一種盤式干燥機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種盤式干燥機(jī)，包括外殼、進(jìn)料口、出料口，所述外殼表面設(shè)置有多個(gè)小孔A，在外殼內(nèi)設(shè)置有多個(gè)物料盤，多個(gè)物料盤之間通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)相連，在第一層物料盤上安裝有靶葉，靶葉通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)固定在外殼內(nèi)壁上，在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的末端設(shè)置有控制芯片，在第二層物料盤和第三層物料盤上分別設(shè)置有多個(gè)小孔B，在外殼的兩側(cè)邊均設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)、電機(jī)和控制芯片分別與太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換器相連，所述太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換器與太陽(yáng)能電池板相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、干燥效率高、使用成本小，通過太陽(yáng)能電池板對(duì)盤式干燥機(jī)進(jìn)行供電，既能節(jié)省電費(fèi)又能解決停電時(shí)盤式干燥機(jī)無(wú)法工作的問題。
【專利說(shuō)明】
一種盤式干燥機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種干燥機(jī)，具體涉及一種盤式干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]盤式干燥機(jī)是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上，綜合了一系列先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備。這種干燥過程，就是將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi)，以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉(zhuǎn)動(dòng)耙葉的刮耙作用下，使不斷移動(dòng)翻滾的物料內(nèi)的濕份在操作溫度下蒸發(fā)，其蒸汽隨設(shè)備尾氣排出，從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。近年來(lái)，許多國(guó)家將其廣泛應(yīng)用于化工、染料、農(nóng)藥、塑料、醫(yī)藥及食品等領(lǐng)域，現(xiàn)有的盤式干燥機(jī)干燥效率低，干燥物料主要通過插電轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)加熱盤轉(zhuǎn)動(dòng)，若遇停電情況下不能使用，使用成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)【背景技術(shù)】中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、干燥效率高，使用成本較低的盤式干燥機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過如下途徑實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種盤式干燥機(jī)，包括外殼、進(jìn)料口、出料口，所述外殼表面設(shè)置有多個(gè)小孔A，在外殼內(nèi)設(shè)置有多個(gè)物料盤，多個(gè)物料盤之間通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)相連，在第一層物料盤上安裝有靶葉，靶葉通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)固定在外殼內(nèi)壁上，在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的末端設(shè)置有控制芯片，在第二層物料盤和第三層物料盤上分別設(shè)置有多個(gè)小孔B，在外殼的兩側(cè)邊均設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)、電機(jī)和控制芯片分別與太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換器相連，所述太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換器與太陽(yáng)能電池板相連。
[0006]所述小孔A的數(shù)量至少為一百五十個(gè)。
[0007]所述小孔B的數(shù)量至少為三十個(gè)。
[0008]所述小孔A和小孔B的直徑均為十至十五毫米。
[0009]所述靶葉的數(shù)量為兩個(gè)。
[0010]所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、干燥效率高、使用成本小，通過太陽(yáng)能電池板對(duì)盤式干燥機(jī)進(jìn)行供電，既能節(jié)省電費(fèi)又能解決停電時(shí)盤式干燥機(jī)無(wú)法工作的問題。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0013]附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1、外殼，2、進(jìn)料口，3、出料口，4、小孔A，5、轉(zhuǎn)軸，6、電機(jī)，7、第一層物料盤，8、靶葉，9、曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，1、控制芯片，11、第二層物料盤，12、第三層物料盤，13、小孔B，14、風(fēng)機(jī)，15、太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換器，16、太陽(yáng)能電池板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0016]如圖所不，一種盤式干燥機(jī)，包括外殼1、進(jìn)料口2、出料口3，所述外殼I表面設(shè)置有多個(gè)小孔A4，在外殼I內(nèi)設(shè)置有多個(gè)物料盤，多個(gè)物料盤之間通過轉(zhuǎn)軸5與電機(jī)6相連，在第一層物料盤7上安裝有革巴葉8，革El葉8通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)9固定在外殼I內(nèi)壁上，在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)9的末端設(shè)置有控制芯片10，在第二層物料盤11和第三層物料盤12上分別設(shè)置有多個(gè)小孔B13，在外殼I的兩側(cè)邊均設(shè)置有風(fēng)機(jī)14，所述風(fēng)機(jī)14、電機(jī)6和控制芯片10分別與太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換器15相連，所述太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換器15與太陽(yáng)能電池板16相連，所述小孔A4的數(shù)量至少為一百五十個(gè)，小孔B13的數(shù)量至少為三十個(gè)，小孔A4和小孔B13的直徑均為十至十五毫米，所述靶葉8的數(shù)量為兩個(gè)，所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)9的數(shù)量為兩個(gè)。
[0017]本實(shí)用新型的工作過程:
[0018]太陽(yáng)能電池板16通過太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換器15將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化成電能向盤式干燥機(jī)進(jìn)行供電，物料經(jīng)進(jìn)料口 2進(jìn)入到第一層物料盤7上，轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)多個(gè)物料盤轉(zhuǎn)動(dòng)，靶葉8通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)9將第一層物料盤7上的物料翻攪，之后物料掉到第二層物料盤11上，風(fēng)機(jī)14通過殼體I表面的小孔A4對(duì)物料進(jìn)行吹風(fēng)，物料通過小孔B13掉到第三層物料盤12上，然后在經(jīng)第三層物料盤12上的小孔BI3掉到殼體I底部，最后經(jīng)出料口 3流出，物料從第一層物料盤7到第二層物料盤11再到第三層物料盤12過程中，風(fēng)機(jī)14不停對(duì)其吹風(fēng)，使其物料干燥的速度大大提尚O
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種盤式干燥機(jī)，包括外殼、進(jìn)料口、出料口，其特征在于:所述外殼表面設(shè)置有多個(gè)小孔A，在外殼內(nèi)設(shè)置有多個(gè)物料盤，多個(gè)物料盤之間通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)相連，在第一層物料盤上安裝有靶葉，靶葉通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)固定在外殼內(nèi)壁上，在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的末端設(shè)置有控制芯片，在第二層物料盤和第三層物料盤上分別設(shè)置有多個(gè)小孔B，在外殼的兩側(cè)邊均設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)、電機(jī)和控制芯片分別與太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換器相連，所述太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換器與太陽(yáng)能電池板相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤式干燥機(jī)，其特征在于:所述小孔A的數(shù)量至少為一百五十個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤式干燥機(jī)，其特征在于:所述小孔B的數(shù)量至少為三十個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤式干燥機(jī)，其特征在于:所述小孔A和小孔B的直徑均為十至十五毫米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤式干燥機(jī)，其特征在于:所述靶葉的數(shù)量為兩個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤式干燥機(jī)，其特征在于:所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】F26B25/02GK205679019SQ201620583853
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日 公開號(hào)201620583853.7, CN 201620583853, CN 205679019 U, CN 205679019U, CN-U-205679019, CN201620583853, CN201620583853.7, CN205679019 U, CN205679019U
【發(fā)明人】陸群暉, 張健, 朱順吉
【申請(qǐng)人】宿遷瑞星化學(xué)有限公司