本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種皮革制劑生產(chǎn)制備裝置。

背景技術(shù)：

由于各種化學(xué)反應(yīng)是以參加反應(yīng)的各種介質(zhì)充分混合為前提的，需要采用攪拌的操作才能獲得更好的效果，其中皮革鞣制劑是皮革前期加工的主要用劑，其制備工藝主要是將各種化學(xué)原料按一定比例混合反應(yīng)后得到的物質(zhì)，在各種化學(xué)原料混合反應(yīng)時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行不斷攪拌，以確?；旌衔锬軌虺浞址磻?yīng)，達(dá)到最佳的反應(yīng)效果，提高原料的利用率，如果采用人工進(jìn)行攪拌操作，人力成本高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了解決上述存在的問題而提供的一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、攪拌均勻且反應(yīng)充分的皮革制劑生產(chǎn)制備裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。

本實(shí)用新型的一種皮革制劑生產(chǎn)制備裝置，包括反應(yīng)罐、收集罐、支腿、蓋體、加注管、加料閥、上出料管、下出料管、上控制閥、下控制閥、主管路、電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、上轉(zhuǎn)盤、下轉(zhuǎn)盤、連桿、葉輪和加熱器，所述反應(yīng)罐的底部安裝有支腿；所述反應(yīng)罐的上部設(shè)置有蓋體；所述加注管設(shè)置在反應(yīng)罐的上部側(cè)面；所述加注管上設(shè)置有加料閥；所述上出料管和下出料管分別設(shè)置在反應(yīng)罐的側(cè)面的上、下部位置；所述上出料管和下出料管分別還安裝有上控制閥和下控制閥；所述上出料管和下出料管均通過主管路連通到收集罐上；所述電機(jī)安裝在蓋體的頂部；所述上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接在所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上；所述上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤通過連桿上下連接在一起；所述連桿上對(duì)稱地設(shè)置有葉輪；所述加熱器設(shè)置在反應(yīng)罐的底部。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱器的中央設(shè)置有排液口，所述排液口上設(shè)置有排液閥。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蓋體的頂部還設(shè)置有氣體回收箱和過濾層。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型帶來的有效效果：本技術(shù)方案通過在反應(yīng)罐內(nèi)部設(shè)置有上下轉(zhuǎn)盤、連桿和葉輪，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)罐內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌，具有操作簡(jiǎn)單、攪拌快速均勻、攪拌覆蓋范圍廣的有益技術(shù)效果；本技術(shù)方案還在反應(yīng)罐的側(cè)邊上部設(shè)置有加注管和加料閥，具有原料添加快速方便的有益技術(shù)效果；本技術(shù)方案還在反應(yīng)罐的底部設(shè)置了加熱器，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)罐內(nèi)的反應(yīng)容易進(jìn)行升溫操作，具有溫度控制方便、提高對(duì)不同反應(yīng)溶液對(duì)溫度的需求；本技術(shù)方案還在底部設(shè)置了排液口，具有方便對(duì)反應(yīng)罐內(nèi)液體的清理排出，具有清理釋放方便、操作簡(jiǎn)單的有益技術(shù)效果；本技術(shù)方案還在蓋體上設(shè)置了氣體回收箱和過濾層，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)某些反應(yīng)產(chǎn)生氣體的集中收集和處理，具有減少化學(xué)氣體對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染、提高生產(chǎn)工作環(huán)境的清潔度的有益技術(shù)效果。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.反應(yīng)罐；2.收集罐；3.支腿；4.蓋體；5.加注管；6.加料閥；7.上出料管；8.下出料管；9.上控制閥；10.下控制閥；11.主管路；12.電機(jī)；13.轉(zhuǎn)動(dòng)桿；14.上轉(zhuǎn)盤；15.下轉(zhuǎn)盤；16.連桿；17.葉輪；18.加熱器；19.排液口；20.排液閥；21.氣體回收箱；22.過濾層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種皮革制劑生產(chǎn)制備裝置，包括反應(yīng)罐1、收集罐2、支腿3、蓋體4、加注管5、加料閥6、上出料管7、下出料管8、上控制閥9、下控制閥10、主管路11、電機(jī)12、轉(zhuǎn)動(dòng)桿13、上轉(zhuǎn)盤14、下轉(zhuǎn)盤15、連桿16、葉輪17、加熱器18、排液口19、排液閥20、氣體回收箱21和過濾層22，所述反應(yīng)罐1的底部安裝有支腿3；所述反應(yīng)罐1的上部設(shè)置有蓋體4；所述加注管5設(shè)置在反應(yīng)罐1的上部側(cè)面；所述加注管5上設(shè)置有加料閥6；所述上出料管7和下出料管8分別設(shè)置在反應(yīng)罐1的側(cè)面的上、下部位置；所述上出料管7和下出料管8分別還安裝有上控制閥9和下控制閥10；所述上出料管7和下出料管8均通過主管路11連通到收集罐2上；所述電機(jī)12安裝在蓋體4的頂部；所述上轉(zhuǎn)盤14和下轉(zhuǎn)盤15通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿13連接在所述電機(jī)12的驅(qū)動(dòng)軸上；所述上轉(zhuǎn)盤14和下轉(zhuǎn)盤15通過連桿16上下連接在一起；所述連桿16上對(duì)稱地設(shè)置有葉輪17；所述加熱器18設(shè)置在反應(yīng)罐1的底部；所述加熱器18的中央設(shè)置有排液口19，所述排液口19上設(shè)置有排液閥20；所述蓋體4的頂部還設(shè)置有氣體回收箱21和過濾層22。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制；凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。