專利名稱：?jiǎn)蚊骊?yáng)極氧化鋁模板的制備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于制備含納米孔結(jié)構(gòu)氧化鋁模板的裝置，尤其是涉及一種單面陽(yáng)極氧化鋁模板的制備裝置。
背景技術(shù)：
氧化鋁模板(AAO template)廣泛應(yīng)用于納米材料制備，通過(guò)AAO模板可以制備納米線、納米管和納米棒等。目前，單面AAO模板的制備裝置采用在鋁箔的一面涂絕緣油脂來(lái)保證只有一面被氧化成孔，由于油脂的存在使電解液和鋁箔受到污染，并且電極距離存在不確定性，這些因素都導(dǎo)致AAO模板制備工藝條件的重復(fù)性差，而且不同工序不能在同一個(gè)裝置上完成，操作復(fù)雜，制備效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的AAO模板制備裝置制備單面模板的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種單面陽(yáng)極氧化鋁模板的制備裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是在正方形的聚四氟乙烯殼體四個(gè)內(nèi)表面上分別設(shè)有能插入鉛板的卡槽，鉛板上面開(kāi)有電解液流縫，正方形的聚四氟乙烯殼體底部為電解液容器，在正方形的聚四氟乙烯殼體四個(gè)側(cè)面上分別開(kāi)有長(zhǎng)方形的臺(tái)階槽，臺(tái)階槽中間形成長(zhǎng)方形窗口，鉛板和長(zhǎng)方形窗口內(nèi)側(cè)面之間留有間隙，鉛板和長(zhǎng)方形窗口內(nèi)側(cè)面之間的間隙與鉛板上面的電解液流縫形成電解液對(duì)流循環(huán)回路。
本發(fā)明具有的有益效果是采用多窗口式設(shè)計(jì)，可將鋁箔緊貼于各個(gè)窗口，使鋁箔一面接觸容器外的空氣，另一面接觸容器內(nèi)的電解質(zhì)溶液，這就有效地防止了鋁箔兩面同時(shí)被氧化，從而達(dá)到制備單面AAO模板。所有工序可全部在該裝置中完成，電極距離嚴(yán)格確定，工藝條件重復(fù)性好，氧化反應(yīng)可在四個(gè)窗口同時(shí)進(jìn)行，制備效率高。


圖1是本發(fā)明的立體圖；圖2是本發(fā)明的縱剖面構(gòu)造圖；圖3是本發(fā)明的俯視圖；圖4是本發(fā)明的側(cè)視圖；
圖5是本發(fā)明的聚四氟乙烯殼體的立體圖；圖6是本發(fā)明的聚四氟乙烯殼體的縱剖面構(gòu)造圖；圖7是本發(fā)明的聚四氟乙烯殼體的俯視圖；圖8是本發(fā)明的聚四氟乙烯殼體的側(cè)視圖；圖9是本發(fā)明實(shí)施例的立體圖；圖10是本發(fā)明實(shí)施例的縱剖面構(gòu)造圖；圖11是本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖；圖12是本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)視圖。
圖中1.聚四氟乙烯殼體，2.鉛板，3.聚碳酸酯板，4.鋁箔，5.聚四氟乙烯密封圈，6.電解液流縫，7.臺(tái)階槽，8.窗口，9.卡槽，10.電解液容器，11.磁子。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1～圖12所示，在正方形的聚四氟乙烯殼體1四個(gè)內(nèi)表面上分別設(shè)有能插入鉛板2的卡槽9，鉛板2上面開(kāi)有電解液流縫6，正方形的聚四氟乙烯殼體1底部為電解液容器10，在正方形的聚四氟乙烯殼體1四個(gè)側(cè)面上分別開(kāi)有長(zhǎng)方形的臺(tái)階槽7，臺(tái)階槽7中間形成長(zhǎng)方形窗口8，鉛板2和長(zhǎng)方形窗口8內(nèi)側(cè)面之間留有間隙，鉛板2和長(zhǎng)方形窗口8內(nèi)側(cè)面之間的間隙與鉛板2上面的電解液流縫6形成電解液對(duì)流循環(huán)回路。
本發(fā)明具體實(shí)施方式
如下如圖9所示，先將四塊薄鉛板2插入聚四氟乙烯殼體1各自的卡槽9中組成圖1所示的AAO模板制備裝置，要求組裝的時(shí)候?qū)㈦娊庖毫骺p6位于殼體的上部，然后在臺(tái)階槽7依次貼上聚四氟乙烯密封圈5、一端歪曲的鋁箔4和聚碳酸酯薄板3，并用夾子夾緊聚碳酸酯薄板3，其中聚四氟乙烯密封圈5是為了防止電解液從電解液容器10中漏出，夾緊的聚碳酸酯薄板3是為了使聚四氟乙烯密封圈5和鋁箔4緊密貼于臺(tái)階槽7，使密封良好，還使鋁箔4能承受電解液容器10中電解液的壓力。四個(gè)窗口都用該方法密封，最終整個(gè)實(shí)施例形成完全密封的容器，然后將電解液倒入容器中，電解液超過(guò)電解液流縫6，最后將電源陰極加于薄鉛板2上，將電源陽(yáng)極加于鋁箔4上，在電解液10容器的底部放入磁子12，整個(gè)裝置放在磁力攪拌器上，這樣有利于電解液在磁子12的攪拌下形成對(duì)流循環(huán)回路，使鋁箔4在氧化過(guò)程中溫度穩(wěn)定。最后轉(zhuǎn)動(dòng)磁子12攪拌電解液。目的是為了氧化得到具有納米孔結(jié)構(gòu)的陽(yáng)極氧化鋁模板。鋁箔一面接觸容器外的空氣，另一面接觸容器內(nèi)的電解質(zhì)溶液，這就有效地防止了鋁箔兩面同時(shí)被氧化，從而達(dá)到制備單面AAO模板的目的。在制備過(guò)程中通過(guò)適當(dāng)?shù)臄嚢柩b置，且設(shè)計(jì)有促進(jìn)電解液循環(huán)流動(dòng)的流縫，能有效分散制備過(guò)程中電極產(chǎn)生的熱量，保證了所制備的AAO模板孔的規(guī)則性。
上述具體實(shí)施方式
用來(lái)解釋說(shuō)明本發(fā)明，而不是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制，在本發(fā)明的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明作出的任何修改和改變，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種單面陽(yáng)極氧化鋁模板的制備裝置，其特征在于在正方形的聚四氟乙烯殼體(1)四個(gè)內(nèi)表面上分別設(shè)有能插入鉛板(2)的卡槽(9)，鉛板(2)上面開(kāi)有電解液流縫(6)，正方形的聚四氟乙烯殼體(1)底部為電解液容器(10)，在正方形的聚四氟乙烯殼體(1)四個(gè)側(cè)面上分別開(kāi)有長(zhǎng)方形的臺(tái)階槽(7)，臺(tái)階槽(7)中間形成長(zhǎng)方形窗口(8)，鉛板(2)和長(zhǎng)方形窗口(8)內(nèi)側(cè)面之間留有間隙，鉛板(2)和長(zhǎng)方形窗口(8)內(nèi)側(cè)面之間的間隙與鉛板(2)上面的電解液流縫(6)形成電解液對(duì)流循環(huán)回路。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種單面陽(yáng)極氧化鋁模板的制備裝置。在正方形的聚四氟乙烯殼體四個(gè)內(nèi)表面上分別設(shè)有能插入鉛板的卡槽，鉛板上面開(kāi)有電解液流縫，殼體底部為電解液容器，在殼體四個(gè)側(cè)面上分別開(kāi)有長(zhǎng)方形的臺(tái)階槽，臺(tái)階槽中間形成長(zhǎng)方形窗口，鉛板和長(zhǎng)方形窗口內(nèi)側(cè)面之間留有間隙，鉛板和長(zhǎng)方形窗口內(nèi)側(cè)面之間的間隙與鉛板上面的電解液流縫形成電解液對(duì)流循環(huán)回路。采用多窗口式設(shè)計(jì)，可將鋁箔緊貼于各個(gè)窗口，使鋁箔一面接觸容器外的空氣，另一面接觸容器內(nèi)的電解質(zhì)溶液，有效地防止了鋁箔兩面同時(shí)被氧化，從而達(dá)到制備氧化鋁模板。所有工序全部在該裝置中完成，電極距離嚴(yán)格確定，工藝條件重復(fù)性好，氧化反應(yīng)可在四個(gè)窗口同時(shí)進(jìn)行，制備效率高。
文檔編號(hào)B82B3/00GK1900381SQ20061005228
公開(kāi)日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2006年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月4日
發(fā)明者孫景志, 解波雨 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)