管式薄膜封口器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種管式薄膜封口器,前端開有槽口比槽底大的凹槽的橫封板向前運動時,先將掛在橫封板前的薄膜壓進壓板的階梯孔內(nèi),使薄膜緊貼在一起向前運動,碰到熱切封刀的刀口時,薄膜就會被從中熔斷,斷口兩邊的薄膜會被封住,再往前運動,在橫封板凹槽里,與凹槽截面角度一至的熱切封刀的前端會將斷口兩邊的薄膜壓向凹槽的兩個槽面,對薄膜形成壓封,不論多薄的薄膜經(jīng)過一道熔封和一道壓封就確保了封口質(zhì)量的可靠性。
【專利說明】
管式薄膜封口器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種管式薄膜的封口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的塑膜包裝設(shè)備對于塑膜的封口,采用的方法,基本上都是先將需要加熱粘貼在一起的兩層薄膜通過機械傳動壓平貼在一起,然后通過滾動或且平板式加熱器壓封完成,這些生產(chǎn)工藝對干塑膜的厚度,硬度有一定的要求,而對于很薄的塑膜來說,采用這些工藝是很難實現(xiàn)的。而且連續(xù)封好的塑膜的單個斷開是由反復(fù)或且園周運動的切刀來完成,這部份必不可少的切斷裝置增加了設(shè)備的復(fù)雜性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、速度快,不論多薄的管式塑膜都能達到封口效果好的裝置。
[0004]為達到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種管式薄膜封口器包括:橫封板、壓板、熱切封刀、機架、導(dǎo)機、滑塊、其特征在于:
[0006]前端面開有槽口比槽底寬的凹槽的橫封板安裝在滑塊上,滑塊可在導(dǎo)軌上前后滑動;壓板兩邊開有圓孔,并通過圓孔套裝在兩條平行安裝在機架上的固定軸式滑軌上,壓板可以在軸式滑軌上前后滑動;套裝在固定軸式滑軌上的彈簧將壓板壓靠在軸式滑軌前端;壓板中間開有長方形階梯孔,對著橫封板端面的長方形開口略大于橫封板的端面,對著熱切封刀的長方形開口略大于熱切封刀,只要熱切封刀能順利通過就行;熱切封刀內(nèi)部裝有發(fā)熱元件,熱切封刀的前端為角形,其角度大小與橫封板前端槽的截面角度一至,熱切封刀后端的形狀大小只要能裝下發(fā)熱元件即可,將熱切封刀安裝在機架上。使熱切封刀的刀口正對著壓板上長方形開口的中間。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
[0008]采用管式薄膜包裝方式,不需要縱封機構(gòu),只用一個簡單、固定、內(nèi)裝發(fā)熱元件,前端角度與橫封板前端槽形截面角度一至的熱切封刀就能實現(xiàn),工作時,熱切封刀的刀口先把薄膜從中熔斷的同時封住斷口兩邊的薄膜,然后在橫封板前端的槽內(nèi),熱切封刀前端再將熔封后的兩邊薄膜壓向凹槽內(nèi)的兩邊槽面形成壓封,這樣就確保了封口質(zhì)量可靠,這樣的切封機構(gòu)不但非常簡單而且可靠,不論多薄的管式薄膜都能使用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[00?0]圖中序號分別表不:
[0011 ]橫封板1、壓板2、熱切封刀3、機架4、軌道5、滑塊6。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示,切封機構(gòu),由橫封板I,壓板2,熱切封刀3組成。
[0013]橫封板I前端面開有槽口比槽底寬的凹槽,被安裝在滑塊6上;滑塊6套裝在軌道5上,可前后滑動,橫封板I向前運動時會將已裝好物料而懸掛在橫封板I前面的薄膜頂著一同向前運動。
[0014]壓板2兩邊開有圓孔,通過圓孔穿套在兩條平行安裝在機架4上的軸式滑軌上,并由套裝在軸式滑軌上的彈簧壓靠在軸式滑軌的前端,壓板2可在軸式滑軌上前后滑動。壓板2中間開有長方形階梯孔,對著橫封板I的長方形孔略大于橫封板I的前端面,使橫封板I的前端面能插入壓板2,而對著熱切封刀3的長方形孔略大于熱切封刀3,使熱切封刀3的前端能順利通過就行。當(dāng)橫封板I頂著薄膜向前運動碰到被彈簧壓靠在軸式滑軌前端的壓板2時先將薄膜壓進壓板2后與壓板2—起沿著軸式滑軌繼續(xù)向前運動。
[0015]熱切封刀3內(nèi)部裝有發(fā)熱元件,熱切封刀3的前端為角形,其角度大小與橫封板I前端凹槽的截面角度一至,熱切封刀3后端形狀大小只要能裝下發(fā)熱元件即可,將熱切封刀3安裝在機架4上,使刀口正對著壓板2長方形開口的中間,當(dāng)被橫封板I與壓板2壓貼在一起的薄膜送過來時,熱切封刀3的刀口能準確穿過壓板2的長方形開口,將壓在橫封板I凹槽前面的薄膜從中熔斷并封住斷口兩邊的薄膜,當(dāng)橫封板I繼續(xù)向前運動時,熱切封刀3的前端就會將斷口兩邊的薄膜壓向橫封板I的凹槽內(nèi)的兩個槽面,對薄膜形成壓封,薄膜經(jīng)過一道熔封和一道壓封就確保了封口質(zhì)量的可靠性。
【主權(quán)項】
1.一種管式薄膜封口器,包括:橫封板I,壓板2,熱切封刀3,機架4,導(dǎo)軌5,滑塊6,其特征在于: 前端面開有槽口比槽底寬的凹槽的橫封板I安裝在滑塊6上,滑塊可在導(dǎo)軌5上前后滑動;壓板2兩邊開有圓孔,并通過圓孔套裝在兩條平行安裝在機架4上的固定軸式滑軌上,壓板2可在軸式滑軌上前后滑動;套裝在軸式滑軌上的彈簧將壓板2壓靠在軸式滑軌的前端;壓板2的中間開有長方形的階梯孔,對著橫封板I端面的長方形開口略大于橫封板I的端面,對著熱切封刀3的長方形開口略大于熱切封刀3,只要熱切封刀3能順利通過就行;熱切封刀3的內(nèi)部裝有發(fā)熱元件,熱切封刀3的前端為角形,其角度的大小與橫封板I前端凹槽的截面角度一至,熱切封刀3的后端形狀大小只要能裝下發(fā)熱元件即可,將熱切封刀3安裝在機架4上,使熱切封刀3的刀口正對著壓板2的長方形開口中間。
【文檔編號】B65B61/10GK205418268SQ201620218695
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】佘全生, 佘義
【申請人】佘全生, 佘義