本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有過(guò)濾分離洗滌功能的反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
在化工反應(yīng)領(lǐng)域，經(jīng)常遇到固液分離的反應(yīng)，有時(shí)整個(gè)反應(yīng)過(guò)程要在密閉環(huán)境下進(jìn)行，否則反應(yīng)效果會(huì)受到限制，過(guò)濾和分離過(guò)程也需在反應(yīng)器內(nèi)完成，并且可根據(jù)工藝需求在密閉環(huán)境中使得液體和固體分別從反應(yīng)釜中分離出來(lái)進(jìn)入各自下一個(gè)工段，使用傳統(tǒng)的反應(yīng)器不能完成這類(lèi)過(guò)程，能完成這類(lèi)的過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備操作往往復(fù)雜，本文介紹的反應(yīng)器可彌補(bǔ)傳統(tǒng)反應(yīng)器的這一缺陷，且操作方便。
另外，反應(yīng)設(shè)備一般結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，清洗不方便；在攪拌過(guò)程中容易產(chǎn)生死角，尤其對(duì)于高黏度液體，液體排放后也易造成攪拌物料沉積，清洗得不夠徹底，對(duì)后續(xù)物料的攪拌產(chǎn)生影響。
中國(guó)專(zhuān)利CN204017840U公開(kāi)了一種集反應(yīng)洗滌過(guò)濾一體的反應(yīng)釜，屬于化學(xué)反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚烯烴催化劑合成反應(yīng)裝置的改進(jìn)。提供一種能減少轉(zhuǎn)移次數(shù)，縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高過(guò)濾效率，減少催化劑損失，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的反應(yīng)洗滌過(guò)濾一體的反應(yīng)釜，但是該專(zhuān)利無(wú)法實(shí)現(xiàn)固液之間的良好分離。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種可用于吸熱反應(yīng)、實(shí)現(xiàn)良好固液分離的具有過(guò)濾分離洗滌功能的反應(yīng)釜。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
一種具有過(guò)濾分離洗滌功能的反應(yīng)釜，包括
釜體，外側(cè)設(shè)有夾套以通入熱媒，
電機(jī)，下方連接伸入到釜體內(nèi)的攪拌裝置，
所述的釜體下方的過(guò)濾口處連接有過(guò)濾裝置，釜體的底部連接有上展閥。
所述的上展閥由旋轉(zhuǎn)手輪、閥桿及閥體組成，旋動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪控制閥桿帶動(dòng)閥體上下移動(dòng)，通過(guò)過(guò)濾裝置和上展閥的配合實(shí)現(xiàn)固液分離：上展閥關(guān)閉，打開(kāi)過(guò)濾裝置下方的球閥，液體出；關(guān)閉所有球閥，旋動(dòng)手輪打開(kāi)上展閥，釜體內(nèi)固液混合物可從釜體內(nèi)排出釜體，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。該部件主要用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作，旋動(dòng)手輪通過(guò)閥桿可控制閥體的上下移動(dòng)，閥體上方的固體物料隨少量液體可從釜底流出，通過(guò)操作視鏡下方的球閥和上展閥，實(shí)現(xiàn)固液物料分別從反應(yīng)釜中流出，達(dá)到固液分離的目的。
所述的過(guò)濾裝置由法蘭、過(guò)濾板、過(guò)濾布、固定卡槽及視鏡組成，
所述的法蘭位于釜體下方封頭的過(guò)濾口下方以連接釜體與視鏡，
所述的過(guò)濾板位于法蘭和視鏡之間，過(guò)濾板上設(shè)有均勻分布的孔，可根據(jù)固體物料的顆粒直徑進(jìn)行選擇不同目數(shù)的過(guò)濾板，
所述的過(guò)濾布固定在過(guò)濾板上，可以根據(jù)固體物料的顆粒直徑進(jìn)行選擇和更換不同規(guī)格的過(guò)濾布，
所述的視鏡的下方設(shè)置球閥，通過(guò)開(kāi)關(guān)控制液體物料進(jìn)出。
固液出料可通過(guò)控制上展閥和視鏡下方的球閥不同時(shí)間的切換實(shí)現(xiàn)，這樣可保證在反應(yīng)釜的密閉環(huán)境中實(shí)現(xiàn)固液分離。
所述的過(guò)濾板的邊沿為環(huán)形密封圈，以保證在液體物料放出時(shí)，固體物料不會(huì)隨液體物料流出。
所述的釜體內(nèi)設(shè)有折流擋板，增強(qiáng)攪拌效果，減少固體物料沉積釜底死角位置。
所述的夾套的上方及下方分別設(shè)有換熱介質(zhì)的入口及出口。
所述的釜體上方還設(shè)有惰性氣體的入口及出口。
所述的釜體內(nèi)還帶有360度清洗球，可在任何角度全方位萬(wàn)向洗罐。
所述的電機(jī)為可變頻防爆電機(jī)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)本實(shí)用新型的重要優(yōu)點(diǎn)為能在密閉環(huán)境中實(shí)現(xiàn)反應(yīng)、洗滌及固液分離，且操作簡(jiǎn)單，基于項(xiàng)目中物料需加熱到一定溫度才能反應(yīng)顧表示可用于吸熱反應(yīng)，如果遇到放熱反應(yīng)亦可，只需往釜體外夾套內(nèi)同如冷媒即可，可用于吸熱反應(yīng)；
(2)在反應(yīng)釜內(nèi)密閉的環(huán)境中實(shí)現(xiàn)液體物料和固體物料的分離，并且順利的將液體物料和固體物料分別的排出反應(yīng)釜，反應(yīng)、過(guò)濾及分離一體化，使得反應(yīng)過(guò)程在密閉環(huán)境中高效完成；
(3)通過(guò)配備攪拌裝置、折流擋板和夾套，使得該反應(yīng)釜具備了分散和換熱的功能，增強(qiáng)的設(shè)備的多功能性。
(4)反應(yīng)完成后，利用360度自清洗球?qū)υO(shè)備內(nèi)部進(jìn)行有效清洗，防止物料的存積，以便于后續(xù)操作。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1-釜體，2-夾套，3-換熱介質(zhì)出口，4-過(guò)濾裝置，5-球閥，6-過(guò)濾口，7-上展閥，8-視鏡，9-換熱介質(zhì)入口，10-液體物料入口，11-360度清洗球，12-固體物料入口，13-電機(jī)，14-惰性氣體入口，15-惰性氣體出口，16-人孔，17-攪拌器，18-折流擋板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1
一種具有過(guò)濾分離洗滌功能的反應(yīng)釜，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括釜體1、夾套2、攪拌器17、折流擋板18、過(guò)濾裝置4、上展閥7等組件。夾套2用來(lái)通入熱媒，在夾套2的上方及下方分別設(shè)有換熱介質(zhì)入口9及換熱介質(zhì)出口3，電機(jī)13為可變頻防爆電機(jī)，下方連接伸入到釜體1內(nèi)的攪拌器17，釜體1下方的過(guò)濾口6處連接有過(guò)濾裝置4，釜體1的底部連接有上展閥7。
上展閥由旋轉(zhuǎn)手輪、閥桿及閥體組成，旋動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪控制閥桿帶動(dòng)閥體上下移動(dòng)。該部件主要用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作，旋動(dòng)手輪通過(guò)閥桿可控制閥體的上下移動(dòng)，閥體上方的固體物料隨少量液體可從釜底流出，通過(guò)操作視鏡下方的球閥和上展閥，實(shí)現(xiàn)固液物料分別從反應(yīng)釜中流出，達(dá)到固液分離的目的。
過(guò)濾裝置4由法蘭、過(guò)濾板、過(guò)濾布、固定卡槽及視鏡8組成，法蘭位于釜體1下方封頭的過(guò)濾口6下方以連接釜體1與視鏡8，過(guò)濾板位于法蘭和視鏡之間，過(guò)濾板上設(shè)有均勻分布的孔，可根據(jù)固體物料的顆粒直徑進(jìn)行選擇不同目數(shù)的過(guò)濾板，過(guò)濾布固定在過(guò)濾板上，可以根據(jù)固體物料的顆粒直徑進(jìn)行選擇和更換不同規(guī)格的過(guò)濾布，視鏡8的下方設(shè)置球閥5，通過(guò)開(kāi)關(guān)控制液體物料進(jìn)出。
固液出料可通過(guò)控制上展閥7和視鏡8下方的球閥不同時(shí)間的切換實(shí)現(xiàn)，這樣可保證在反應(yīng)釜的密閉環(huán)境中實(shí)現(xiàn)固液分離。過(guò)濾板的邊沿為環(huán)形密封圈，以保證在液體物料放出時(shí)，固體物料不會(huì)隨液體物料流出。
在釜體1內(nèi)設(shè)有折流擋板18，可以增強(qiáng)攪拌效果，減少固體物料沉積釜底死角位置。釜體1上方還設(shè)有惰性氣體入口14，惰性氣體出口15，液體物料入口10、固體物料入口12、人孔16，在釜體1內(nèi)還帶有360度清洗球11，可在任何角度全方位萬(wàn)向洗罐。
實(shí)施例2
以聚丙烯催化劑制備過(guò)程中的載鈦反應(yīng)為例，該反應(yīng)過(guò)程要進(jìn)行兩次或多次載鈦反應(yīng)，該實(shí)用新型裝置可充分為其提供便利，具體說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理。
首先向釜體內(nèi)通過(guò)惰性氣體入口通入惰性保護(hù)氣氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，氮?dú)馔ㄟ^(guò)惰性氣體出口排出釜體，以保證反應(yīng)過(guò)程在密閉無(wú)氧環(huán)境中進(jìn)行。通過(guò)液體進(jìn)料口向反應(yīng)釜內(nèi)加入四氯化鈦，開(kāi)啟電機(jī)，攪拌器在電機(jī)的帶動(dòng)下對(duì)物料進(jìn)行預(yù)攪拌，通過(guò)固體物料入口向反應(yīng)釜內(nèi)加入載體，調(diào)整電機(jī)的運(yùn)行速度，使得固液物料混合均勻，然后將蒸汽通過(guò)換熱介質(zhì)入口通入夾套，以對(duì)固液混合物進(jìn)行緩慢加熱，控制蒸汽流量使得固液混合物升溫到一定溫度，此時(shí)，加入另一種固體物料給電子體，蒸汽凝液通過(guò)換熱介質(zhì)出口流出；第一次載鈦反應(yīng)過(guò)后，打開(kāi)上方有過(guò)濾裝置的球閥，液體物料通過(guò)通過(guò)過(guò)濾口，進(jìn)而通過(guò)過(guò)濾裝置，經(jīng)球閥排出釜體外，固體物料被截留在過(guò)濾裝置上方；進(jìn)行第二次載鈦反應(yīng)，通過(guò)液體進(jìn)料口加入已被預(yù)熱的四氯化鈦，開(kāi)啟攪拌，進(jìn)行載鈦反應(yīng)一段時(shí)間，反應(yīng)過(guò)后，重復(fù)上述步驟，打開(kāi)球閥，使得液體物料流出釜體；載鈦反應(yīng)完成后，通過(guò)液體物料入口通入惰性介質(zhì)己烷，開(kāi)啟攪拌，對(duì)反應(yīng)后的物料進(jìn)行洗滌，一段時(shí)間后重復(fù)上述步驟把液體放出釜體，如此幾次，達(dá)到對(duì)反應(yīng)物料洗滌的效果，現(xiàn)在關(guān)閉上方有過(guò)濾裝置的球閥，旋轉(zhuǎn)上展閥手輪，使得閥瓣上升，固體物料可在重力的作用下通過(guò)上展閥出口流出釜體，如果固體物料沒(méi)能全部流出，可通過(guò)過(guò)濾裝置下方的球閥注入惰性介質(zhì)，把殘留在過(guò)濾板上的固體物料沖洗上去，進(jìn)而通過(guò)上展閥出口進(jìn)入下一工段操作。當(dāng)反應(yīng)完成并輸送至下一工段后，利用360度清洗球?qū)Ωw進(jìn)行清洗。
以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。