第二自調(diào)閥12，打開第一自調(diào)閥11，然后重復(fù)上述步驟五進行再次配料；
[0028]八、當(dāng)開車時，打開第三閥門18，步驟四中所述開車混料罐17內(nèi)加入催化劑和氧化鈣的糠醛通過計量栗19加壓至6.0?8.0Mpa,并與氫氣進料管21中壓力為6.0?8.0Mpa和溫度為60?80°C的氫氣匯合后進入預(yù)熱器20內(nèi)；
[0029]九、步驟八中所述進入預(yù)熱器20的物料加熱至160?170°C，進入反應(yīng)器22反應(yīng)升溫；
[0030]十、當(dāng)步驟九中進入反應(yīng)器22的物料反應(yīng)升溫的溫度正常并穩(wěn)定后，關(guān)閉第三閥門18，打開第二閥門15，使步驟六中所述混料罐14內(nèi)加入催化劑和氧化鈣的糠醛通過第二閥門15、計量栗19和預(yù)熱器20進入反應(yīng)器22內(nèi)進行，反應(yīng)生成的粗醇進入粗醇后處理裝置23內(nèi)進行降溫和分離工序；
[0031]十一、隨著反應(yīng)的持續(xù)進行，原料的不斷消耗，當(dāng)混料罐14內(nèi)的液位降低至1/3液位時，第四液位計35反饋信號傳至控制器24，控制器24將執(zhí)行信號傳至第二自調(diào)閥12，第二自調(diào)閥12開啟，步驟七中所述預(yù)混罐10的再次配料由于位差作用進入混料罐14內(nèi)；當(dāng)混料罐14內(nèi)的第四液位計35顯示滿液位時，第四液位計35反饋信號傳至控制器24，控制器24將執(zhí)行信號傳至第二自調(diào)閥12，第二自調(diào)閥12關(guān)閉；
[0032]十二、當(dāng)預(yù)混罐10的第三液位計34顯示液位低于1/3時，第三液位計34反饋信號至控制器24，控制器24將執(zhí)行信號傳至第一自調(diào)閥11，第一自調(diào)閥11開啟，糠醛由糠醛高位槽3流入預(yù)混罐10 ;當(dāng)糠醛進入預(yù)混罐10的同時，流量計36將信號傳至控制器24，控制器24將執(zhí)行信號傳至第一自動閘板閥9和第二自動閘板閥31，第一自動閘板閥9和第二自動閘板閥31分別打開，第一螺旋給料器8和第二螺旋給料器30開始工作，第一計量稱37和第二計量稱38開始工作；
[0033]十三、當(dāng)預(yù)混罐10的第三液位計34顯示滿液位時，第三液位計34反饋信號傳至控制器24，控制器24將執(zhí)行信號傳至第一自調(diào)閥11，第一自調(diào)閥11關(guān)閉，當(dāng)?shù)谝挥嬃糠Q37和第二計量稱38計量的質(zhì)量與步驟五相同時，第一計量稱37和第二計量稱38將信號傳至控制器24，控制器24執(zhí)行信號傳至第一自動閘板閥9和第二自動閘板閥31，第一自動閘板閥9和第二自動閘板閥31關(guān)閉，第一螺旋給料器8、第二螺旋給料器30、第一計量稱37和第二計量稱38停止工作；
[0034]十四、當(dāng)上述系統(tǒng)運行正常后，根據(jù)生產(chǎn)情況投運第二套糠醛上料裝置，重復(fù)步驟二至步驟十三；以此列推，即可；
[0035]十五、當(dāng)糠醛高位槽3的第二液位計33顯示液位低于1/3時，第二液位計33反饋信號傳至控制器24，控制器24將執(zhí)行信號傳至糠醛進料栗2，糠醛進料栗2開始啟動，將糠醛儲槽I的糠醛抽至糠醛高位槽3內(nèi)，當(dāng)?shù)诙何挥?3顯示滿液位時，第二液位計33反饋信號傳至控制器24，控制器24將執(zhí)行信號傳至糠醛進料栗2，糠醛進料栗2停止進料；
[0036]十六、當(dāng)糠醛儲槽I的第一液位計32顯示液位降到1/4時，第一液位計32反饋信號傳至控制器24，控制器24將報警信號39傳至中控室，中控室操作人員向糠醛儲槽I補充糠醛。
[0037]本實用新型所述的糠醛儲槽I的體積為500?100m3;所述糠醛進料栗2打液量為I?5m3，其出口壓力為0.3?0.5Mpa。所述的糠醛高位槽3體積為10?25m3;預(yù)混罐10體積為4?10m3，混料罐14體積均為2?4m3;開車混料罐17體積為I?3m3。所述的催化劑罐6和氧化鈣罐7體積為I?5m3。所述的第一螺旋給料器8和第二螺旋給料器30的轉(zhuǎn)速均可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。所述第一計量稱37和第二計量稱38分別安裝在催化劑罐6和氧化鈣罐7的支耳處。所述預(yù)混罐10給糠醛上料裝置補料有先后次序，每相鄰兩個糠醛上料裝置混料罐14補料時間間隔一般為3?10分鐘，單臺混料罐14單次補料量不少于反應(yīng)器22 一小時的用量，單臺混料罐14前后兩次補料時間不超過60分鐘。
[0038]上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。需要指出的是在本文中，“第一”、“第二”等僅用于彼此的區(qū)分，而非表示它們的重要程度及順序等。
【主權(quán)項】
1.一種糠醛加氫生產(chǎn)糠醇的自動配料裝置，包括機械部分和控制部分，其特征在于: a、機械部分包括糠醛儲槽(I)，糠醛儲槽(I)通過糠醛進料栗(2)與糠醛高位槽(3)相連，糠醛高位槽(3)底部出口通過第一三通(13)和第一閥門(16)與開車混料罐(17)相連，所述開車混料罐(17)出口分別與至少兩套糠醛上料裝置中的第二三通(25)的第三端相連；第一三通(13)的第三端通過第一自調(diào)閥(11)與預(yù)混罐(10)上部糠醛進口相連，所述預(yù)混罐(10)底部出口至少與兩套糠醛上料裝置相連，所述糠醛上料裝置包括第二自調(diào)閥(12)，第二自調(diào)閥(12)通過管道依次與混料罐(14)、第二閥門(15)、第二三通(25)、計量栗(19)、預(yù)熱器(20)、反應(yīng)器(22)和粗醇后處理裝置(23)相連；所述計量栗(19)和預(yù)熱器(20)之間的管道上安裝有氫氣進料管(21);所述開車混料罐(17)出口與第二三通(25)的第三端之間安裝有第三閥門(18);所述開車混料罐(17)的頂部設(shè)有加料口(27)，所述預(yù)混罐(10)的頂部分別設(shè)有催化劑加料口(28)和氧化鈣加料口(29)，所述催化劑加料口(28)的頂部設(shè)有催化劑罐￠)，氧化鈣加料口(29)的頂部設(shè)有氧化鈣罐(7)，所述催化劑罐(6)的頂部與催化劑加料斗⑷相連，氧化鈣罐(7)的頂部與氧化鈣加料斗(5)相連；所述催化劑罐(6)與催化劑加料口(28)之間依次設(shè)有第一螺旋給料器(8)和第一自動閘板閥(9)，所述氧化鈣罐(7)與氧化鈣加料口(29)之間依次設(shè)有第二螺旋給料器(30)和第二自動閘板閥(31)； b、控制部分包括安裝在糠醛儲槽(I)上的第一液位計(32)，安裝在糠醛高位槽(3)上的第二液位計(33)，安裝在預(yù)混罐(10)上的第三液位計(34)和安裝在混料罐(14)上的第四液位計(35);所述第一自調(diào)閥(11)與預(yù)混罐(10)之間安裝有流量計(36)，催化劑罐(6)上安裝有第一計量稱(37)，氧化鈣罐(7)上設(shè)置有第二計量稱(38);所述第一液位計(32)、第二液位計(33)、第三液位計(34)、第四液位計(35)、流量計(36)，第一計量稱(37)和第二計量稱(38)分別與控制器(24)相連，所述的控制器(24)分別與糠醛進料栗(2)、第一自調(diào)閥(11)、第二自調(diào)閥(12)、報警信號(39)、第一自動閘板閥(9)和第二自動閘板閥(31)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醛加氫生產(chǎn)糠醇的自動配料裝置，其特征在于:所述預(yù)混罐(10)上部糠醛進口的高度低于糠醛高位槽(3)底部出口的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醛加氫生產(chǎn)糠醇的自動配料裝置，其特征在于:所述混料罐(14)的頂部高度低于預(yù)混罐(10)底部出口的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醛加氫生產(chǎn)糠醇的自動配料裝置，其特征在于:所述預(yù)混罐(10)、混料罐(14)和開車混料罐(17)內(nèi)部分別安裝有攪拌器(26)，所述攪拌器的葉片為I?4層，每層為2?3個葉片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醛加氫生產(chǎn)糠醇的自動配料裝置，其特征在于:所述糠醛上料裝置至少為兩套。
【專利摘要】本實用新型屬于一種糠醛加氫生產(chǎn)糠醇的自動配料裝置；包括糠醛儲槽，糠醛儲槽通過糠醛進料泵與糠醛高位槽相連，糠醛高位槽底部出口通過第一三通和第一閥門與開車混料罐相連，所述開車混料罐出口分別與至少兩套糠醛上料裝置中的第二三通的第三端相連；第一三通的第三端通過第一自調(diào)閥與預(yù)混罐上部糠醛進口相連，所述預(yù)混罐底部出口至少與兩套糠醛上料裝置相連，所述糠醛上料裝置包括第二自調(diào)閥，第二自調(diào)閥通過管道依次與混料罐、第二閥門、第二三通、計量泵、預(yù)熱器、反應(yīng)器和粗醇后處理裝置相連；具有配料效率高，現(xiàn)場操作人員勞動強度低、計量準(zhǔn)確、操作簡便和自動化程度高的優(yōu)點。
【IPC分類】B01F3/12, B01F15/02, C07D307/44, B01F13/10, B01F15/04, B01J4/02, B01F7/18
【公開號】CN204865697
【申請?zhí)枴緾N201520408416
【發(fā)明人】顧朝暉, 楊國洞, 馮圣君, 龔普勤, 喬潔, 王新穎, 張寶珠, 付國華
【申請人】河南心連心化肥有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月15日