本發(fā)明涉及燃煤鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燃煤鍋爐的方便清渣的裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，燃煤工業(yè)鍋爐的出渣設(shè)備是鍋爐的重要組成部分，對確保鍋爐的正常運行和提高鍋爐的效率有著至關(guān)重要的影響?，F(xiàn)有技術(shù)中料渣掉落到出渣機內(nèi)后容易堆積，增加料渣輸送的難度，而且由于其溫度較高，也容易造成輸送槽的損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在料渣不易清理的缺點，而提出的一種燃煤鍋爐的方便清渣的裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種燃煤鍋爐的方便清渣的裝置，包括收集倉，所述收集倉的上方設(shè)有收集斗，所述收集倉內(nèi)設(shè)有平移裝置，所述平移裝置上設(shè)有滑座，所述滑座的底部垂直設(shè)有多個相互平行的刮板，相鄰所述刮板之間設(shè)有清潔刷，所述清潔刷安裝在滑座底部，所述刮板和滑座的端部均緊靠收集倉的底部，所述滑座的上部設(shè)有連接頭，所述連接頭上連接有多個噴頭，所述收集倉的一側(cè)設(shè)有輸送泵，所述輸送泵的進水口通過管道連接有清潔水箱，所述輸送泵的出水口連接有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管與連接頭連接，所述收集倉的兩側(cè)均設(shè)有輸送槽。

優(yōu)選的，所述平移裝置包括水平安裝在收集倉內(nèi)的往復(fù)絲杠和導(dǎo)桿，所述收集倉的一側(cè)安裝有平移電機，所述平移電機的輸出軸與往復(fù)絲杠連接，所述往復(fù)絲杠和導(dǎo)桿均插裝在滑座上，所述往復(fù)絲杠的活動螺母與滑座固定連接。

優(yōu)選的，所述噴頭的朝向各不相同。

優(yōu)選的，所述收集倉的兩側(cè)均設(shè)有截面為u形的輸送管道，所述輸送管道放置在輸送槽內(nèi)，所述輸送管道的端部延伸到收集倉外部。

優(yōu)選的，所述刮板為不銹鋼板，所述刮板的下端設(shè)有刀口。

本發(fā)明提出的一種燃煤鍋爐的方便清渣的裝置，有益效果在于：本使用新型設(shè)置了平移裝置驅(qū)動掛板和清潔刷對收集倉底部進行來回清理，防止料渣沉積，并將其集中到兩側(cè)的輸送槽內(nèi)，方便進行集中輸送，另外還設(shè)置了噴頭噴灑冷卻水，對爐渣進行降溫，減少高溫對輸送槽的損害。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種燃煤鍋爐的方便清渣的裝置的正視圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種燃煤鍋爐的方便清渣的裝置的俯視圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種燃煤鍋爐的方便清渣的裝置的圖1中a處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：收集倉1、收集斗2、爐體3、滑座4、導(dǎo)流管5、輸送槽6、輸送管道7、平移電機8、輸送泵9、連接頭10、往復(fù)絲杠11、導(dǎo)桿12、噴頭13、刮板14、清潔刷15、清潔水箱16。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種燃煤鍋爐的方便清渣的裝置，包括收集倉1，收集倉1的上方設(shè)有收集斗2，收集倉1內(nèi)設(shè)有平移裝置，平移裝置上設(shè)有滑座4，平移裝置包括水平安裝在收集倉1內(nèi)的往復(fù)絲杠11和導(dǎo)桿12，收集倉1的一側(cè)安裝有平移電機8，平移電機8的輸出軸與往復(fù)絲杠11連接，往復(fù)絲杠11和導(dǎo)桿12均插裝在滑座4上，往復(fù)絲杠11的活動螺母與滑座4固定連接。收集倉1位于爐體3下方，收集斗2用于收集爐體3中產(chǎn)生的爐渣，平移電機8驅(qū)動往復(fù)絲杠11旋轉(zhuǎn)從而驅(qū)動滑座4來回移動。

滑座4的底部垂直設(shè)有多個相互平行的刮板14，刮板14為不銹鋼板，刮板14的下端設(shè)有刀口。相鄰刮板14之間設(shè)有清潔刷15，清潔刷15安裝在滑座4底部，刮板14和滑座4的端部均緊靠收集倉1的底部，滑座4的上部設(shè)有連接頭10，連接頭10上連接有多個噴頭13，噴頭13的朝向各不相同。刮板14隨著滑座4來回移動，對收集倉1底部積累的爐渣進行鏟刮，防止其沉積，清潔刷15將鏟起的爐渣向收集倉1的兩側(cè)清掃，噴頭13用于噴灑冷卻水，從而降低爐渣的溫度，減少高溫對收集倉1內(nèi)部的損害。

收集倉1的一側(cè)設(shè)有輸送泵9，輸送泵9的進水口通過管道連接有清潔水箱16，輸送泵9的出水口連接有導(dǎo)流管5，導(dǎo)流管5與連接頭10連接，收集倉1的兩側(cè)均設(shè)有輸送槽6。收集倉1的兩側(cè)均設(shè)有截面為u形的輸送管道7，輸送管道7放置在輸送槽6內(nèi)，輸送管道7的端部延伸到收集倉1外部。輸送泵9通過導(dǎo)流管5將冷卻水輸送到連接頭10處，隨著滑座4的來回移動對收集倉1內(nèi)部進行均勻的降溫，向兩側(cè)清掃的爐渣最終落入輸送槽6中經(jīng)輸送管道7輸送出去，方便集中處理，輸送管道7與輸送槽6活動連接，方便對輸送管道7進行清理。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及燃煤鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種燃煤鍋爐的方便清渣的裝置，包括收集倉，所述收集倉的上方設(shè)有收集斗，所述收集倉內(nèi)設(shè)有平移裝置，所述平移裝置上設(shè)有滑座，所述滑座的底部垂直設(shè)有多個相互平行的刮板，相鄰所述刮板之間設(shè)有清潔刷，所述清潔刷安裝在滑座底部，所述刮板和滑座的端部均緊靠收集倉的底部，所述滑座的上部設(shè)有連接頭，所述連接頭上連接有多個噴頭，所述收集倉的一側(cè)設(shè)有輸送泵，本使用新型設(shè)置了平移裝置驅(qū)動掛板和清潔刷對收集倉底部進行來回清理，防止料渣沉積，并將其集中到兩側(cè)的輸送槽內(nèi)，方便進行集中輸送，另外還設(shè)置了噴頭噴灑冷卻水，對爐渣進行降溫，減少高溫對輸送槽的損害。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡環(huán)
受保護的技術(shù)使用者：江蘇豐鑫源環(huán)保集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.27
技術(shù)公布日：2017.09.29