用于處理蘇氨酸發(fā)酵廢水的生化制劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于處理蘇氨酸發(fā)酵廢水的生化制劑的制備方法，其包括制備物理吸附劑和復(fù)合菌劑；所述復(fù)合菌劑包括下列體積比的原料：酵母菌6?7份、節(jié)桿菌5?6份、假單胞菌5?6份、紅球菌4?5份、解淀粉芽孢桿菌4?5份、溶紙梭菌4?5份、斜生柵藻3?4份，其含有多種對(duì)難降解污染物有優(yōu)良降解能力的微生物，各菌種之間合理配伍，有良好的降解效果，其有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說明】
用于處理蘇氨酸發(fā)酵廢水的生化制劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及生物發(fā)酵行業(yè)蘇氨酸清潔生產(chǎn)領(lǐng)域，具體提供一種用于處理蘇氨酸發(fā) 酵廢水的生化制劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 蘇氨酸(Threonine，簡(jiǎn)寫為化r)，學(xué)名2-氨基-3-徑基下酸，屬于脂肪族氨基酸，微甜， 因結(jié)構(gòu)與蘇糖相似而得名，是構(gòu)成人和動(dòng)植物蛋白質(zhì)的一種必需氨基酸，主要用于醫(yī)藥、化 學(xué)試劑、營養(yǎng)強(qiáng)化劑，可W強(qiáng)化乳制品，具有恢復(fù)人體疲勞，促進(jìn)生長(zhǎng)發(fā)育的效果。近年來， 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)蘇氨酸需求持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng)，是需求增長(zhǎng)最快的氨基酸品種之一，特 別是在化學(xué)及生化、食品添加劑、飼料添加劑等方面的用量增長(zhǎng)迅速，大有取代色氨酸而成 為除賴氨酸、蛋氨酸W外的發(fā)展最迅速的第Ξ大氨基酸。
[0003] 目前，蘇氨酸的生產(chǎn)方法主要有發(fā)酵法、蛋白質(zhì)水解法和化學(xué)合成法Ξ種，其中微 生物發(fā)酵法已經(jīng)成為生產(chǎn)蘇氨酸的主流方法。發(fā)酵法生產(chǎn)蘇氨酸需經(jīng)過發(fā)酵、膜過濾、濃縮 結(jié)晶、離屯、分離、離子交換、干燥、篩分、包裝等工藝操作，濃縮液離屯、分離后將產(chǎn)生大量的 雜質(zhì)氨基酸、蛋白質(zhì)、殘?zhí)?、無機(jī)鹽等物質(zhì)。
[0004] 蘇氨酸的分離純化通常采用離子交換法，離子交換樹脂加膜過濾提取解決了產(chǎn)品 純度、收率低、污水難處理等問題，也是氨基酸提取常用的一種方法。離子交換法加膜濾提 取法是將陶瓷膜除菌后的濾清液下調(diào)PH值至2~4.5,用強(qiáng)酸樹脂將氨基酸和陽離子吸附， 廢液排出至污水處理，最后用氨水將吸附的氨基酸洗脫下來，整個(gè)過程產(chǎn)生大量母液，其含 有菌體蛋白、氨基酸、維生素、核酸、多糖等其他營養(yǎng)物質(zhì)。整個(gè)生產(chǎn)蘇氨酸的環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的 廢水含有高濃度的工業(yè)COD、氨氮等污染物，處理成本較高，制約了蘇氨酸行業(yè)的發(fā)展。雖然 生產(chǎn)企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)及有關(guān)的大專院校都對(duì)治理進(jìn)行了大量的研究。但是，目前國內(nèi)外都還 沒有成熟的成套技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐。主要的問題是一次性投資過大，或者日常運(yùn)行費(fèi)用 過高，多數(shù)廠家無法承受，不得不長(zhǎng)期維持超標(biāo)排放的現(xiàn)狀。
【申請(qǐng)人】先前的研究是將廢水用 作制備肥料，其適合具備肥料生產(chǎn)資質(zhì)和能力的企業(yè)，但是對(duì)于其他氨基酸生產(chǎn)企業(yè)，并不 能達(dá)到生產(chǎn)肥料的目的。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)中還有采用物理吸附用于廢水處理，吸附法主要依賴于吸附劑巨大的比 表面積，通過物理吸附或化學(xué)吸附來除去水中的污染物?；钚蕴恳蚓哂胸S富的孔隙結(jié)構(gòu)和 巨大的比表面積，且其化學(xué)穩(wěn)定性好，吸附能力強(qiáng)，常被作為一種重要的吸附劑材料被廣泛 應(yīng)用，但其成本較高。還有利用凹凸棒±等非金屬離子礦物進(jìn)行吸附，但天然非金屬礦物作 為吸附劑有W下幾點(diǎn)局限性:天然非金屬礦物密度較大且比表面積有限，天然非金屬礦物 表面多帶負(fù)電，且直接采用天然非金屬粉礦如粘±類礦物作為吸附劑，會(huì)存在吸附后固液 難W分離的問題。
[0006] 本發(fā)明介紹了一種用于治理蘇氨酸發(fā)酵污水的生化制劑，W減少廢水污染、變廢 為寶，降低污水處理負(fù)擔(dān)，從而增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，具有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是針對(duì)傳統(tǒng)工藝的不足，提供了一種用于處理蘇氨酸發(fā)酵廢水的生 化制劑的制備方法，其大幅降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)過程操作簡(jiǎn)便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。符合 資源綜合利用、節(jié)能減排的要求，同時(shí)減少了廢液排放，減輕了污水處理負(fù)擔(dān)，帶來了巨大 的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，采用如下技術(shù)方案： 用于處理蘇氨酸發(fā)酵廢水的生化制劑的制備方法，所述制劑包括物理吸附劑和復(fù)合菌 劑。
[000引使用上述制劑治理氨發(fā)酵污水的方法， (1) 將蘇氨酸廢水經(jīng)過格柵后，進(jìn)入沉砂池，經(jīng)過砂水分離的污水進(jìn)入初次沉淀池，通 過初沉池，促進(jìn)廢水中油脂的浮升，降低懸浮物的含量； (2) 制備物理吸附劑 按照儀橄攬石粉、貝殼粉、高嶺±、造孔劑質(zhì)量比為2:2:4:5的質(zhì)量比混合，攬拌均勻后 置于造粒機(jī)中，加入混合料22-25% (重量)的水，造粒，得到粒徑為3~5mm的球形生巧;95°C 條件下干燥20h，在1050°C條件下般燒化，得到物理吸附劑。
[0009] (3)經(jīng)過初沉池處理的廢水進(jìn)入曝氣池，曝氣池內(nèi)按照每噸污水添加 0.4kg的添加 量將物理吸附劑添加到污水中； 經(jīng)過物理吸附劑處理后，部分NH3-N、硫酸根被去除； (4)經(jīng)過曝氣處理的廢水進(jìn)入沉淀池，調(diào)節(jié)抑為6.5-7.0，每噸廢水每次投加復(fù)合菌劑 10克，污水在沉淀池中停留的時(shí)間控制為24小時(shí)后排出。
[0010] 所述復(fù)合菌劑由微生物菌劑、藻類菌劑制備而成； 優(yōu)選地，所述復(fù)合菌劑的活性成分包括下列體積比的原料： 酵母菌6-7份、節(jié)桿菌5-6份、假單胞菌5-6份、紅球菌4-5份、解淀粉芽抱桿菌4-5份、溶 紙梭菌4-5份、斜生柵藻3-4份； 所述酵母菌為酵母菌(Candida santamariae)CGMCC NO 2959(CN101629144A); 所述節(jié)桿菌為(adbobacter sp)CGMCC N0.7779(CN103333837); 所述假單胞菌為(Aet/t/offlonas 5it/teei^j〇CCTCC NO.2012281; 所述紅球菌為紅球菌（做oc/ococctAs w.)CGMCC N0.6924; 所述解淀粉芽抱桿菌為(妨23843; 所述溶紙梭菌為（C/osiric/ium j〇aj〇/T〇soJmos)ATCC 700395; 所述斜生柵藻為（Scenedesmus obliquus)CGMCC N〇.8015(CN103484374A) 將W上酵母菌、節(jié)桿菌、假單胞菌、紅球菌、解淀粉芽抱桿菌、溶紙梭菌按照常規(guī)培養(yǎng)濃 度均控制在1 X 108個(gè)/克，將斜生柵藻培養(yǎng)至濃度為1 X 105個(gè)/ml的藻液，將上述酵母菌、節(jié) 桿菌、假單胞菌、紅球菌、解淀粉芽抱桿菌、溶紙梭菌、斜生柵藻菌液按照的體積比混合，靜 置6小時(shí)，得到混合液體； 將混合液體和載體按照重量比為2:3混合即得復(fù)合菌劑 所述吸附劑載體由下述重量配比的原料組成：凹凸棒± 4份、蒙脫±3份、賴桿粉3份、 高嶺±2份，上述凹凸棒±、蒙脫±、賴桿粉、高嶺±均為100目。
[0011] 將混合液體和載體按重量比混合后，將混合物料進(jìn)行干燥，干燥溫度為20-50°C， 干燥后含水量為20-30% ;檢驗(yàn)、包裝:按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，成品按重量進(jìn)行包裝，即得復(fù)合菌 劑。
[0012]本發(fā)明提供的載體，不僅能夠擴(kuò)大載體的比表面積，而且具有抗拉強(qiáng)度大、分布均 勻、比表面積大，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)； 本發(fā)明提供的載體能夠大大提高微生物的附著量，增加整體附著的生物膜量，反應(yīng)槽 中的微生物濃度得W提高，并且能夠減少污泥產(chǎn)生量； 本發(fā)明取得的有益效果： 1儀橄攬石常用作耐火材料:制做儀橄攬石磚，用于鋼包，玻璃烙害中作為電爐出鋼口 填充料主要原料等，但對(duì)其開發(fā)應(yīng)用比較單一，且儀橄攬石的上述耐火材料用途對(duì)粒度要 求嚴(yán)格，僅需要粗粒度和中粒度，使得細(xì)粉沒有用途，再加上儀橄攬石易脆造成在開發(fā)中產(chǎn) 生大量細(xì)粉，上述儀橄攬石細(xì)粉用于填溝，造成了資源浪費(fèi)。而濕法生產(chǎn)線產(chǎn)生的細(xì)粉部分 隨河水漂走，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
[OOU]本發(fā)明采用物理吸附后，不僅廢物利用了儀橄攬石細(xì)粉，而且經(jīng)過物理吸附，部分 N曲-N、硫酸根被去除，大大降低了后續(xù)生物處理的時(shí)間和生物處理菌劑的投加量，也降低 了處理費(fèi)用。
[0014] 2復(fù)合菌劑?？卺槍?duì)經(jīng)過物理吸附，除去大部分氨氮硫酸根后的污水進(jìn)行設(shè)計(jì)，將 各種能形成優(yōu)勢(shì)菌群的菌種，配制成高效微生物制劑，按一定量投加到廢水處理系統(tǒng)中，加 速微生物對(duì)污染物的降解，W提高系統(tǒng)的生物處理效率，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。其含有多種對(duì) 難降解污染物有優(yōu)良降解能力的微生物，各菌種之間合理配伍，共生協(xié)調(diào)，互不括抗，活性 高，生物量大，繁殖快，投加在廢水處理系統(tǒng)中，對(duì)大分子、難降解物質(zhì)有良好的降解效果， 對(duì)傳統(tǒng)的氨酸過程排放廢水有獨(dú)特的處理效果。適于本申請(qǐng)制備方法產(chǎn)生廢水排放處理， 可提高處理水量和處理水質(zhì)，降低運(yùn)行費(fèi)用，促進(jìn)達(dá)標(biāo)排放。
[0015] 3吸附劑為含有凹凸棒±為主體的天然材料，含有一定數(shù)量的黏粒，使其在水溶 液中有不同程度的電負(fù)性，運(yùn)種電負(fù)性的變化與原廢水中呈現(xiàn)相對(duì)穩(wěn)定的懸浮顆粒發(fā)生電 中和、吸附等過程，破壞原廢水的電位平衡，加劇懸浮顆粒之間的碰撞，使得絮凝下降的效 果增強(qiáng)。且上述凹凸棒±、蒙脫±、賴桿、高嶺±載體中含有一定量的礦物質(zhì)，有效分散于廢 水時(shí)，其自身具有的陽離子交換量在絮凝過程中發(fā)揮積極輔助作用，高嶺±為高分子陽離 子絮凝劑，在廢水處理中發(fā)揮其網(wǎng)捕和架橋功能，吸附效果獲得提高。
[0016]
【具體實(shí)施方式】 [0017]實(shí)施例1 用于處理蘇氨酸發(fā)酵廢水的生化制劑的制備方法，所述制劑包括物理吸附劑和復(fù)合菌 劑。
[0018]使用上述制劑治理氨發(fā)酵污水的方法， (1) 將蘇氨酸廢水經(jīng)過格柵后，進(jìn)入沉砂池，經(jīng)過砂水分離的污水進(jìn)入初次沉淀池，通 過初沉池，促進(jìn)廢水中油脂的浮升，降低懸浮物的含量； (2) 制備物理吸附劑 按照儀橄攬石粉、貝殼粉、高嶺±、造孔劑質(zhì)量比為2:2:4:5的質(zhì)量比混合，攬拌均勻后 置于造粒機(jī)中，加入混合料22-25% (重量)的水，造粒，得到粒徑為3~5mm的球形生巧;95°C 條件下干燥20h，在1050°C條件下般燒化，得到物理吸附劑。
[0019] (3)經(jīng)過初沉池處理的廢水進(jìn)入曝氣池，曝氣池內(nèi)按照每噸污水添加 0.4kg的添加 量將物理吸附劑添加到污水中； 經(jīng)過物理吸附劑處理后，部分NH3-N、硫酸根被去除； (4)經(jīng)過曝氣處理的廢水進(jìn)入沉淀池，調(diào)節(jié)抑為6.5-7.0，每噸廢水每次投加復(fù)合菌劑 10克，污水在沉淀池中停留的時(shí)間控制為24小時(shí)后排出。
[0020] 所述復(fù)合菌劑由微生物菌劑、藻類菌劑制備而成； 優(yōu)選地，所述復(fù)合菌劑的活性成分包括下列體積比的原料： 酵母菌6份、節(jié)桿菌5份、假單胞菌5份、紅球菌4份、解淀粉芽抱桿菌4份、溶紙梭菌4份、 斜生柵藻3份； 所述酵母菌為酵母菌(Candida santamariae)CGMCC NO 2959(CN101629144A) 所述節(jié)桿菌為(adbobacter sp)CGMCC N0.7779(CN103333837); 所述假單胞菌為(Aet/t/offlonas 5it/teei^j〇CCTCC NO.2012281; 所述紅球菌為紅球菌（做oc/ococctAs w.)CGMCC N0.6924; 所述解淀粉芽抱桿菌為(妨23843; 所述溶紙梭菌為（C/osiric/ium j〇aj〇/T〇soJmos)ATCC 700395; 所述斜生柵藻為（Scenedesmus obliquus)CGMCC N〇.8015(CN103484374A) 將W上酵母菌、節(jié)桿菌、假單胞菌、紅球菌、解淀粉芽抱桿菌、溶紙梭菌按照常規(guī)培養(yǎng)濃 度均控制在1 X 108個(gè)/克，將斜生柵藻培養(yǎng)至濃度為1 X 105個(gè)/ml的藻液，將上述酵母菌、節(jié) 桿菌、假單胞菌、紅球菌、解淀粉芽抱桿菌、溶紙梭菌、斜生柵藻菌液按照所述體積比混合， 靜置6小時(shí)，得到混合液體； 將混合液體和載體按照重量比為2:3混合即得復(fù)合菌劑 所述吸附劑載體由下述重量配比的原料組成：凹凸棒± 4份、蒙脫±3份、賴桿粉3份、 高嶺±2份，上述凹凸棒±、蒙脫±、賴桿粉、高嶺±均為100目。
[0021] 將混合液體和載體按重量比混合后，將混合物料進(jìn)行干燥，干燥溫度為20-50°C， 干燥后含水量為20-30% ;檢驗(yàn)、包裝:按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，成品按重量進(jìn)行包裝，即得復(fù)合菌 劑。
[0022] 實(shí)施例2 用于處理蘇氨酸發(fā)酵廢水的生化制劑的制備方法，所述制劑包括物理吸附劑和復(fù)合菌 劑。
[0023]使用上述制劑治理氨發(fā)酵污水的方法， (1) 將蘇氨酸廢水經(jīng)過格柵后，進(jìn)入沉砂池，經(jīng)過砂水分離的污水進(jìn)入初次沉淀池，通 過初沉池，促進(jìn)廢水中油脂的浮升，降低懸浮物的含量； (2) 制備物理吸附劑 按照儀橄攬石粉、貝殼粉、高嶺±、造孔劑質(zhì)量比為2:2:4:5的質(zhì)量比混合，攬拌均勻后 置于造粒機(jī)中，加入混合料22-25% (重量)的水，造粒，得到粒徑為3~5mm的球形生巧;95°C 條件下干燥20h，在1050°C條件下般燒化，得到物理吸附劑。
[0024] (3)經(jīng)過初沉池處理的廢水進(jìn)入曝氣池，曝氣池內(nèi)按照每噸污水添加 0.4kg的添加 量將物理吸附劑添加到污水中； 經(jīng)過物理吸附劑處理后，部分NH3-N、硫酸根被去除； (4)經(jīng)過曝氣處理的廢水進(jìn)入沉淀池，調(diào)節(jié)抑為6.5-7.0，每噸廢水每次投加復(fù)合菌劑 10克，污水在沉淀池中停留的時(shí)間控制為24小時(shí)后排出。
[0025] 所述復(fù)合菌劑由微生物菌劑、藻類菌劑制備而成； 優(yōu)選地，所述復(fù)合菌劑的活性成分包括下列體積比的原料： 酵母菌7份、節(jié)桿菌6份、假單胞菌6份、紅球菌5份、解淀粉芽抱桿菌5份、溶紙梭菌5份、 斜生柵藻4份； 所述酵母菌為酵母菌(Candida santamariae)CGMCC NO 2959(CN101629144A) 所述節(jié)桿菌為(adbobacter sp)CGMCC N0.7779(CN103333837); 所述假單胞菌為(Aet/t/offlonas 5it/teei^j〇CCTCC NO.2012281; 所述紅球菌為紅球菌（做oc/ococctAs w.)CGMCC N0.6924; 所述解淀粉芽抱桿菌為(妨23843; 所述溶紙梭菌為（C/osiric/ium j〇aj〇/T〇soJmos)ATCC 700395; 所述斜生柵藻為（Scenedesmus obliquus)CGMCC N〇.8015(CN103484374A) 將W上酵母菌、節(jié)桿菌、假單胞菌、紅球菌、解淀粉芽抱桿菌、溶紙梭菌按照常規(guī)培養(yǎng)濃 度均控制在1 X 108個(gè)/克，將斜生柵藻培養(yǎng)至濃度為1 X 105個(gè)/ml的藻液，將上述酵母菌、節(jié) 桿菌、假單胞菌、紅球菌、解淀粉芽抱桿菌、溶紙梭菌、斜生柵藻菌液按照所述體積比混合， 靜置6小時(shí)，得到混合液體； 將混合液體和載體按照重量比為2:3混合即得復(fù)合菌劑 所述吸附劑載體由下述重量配比的原料組成：凹凸棒± 4份、蒙脫±3份、賴桿粉3份、 高嶺±2份，上述凹凸棒±、蒙脫±、賴桿粉、高嶺±均為100目。
[00%]將混合液體和載體按重量比混合后，將混合物料進(jìn)行干燥，干燥溫度為20-50°C， 干燥后含水量為20-30% ;檢驗(yàn)、包裝:按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，成品按重量進(jìn)行包裝，即得復(fù)合菌 劑。
[0027] 實(shí)施例3處理廢水效果實(shí)例 取阜豐生產(chǎn)車間的蘇氨酸發(fā)酵廢水，分別按照實(shí)施例1-2方法蓋底料進(jìn)入污水處理系 統(tǒng)，取樣測(cè)定COD、氨氮、總氮數(shù)據(jù)； 對(duì)照組1與實(shí)施例1相比，不添加物理吸附；對(duì)照2組與實(shí)施例1相比不添加復(fù)合菌劑。取 樣測(cè)定COD、氨氮、SS、出水憐含量及澄清度試驗(yàn)數(shù)據(jù)如下表1: 表1_
W上列舉的僅是本發(fā)明的最佳具體實(shí)施例。顯然，本發(fā)明不限于W上實(shí)施例，還可W有 許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形， 均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 用于處理蘇氨酸發(fā)酵廢水的生化制劑的制備方法，其特征在于，所述方法包括制備 物理吸附劑和復(fù)合菌劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述物理吸附劑的制備方法為：按照鎂橄 欖石粉、貝殼粉、高嶺土、造孔劑質(zhì)量比為2:2:4:5的質(zhì)量比混合，攪拌均勻后置于造粒機(jī) 中，加入混合料22-25%的水，造粒，得到粒徑為3~5mm的生坯;然后95°C條件下干燥20h，最 后在1050°C條件下煅燒lh，得到物理吸附劑。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述復(fù)合菌劑由微生物菌劑、藻類菌劑制 備而成。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的方法，其特征在于，所述復(fù)合菌劑包括下列體積比的原料： 酵母菌6-7份、節(jié)桿菌5-6份、假單胞菌5-6份、紅球菌4-5份、解淀粉芽孢桿菌4-5份、溶 紙梭菌4-5份、斜生柵藻3-4份。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于， 所述酵母菌為（Candida santamariae)CGMCC NO. 2959; 所述節(jié)桿菌為(arthrobacter sp)CGMCC N0.7779; 所述假單胞菌為（Pseudomonas stutzeri)CCTCC N0.2012281; 所述紅球菌為(Rhodococcus sp.)CGMCC N0.6924; 所述解淀粉芽抱桿菌為(Bacillus amyloliquefaciens)ATCC 23843; 所述溶紙梭菌為（Clostridium papyrosolvens)ATCC 700395; 所述斜生概藻為（Scenedesmus obliquus)CGMCC Νο·8015〇6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的方法，其特征在于，所述復(fù)合菌劑的制備方法為:將酵母菌、 節(jié)桿菌、假單胞菌、紅球菌、解淀粉芽孢桿菌、溶紙梭菌分別培養(yǎng)至濃度為1 X 1〇8個(gè)/克的菌 液，將斜生柵藻培養(yǎng)至濃度為IX 1〇5個(gè)/ml的藻液，然后按照體積比混合，靜置6小時(shí)，得到 混合液體，將混合液體和載體按照重量比為2:3混合即得復(fù)合菌劑。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述載體由下述重量配比的原料組成：凹 凸棒土 4份、蒙脫土3份、秸桿粉3份、高嶺土2份。8. 權(quán)利要求1-7所述方法制備的制劑用于蘇氨酸發(fā)酵污水處理。
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK106082532SQ201610455241
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】徐淑偉, 王均成, 盧松, 許傳娟, 聶建偉, 李曉永, 張建國
【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古阜豐生物科技有限公司