一種連續(xù)式薄膜干燥機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)式薄膜干燥機(jī)，包括機(jī)架(10)、布料斗(22)以及薄膜輸送機(jī)構(gòu)、加熱槽(12)、冷卻槽(3)、出料斗(7)、機(jī)頂罩(1)，所述機(jī)頂罩(1)罩于所述加熱槽(12)上，所述機(jī)頂罩(1)與引風(fēng)機(jī)構(gòu)相連接，所述布料斗(22)與薄膜導(dǎo)槽(21)之間留有間隙，所述薄膜輸送機(jī)構(gòu)包括薄膜和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述薄膜在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)下滑動(dòng)，依次與薄膜導(dǎo)槽(21)、加熱槽(12)、冷卻槽(3)相連接，利用本實(shí)用新型加工效果較好，且結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，滿足了客戶的使用需求，便于在產(chǎn)業(yè)上推廣和應(yīng)用。
【專利說明】
一種連續(xù)式薄膜干燥機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及物料干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種連續(xù)式薄膜干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。
[0003]隨著生產(chǎn)和技術(shù)的發(fā)展，新干燥機(jī)的研制也有了非常大的提高，新研制的干燥機(jī)干燥效果得到了提升，同時(shí)，設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)一步合理化、設(shè)備成本進(jìn)一步降低，使得新干燥機(jī)在滿足客戶使用需求的前提下，擁有了較強(qiáng)的市場競爭力。鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)式薄膜干燥機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種連續(xù)式薄膜干燥機(jī)，以使得干燥機(jī)在滿足客戶使用需求的前提下，擁有了較強(qiáng)的市場競爭力。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種連續(xù)式薄膜干燥機(jī)，所述干燥機(jī)包括機(jī)架1、布料斗22以及薄膜輸送機(jī)構(gòu)、加熱槽12、冷卻槽3、出料斗7、機(jī)頂罩1、引風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架10包括第一端和第二端，所述第一端連接有布料斗22，所述第二端連接有出料斗7，所述布料斗22下方的機(jī)架10上從第一端到第二端依次設(shè)置有薄膜導(dǎo)槽21、加熱槽12、冷卻槽3，所述機(jī)頂罩I罩于所述加熱槽12上，所述機(jī)頂罩I與引風(fēng)機(jī)構(gòu)相連接，所述布料斗22與薄膜導(dǎo)槽21之間留有間隙，所述薄膜輸送機(jī)構(gòu)包括薄膜和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述薄膜在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)下滑動(dòng)，依次與薄膜導(dǎo)槽21、加熱槽12、冷卻槽3相連接。
[0006]優(yōu)選地，所述引風(fēng)機(jī)構(gòu)包括風(fēng)口、風(fēng)道和引風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)口設(shè)置于所述機(jī)頂罩I上，其通過風(fēng)道與引風(fēng)機(jī)相連通。
[0007]優(yōu)選地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括聚酯膠軸20、電機(jī)17以及減速機(jī)19、第一薄膜導(dǎo)向軸4、第二薄膜導(dǎo)向軸8、第三薄膜導(dǎo)向軸9、第四薄膜導(dǎo)向軸11、第五薄膜導(dǎo)向軸13、第六薄膜導(dǎo)向軸15、第七薄膜導(dǎo)向軸16、第八薄膜導(dǎo)向軸18，所述電機(jī)17與減速機(jī)19相連接，所述減速機(jī)傳動(dòng)所述聚酯膠軸20旋轉(zhuǎn)，所述薄膜依次與聚酯膠軸20、第一薄膜導(dǎo)向軸4、第二薄膜導(dǎo)向軸8、第三薄膜導(dǎo)向軸9、第四薄膜導(dǎo)向軸11、第五薄膜導(dǎo)向軸13、第六薄膜導(dǎo)向軸15、第七薄膜導(dǎo)向軸16、第八薄膜導(dǎo)向軸18相連接。
[0008]優(yōu)選地，所述干燥機(jī)還包括熱源循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述熱源循環(huán)機(jī)構(gòu)包括熱源箱和進(jìn)入管路、輸出管路，所述進(jìn)入管路和輸出管路與所述加熱槽12和冷卻槽3相連通。
[0009]優(yōu)選地，所述加熱槽12內(nèi)設(shè)置有加熱器。
[0010]優(yōu)選地，所述布料斗22連接于布料斗支架26上，所述布料斗支架26與機(jī)架10相連接，所述布料斗支架26上設(shè)置有布料斗22高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選地，所述第一薄膜導(dǎo)向軸4設(shè)置有前后向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選地，所述第一薄膜導(dǎo)向軸4外側(cè)一方設(shè)置有出料斗刮刀28，所述出料斗刮刀28下方為出料斗7。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種連續(xù)式薄膜干燥機(jī)，包括機(jī)架10、布料斗22以及薄膜輸送機(jī)構(gòu)、加熱槽12、冷卻槽3、出料斗7、機(jī)頂罩I，所述機(jī)頂罩I罩于所述加熱槽12上，所述機(jī)頂罩I與引風(fēng)機(jī)構(gòu)相連接，所述布料斗22與薄膜導(dǎo)槽21之間留有間隙，所述薄膜輸送機(jī)構(gòu)包括薄膜和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述薄膜在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)下滑動(dòng)，依次與薄膜導(dǎo)槽21、加熱槽12、冷卻槽3相連接，利用本實(shí)用新型加工效果較好，且結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，滿足了客戶的使用需求，便于在產(chǎn)業(yè)上推廣和應(yīng)用。
【附圖說明】
[0014]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2所示為本實(shí)用新型實(shí)施例第一局部結(jié)構(gòu)的放大示意圖；
[0016]圖3所示為本實(shí)用新型實(shí)施例第二局部結(jié)構(gòu)的放大示意圖；
[0017]圖中:1-機(jī)頂罩，2-觀察孔，3-冷卻槽，4-第一薄膜導(dǎo)向軸，5-第一手輪，6_第二手輪，7-出料斗，8-第二薄膜導(dǎo)向軸，9-第三薄膜導(dǎo)向軸，10-機(jī)架，11-第四薄膜導(dǎo)向軸，12-加熱槽，13-第五薄膜導(dǎo)向軸，14-水箱，15-第六薄膜導(dǎo)向軸，16-第七薄膜導(dǎo)向軸，17-電機(jī)，18-第八薄膜導(dǎo)向軸，19-減速箱，20-聚酯膠軸，21-薄膜導(dǎo)槽，22-布料斗，23-第八薄膜導(dǎo)向軸高度鎖緊鈕，24-布料斗高度調(diào)整鈕，25-布料斗高度鎖緊鈕，26-布料斗支架，27-張緊軸滑道板，28-出料斗刮刀。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]應(yīng)當(dāng)說明的是，本申請中所述的“連接”和用于表達(dá)“連接”的詞語，如“相連接”、“相連”等，其既可以指代某一部件與另一部件直接連接，也可以指代某一部件通過其他部件與另一部件相連接。
[0020]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種連續(xù)式薄膜干燥機(jī)，所述干燥機(jī)包括機(jī)架10、布料斗22以及薄膜輸送機(jī)構(gòu)、加熱槽12、冷卻槽3、出料斗7、機(jī)頂罩1、引風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架10包括第一端和第二端，所述第一端連接有布料斗22，所述第二端連接有出料斗7，所述布料斗22下方的機(jī)架10上從第一端到第二端依次設(shè)置有薄膜導(dǎo)槽21、加熱槽
12、冷卻槽3，所述機(jī)頂罩I罩于所述加熱槽12上，所述機(jī)頂罩I與引風(fēng)機(jī)構(gòu)相連接，所述布料斗22與薄膜導(dǎo)槽21之間留有間隙，所述薄膜輸送機(jī)構(gòu)包括薄膜和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述薄膜在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)下滑動(dòng)，依次與薄膜導(dǎo)槽21、加熱槽12、冷卻槽3相連接。
[0021]需要說明的是，所述機(jī)頂罩I上設(shè)置有觀察孔2，所述觀察孔2上設(shè)置有透明材質(zhì)，可以為玻璃板或透明塑料板等，觀察孔2可以設(shè)置多個(gè)，通過觀察孔2可以觀察加熱槽12區(qū)域內(nèi)物料干燥的情況，利用本實(shí)用新型可以干燥顆粒、微粒、膏狀、條狀、塊狀等的蔬菜或水果等。
[0022]需要說明的是，所述加熱槽和冷卻槽內(nèi)設(shè)置多個(gè)折流擋板，利用折流擋板可以提高冷卻和加熱效果。
[0023]工作的時(shí)候，將待干燥物料從布料斗22放入，物料從布料斗22與薄膜導(dǎo)槽的間隙下落到被傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)的薄膜上，薄膜依次通過加熱槽12、冷卻槽3，同時(shí)開啟引風(fēng)機(jī)構(gòu)，弓丨風(fēng)機(jī)構(gòu)將機(jī)頂罩內(nèi)的濕潤空氣抽走，最后，通過下料斗收集。
[0024]在優(yōu)選實(shí)施例中，提供了一種具體的引風(fēng)機(jī)構(gòu)，機(jī)頂罩所述引風(fēng)機(jī)構(gòu)包括風(fēng)口、風(fēng)道和引風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)口設(shè)置于所述機(jī)頂罩I上，其通過風(fēng)道與引風(fēng)機(jī)相連通。為了提升干燥效果，將引風(fēng)口設(shè)置在機(jī)頂罩的一側(cè)。
[0025]需要說明的是，引風(fēng)機(jī)構(gòu)可以設(shè)置在連續(xù)式薄膜干燥機(jī)上，也可以獨(dú)立于干燥機(jī)設(shè)置，然后與干燥機(jī)相連接。
[0026]在優(yōu)選實(shí)施例中，提供了一種具體的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括聚酯膠軸20、電機(jī)17以及減速機(jī)19、第一薄膜導(dǎo)向軸4、第二薄膜導(dǎo)向軸8、第三薄膜導(dǎo)向軸9、第四薄膜導(dǎo)向軸11、第五薄膜導(dǎo)向軸13、第六薄膜導(dǎo)向軸15、第七薄膜導(dǎo)向軸16、第八薄膜導(dǎo)向軸18，所述電機(jī)17與減速機(jī)19相連接，所述減速機(jī)傳動(dòng)所述聚酯膠軸20旋轉(zhuǎn)，所述薄膜依次與聚酯膠軸20、第一薄膜導(dǎo)向軸4、第二薄膜導(dǎo)向軸8、第三薄膜導(dǎo)向軸9、第四薄膜導(dǎo)向軸11、第五薄膜導(dǎo)向軸13、第六薄膜導(dǎo)向軸15、第七薄膜導(dǎo)向軸16、第八薄膜導(dǎo)向軸18相連接。
[0027]需要說明的是，采用聚酯膠軸20可以提高與薄膜之間的摩擦力，防止打滑;為了提升輸送效果，薄膜與聚酯膠軸20、第一薄膜導(dǎo)向軸4、第三薄膜導(dǎo)向軸9、第四薄膜導(dǎo)向軸11、第五薄膜導(dǎo)向軸13、第六薄膜導(dǎo)向軸15、第七薄膜導(dǎo)向軸16上端面相連接，與第二薄膜導(dǎo)向軸8、第八薄膜導(dǎo)向軸18下端面相連接，利用這種結(jié)構(gòu)使得輸送較為平穩(wěn)，同時(shí)，可以提供足夠的張力。
[0028]優(yōu)選地，所述干燥機(jī)還包括熱源循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述熱源循環(huán)機(jī)構(gòu)包括熱源箱和進(jìn)入管路、輸出管路，所述進(jìn)入管路和輸出管路與所述加熱槽12和冷卻槽3相連通。需要說明的是，熱源可為熱水、熱蒸汽、加熱油中的一種或幾種，熱源可改為電力加熱或太陽能加熱。
[0029]在優(yōu)選實(shí)施例中，當(dāng)為熱水的時(shí)候，所述熱源循環(huán)機(jī)構(gòu)包括水箱、水栗以及進(jìn)入管路和輸出管路，所述水栗設(shè)置在管路上，所述進(jìn)入管路和輸出管路與所述加熱槽12和冷卻槽3相連通。
[0030]需要說明的是，熱源循環(huán)機(jī)構(gòu)在干燥機(jī)運(yùn)行過程中，可以為不斷循環(huán)的，從而可以提高水的冷卻和加熱效果，此時(shí)，可以在加熱槽內(nèi)設(shè)置加熱器或者直接給加熱槽進(jìn)行輸入熱水;當(dāng)然，在另外的實(shí)施例中也可以關(guān)閉的，不實(shí)時(shí)循環(huán)，在需要換水的時(shí)候，利用水栗進(jìn)行換水，在所述加熱槽12內(nèi)設(shè)置有加熱器，給加熱槽中的水進(jìn)行加熱，從而保證加熱槽內(nèi)的水為熱水。
[0031]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述布料斗22連接于布料斗支架26上，所述布料斗支架26與機(jī)架10相連接，所述布料斗支架26上設(shè)置有布料斗22高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0032]需要說明的是，可將布料斗支架設(shè)置為可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，將布料斗支架下端開設(shè)有固定長孔，通過利用螺絲穿過固定長孔進(jìn)行固定，需要調(diào)節(jié)的時(shí)候，調(diào)節(jié)固定長孔與螺絲的連接位置。在優(yōu)選的實(shí)施例中，可以設(shè)置布料斗高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，從而可以調(diào)節(jié)物料流出的厚度，如圖2所示，通過調(diào)節(jié)布料斗高度調(diào)整鈕來調(diào)節(jié)布料斗的高度，然后，通過布料斗高度鎖緊鈕對布料斗進(jìn)行鎖緊。
[0033]優(yōu)選地，所述第一薄膜導(dǎo)向軸4設(shè)置有前后向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0034]需要說明的是，為了可調(diào)節(jié)薄膜的張力，將第一薄膜導(dǎo)向軸4設(shè)置有可以前后調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，如圖3所示，第一薄膜導(dǎo)向軸4通過張緊軸滑道板27連接于機(jī)架10上，張緊軸滑道板27設(shè)置有滑道，第一薄膜導(dǎo)向軸4的兩端與分別與兩端的滑道相連接，第一薄膜導(dǎo)向軸4的兩端分別與拉桿式關(guān)節(jié)軸承相連接，拉桿式關(guān)節(jié)軸承通過下料斗張緊軸拉桿與手輪連接，手輪包括第一手輪5、第二手輪6，通過旋轉(zhuǎn)手輪5和手輪6調(diào)節(jié)第一薄膜導(dǎo)向軸4在滑道內(nèi)的位置，從而調(diào)節(jié)薄膜的張力。
[0035]在優(yōu)選的實(shí)施例中，為了使得物料可以順利的下落到下料斗中，在所述第一薄膜導(dǎo)向軸4外側(cè)一方設(shè)置有出料斗刮刀28，所述出料斗刮刀28下方為出料斗7。
[0036]在優(yōu)選實(shí)施例中，所述布料斗的下方設(shè)置有布料斗刮板。
[0037]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種連續(xù)式薄膜干燥機(jī)，包括機(jī)架10、布料斗22以及薄膜輸送機(jī)構(gòu)、加熱槽12、冷卻槽3、出料斗7、機(jī)頂罩I，所述機(jī)頂罩I罩于所述加熱槽12上，所述機(jī)頂罩I與引風(fēng)機(jī)構(gòu)相連接，所述布料斗22與薄膜導(dǎo)槽21之間留有間隙，所述薄膜輸送機(jī)構(gòu)包括薄膜和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述薄膜在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)下滑動(dòng)，依次與薄膜導(dǎo)槽21、加熱槽12、冷卻槽3相連接，利用本實(shí)用新型加工效果較好，且結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，滿足了客戶的使用需求，便于在產(chǎn)業(yè)上推廣和應(yīng)用。
[0038]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)式薄膜干燥機(jī)，其特征在于，所述干燥機(jī)包括機(jī)架(10)、布料斗(22)以及薄膜輸送機(jī)構(gòu)、加熱槽(12)、冷卻槽(3)、出料斗(7)、機(jī)頂罩(1)、引風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架(10)包括第一端和第二端，所述第一端連接有布料斗(22)，所述第二端連接有出料斗(7)，所述布料斗(22)下方的機(jī)架(10)上從第一端到第二端依次設(shè)置有薄膜導(dǎo)槽(21)、加熱槽(12)、冷卻槽(3)，所述機(jī)頂罩(I)罩于所述加熱槽(12)上，所述機(jī)頂罩(I)與引風(fēng)機(jī)構(gòu)相連接，所述布料斗(22)與薄膜導(dǎo)槽(21)之間留有間隙，所述薄膜輸送機(jī)構(gòu)包括薄膜和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述薄膜在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)下滑動(dòng)，依次與薄膜導(dǎo)槽(21)、加熱槽(12)、冷卻槽(3)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式薄膜干燥機(jī)，其特征在于，所述引風(fēng)機(jī)構(gòu)包括風(fēng)口、風(fēng)道和引風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)口設(shè)置于所述機(jī)頂罩(I)上，其通過風(fēng)道與引風(fēng)機(jī)相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式薄膜干燥機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括聚酯膠軸(20)、電機(jī)(I7)以及減速機(jī)(19)、第一薄膜導(dǎo)向軸(4)、第二薄膜導(dǎo)向軸(8)、第三薄膜導(dǎo)向軸(9)、第四薄膜導(dǎo)向軸(11)、第五薄膜導(dǎo)向軸(13)、第六薄膜導(dǎo)向軸(15)、第七薄膜導(dǎo)向軸(16)、第八薄膜導(dǎo)向軸(18)，所述電機(jī)(17)與減速機(jī)(19)相連接，所述減速機(jī)傳動(dòng)所述聚酯膠軸(20)旋轉(zhuǎn)，所述薄膜依次與聚酯膠軸(20)、第一薄膜導(dǎo)向軸(4)、第二薄膜導(dǎo)向軸(8)、第三薄膜導(dǎo)向軸(9)、第四薄膜導(dǎo)向軸(11)、第五薄膜導(dǎo)向軸(13)、第六薄膜導(dǎo)向軸(15)、第七薄膜導(dǎo)向軸(16)、第八薄膜導(dǎo)向軸(18)相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)式薄膜干燥機(jī)，其特征在于，所述第一薄膜導(dǎo)向軸(4)設(shè)置有前后向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)式薄膜干燥機(jī)，其特征在于，所述第一薄膜導(dǎo)向軸(4)夕卜側(cè)一方設(shè)置有出料斗刮刀(28)，所述出料斗刮刀(28)下方為出料斗(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式薄膜干燥機(jī)，其特征在于，所述干燥機(jī)還包括熱源循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述熱源循環(huán)機(jī)構(gòu)包括熱源箱和進(jìn)入管路、輸出管路，所述進(jìn)入管路和輸出管路與所述加熱槽(12)和冷卻槽(3)相連通。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式薄膜干燥機(jī)，其特征在于，所述加熱槽(12)內(nèi)設(shè)置有加熱器。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式薄膜干燥機(jī)，其特征在于，所述布料斗(22)連接于布料斗支架(26)上，所述布料斗支架(26)與機(jī)架(10)相連接，所述布料斗支架(26)上設(shè)置有布料斗(22)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】F26B25/00GK205593359SQ201521144195
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】李云, 王毓藻
【申請人】天津中科云健康裝備科技有限公司