅處理完畢后，用清水進(jìn)行第三次沖洗；步驟六：銅保護(hù)；將支架置于銅保護(hù)劑溶液中，保證鐵鎳合金框架完全浸漬于溶液中，本步驟會在鐵鎳合金框架表面形成的一層無色透明薄膜；步驟七：烘干，從支架上取下鐵鎳合金框架，完成電鍍過程。使用本發(fā)明的電鍍方法處理得到的鐵鎳合金引線框架具有導(dǎo)電能性能好且符合半導(dǎo)體芯片的生產(chǎn)使用標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)點。
【IPC分類】C25D5/34, C25D5/10, C25D5/48, C25D7/00
【公開號】CN105463539
【申請?zhí)枴緾N201410450782
【發(fā)明人】陳鋒
【申請人】泰州華龍電子有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年9月5日