一種真空粉末干燥機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空粉末干燥機(jī)，包括底盤(pán)，底盤(pán)上安裝有兩個(gè)車(chē)輪，底盤(pán)上固定安裝有真空機(jī)組和加熱裝置，真空機(jī)組通過(guò)導(dǎo)氣管連接有密封干燥裝置，密封干燥裝置的外側(cè)設(shè)有加熱換熱圈，密封干燥裝置的上側(cè)設(shè)有滾道和調(diào)速開(kāi)關(guān)，其下側(cè)連接有托輪和導(dǎo)管，托輪的一端通過(guò)前支架與底盤(pán)相連接，其另一端與導(dǎo)管相連接，導(dǎo)管與加熱裝置相連接，密封干燥裝置的底部設(shè)有傳導(dǎo)軸和兩個(gè)支腳，傳導(dǎo)軸至于兩個(gè)支腳之間，兩個(gè)的支腳通過(guò)后支架與底盤(pán)相連接，密封干燥裝置包括真空干燥箱，真空干燥箱內(nèi)設(shè)有兩根加熱列管，兩根的加熱列管之間設(shè)有若干夾層加熱板，該裝置解決了干燥溫度過(guò)高的難題，可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥并且滅菌，散熱性能良好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種真空粉末干燥機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及真空干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種真空粉末干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在干燥粉末狀物料時(shí)，傳統(tǒng)的微波干燥器溫度太高，而且粉末狀的物料在微波加熱時(shí)，由于粉末之間的間隙小，產(chǎn)生的熱氣難以排出。對(duì)于干燥溫度不能過(guò)高物料的干燥，會(huì)了降低干燥溫度，需要將物料放置在一具有一定真空度的干燥機(jī)內(nèi)，通過(guò)降低壓強(qiáng)來(lái)降低干燥溫度，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的有效干燥;現(xiàn)有的真空干燥機(jī)其抽真空機(jī)構(gòu)包括一延伸至筒體內(nèi)的真空管，真空管上設(shè)抽真空濾頭，工作時(shí)真空管及真空濾頭固定，筒體旋轉(zhuǎn)，但真空管在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中因其和筒體之間連接的密封性能易遭受破壞，導(dǎo)致空氣泄露，影響筒體內(nèi)的真空度，影響物料的干燥效果；同時(shí)由于真空管在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中和密封件之間的磨損造成一些磨損粉料或空氣中的一些微小顆粒進(jìn)入筒體內(nèi)，從而對(duì)筒體內(nèi)的物料造成污染，會(huì)造成有些物料如精細(xì)化學(xué)品、藥品、食品因污染會(huì)造成不能使用的問(wèn)題，造成物料的極大浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種真空粉末干燥機(jī)，解決了干燥溫度過(guò)高的難題，可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥并且滅菌，散熱性能良好，是一種新型有效的真空粉末干燥機(jī)，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種真空粉末干燥機(jī)，包括底盤(pán)，所述底盤(pán)上安裝有兩個(gè)車(chē)輪，所述底盤(pán)上固定安裝有真空機(jī)組和加熱裝置，所述真空機(jī)組通過(guò)導(dǎo)氣管連接有密封干燥裝置，所述密封干燥裝置的外側(cè)設(shè)有加熱換熱圈，所述密封干燥裝置的上側(cè)設(shè)有滾道和調(diào)速開(kāi)關(guān)，其下側(cè)連接有托輪和導(dǎo)管，所述托輪的一端通過(guò)前支架與底盤(pán)相連接，其另一端與導(dǎo)管相連接，所述導(dǎo)管與加熱裝置相連接，所述密封干燥裝置的底部設(shè)有傳導(dǎo)軸和兩個(gè)支腳，傳導(dǎo)軸至于兩個(gè)支腳之間，兩個(gè)所述的支腳通過(guò)后支架與底盤(pán)相連接，所述傳導(dǎo)軸連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述密封干燥裝置包括真空干燥箱，所述真空干燥箱內(nèi)設(shè)有兩根加熱列管，兩根所述的加熱列管之間設(shè)有若干夾層加熱板，所述真空干燥箱連接有真空表、排氣閥、壓力表、壓力閥、加熱蒸汽進(jìn)入閥和冷卻水排出閥。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾層加熱板采用鋼板材質(zhì)制成。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于:所述夾層加熱板之間的間距為5_8cm0
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:
[0008]本實(shí)用新型解決了干燥溫度過(guò)高的難題，可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥并且滅菌，散熱性能良好，空間有效利用較好，移動(dòng)方便，干燥工作場(chǎng)地可以固定在一個(gè)地方，也可以移動(dòng)到多個(gè)不同的地方，導(dǎo)熱工質(zhì)是水，在封閉系統(tǒng)中可以循環(huán)再利用，沒(méi)有粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來(lái)污染，環(huán)保性高，是一種新型有效的真空粉末干燥機(jī)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型真空密封干燥裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中標(biāo)號(hào)為:1-底盤(pán);2-車(chē)輪;3-真空機(jī)組;4-加熱裝置;5-導(dǎo)氣管;6-密封干燥裝置;7-加熱換熱圈；8-滾道;9-調(diào)速開(kāi)關(guān)；10-托輪；11-導(dǎo)管；12-前支架；13-傳導(dǎo)軸；14-支腳；15-后支架；16-驅(qū)動(dòng)裝置；17-真空干燥箱；18-加熱列管；19-夾層加熱板;20-真空表；21-排氣閥；22-壓力表;23-壓力閥；24-加熱蒸汽進(jìn)入閥；25-冷卻水排出閥。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]實(shí)施例:
[0014]如圖1和圖2所示，一種真空粉末干燥機(jī)，包括底盤(pán)I，所述底盤(pán)I上安裝有兩個(gè)車(chē)輪2，所述底盤(pán)I上固定安裝有真空機(jī)組3和加熱裝置4，所述真空機(jī)組3通過(guò)導(dǎo)氣管5連接有密封干燥裝置6，所述密封干燥裝置6的外側(cè)設(shè)有加熱換熱圈7，所述密封干燥裝置6的上側(cè)從左至右依次設(shè)有滾道8和調(diào)速開(kāi)關(guān)9，其下側(cè)從左至右依次連接有托輪10和導(dǎo)管11，所述托輪10的一端通過(guò)前支架12與底盤(pán)I相連接，其另一端與導(dǎo)管11相連接，所述導(dǎo)管11與加熱裝置4相連接，所述密封干燥裝置6的底部設(shè)有傳導(dǎo)軸13和兩個(gè)支腳14，傳導(dǎo)軸13至于兩個(gè)支腳14之間，兩個(gè)所述的支腳14通過(guò)后支架15與底盤(pán)I相連接，所述傳導(dǎo)軸13連接有驅(qū)動(dòng)裝置16，所述密封干燥裝置6包括真空干燥箱17，所述真空干燥箱17內(nèi)設(shè)有兩根加熱列管18，兩根所述的加熱列管18之間設(shè)有若干夾層加熱板19，所述夾層加熱板19采用鋼板材質(zhì)制成，所述夾層加熱板19之間的間距為5-8cm，所述真空干燥箱17連接有真空表20、排氣閥21、壓力表22、壓力閥23、加熱蒸汽進(jìn)入閥24和冷卻水排出閥25 ；
[0015]被干燥的粉末均勻地散放在活動(dòng)的夾層加熱板上19，再將夾層加熱板19置于真空干燥箱17上，粉末進(jìn)入真空干燥箱17后，關(guān)閉密封好，開(kāi)動(dòng)真空機(jī)組3抽取箱內(nèi)氣體，驅(qū)動(dòng)裝置16帶動(dòng)傳導(dǎo)軸13旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，傳導(dǎo)軸13帶動(dòng)密封干燥裝置6旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，蒸氣等加熱介質(zhì)通過(guò)加熱蒸汽進(jìn)入閥24進(jìn)入加熱器件，粉末靠接觸傳導(dǎo)而接受熱量，干燥中發(fā)生的水蒸氣則經(jīng)由排氣閥21經(jīng)冷凝后最終由冷卻水排出閥25排出。
[0016]基于上述，本實(shí)用新型解決了干燥溫度過(guò)高的難題，可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥并且滅菌，散熱性能良好，空間有效利用較好，移動(dòng)方便，干燥工作場(chǎng)地可以固定在一個(gè)地方，也可以移動(dòng)到多個(gè)不同的地方，導(dǎo)熱工質(zhì)是水，在封閉系統(tǒng)中可以循環(huán)再利用，沒(méi)有粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來(lái)污染，環(huán)保性高，是一種新型有效的真空粉末干燥機(jī)。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空粉末干燥機(jī)，包括底盤(pán)(I)，所述底盤(pán)(I)上安裝有兩個(gè)車(chē)輪(2)，其特征在于，所述底盤(pán)(I)上固定安裝有真空機(jī)組(3)和加熱裝置(4)，所述真空機(jī)組(3)通過(guò)導(dǎo)氣管(5)連接有密封干燥裝置(6)，所述密封干燥裝置(6)的外側(cè)設(shè)有加熱換熱圈(7)，所述密封干燥裝置(6)的上側(cè)設(shè)有滾道(8)和調(diào)速開(kāi)關(guān)(9)，其下側(cè)連接有托輪(10)和導(dǎo)管(11)，所述托輪(10)的一端通過(guò)前支架(12)與底盤(pán)(I)相連接，其另一端與導(dǎo)管(11)相連接，所述導(dǎo)管(11)與加熱裝置(4)相連接，所述密封干燥裝置(6)的底部設(shè)有傳導(dǎo)軸(13)和兩個(gè)支腳(14)，傳導(dǎo)軸(13)至于兩個(gè)支腳(14)之間，兩個(gè)所述的支腳(14)通過(guò)后支架(15)與底盤(pán)(I)相連接，所述傳導(dǎo)軸(13)連接有驅(qū)動(dòng)裝置(16)，所述密封干燥裝置(6)包括真空干燥箱(17)，所述真空干燥箱(17)內(nèi)設(shè)有兩根加熱列管(18)，兩根所述的加熱列管(18)之間設(shè)有若干夾層加熱板(19)，所述真空干燥箱(17)連接有真空表(20)、排氣閥(21)、壓力表(22)、壓力閥(23)、加熱蒸汽進(jìn)入閥(24)和冷卻水排出閥(25)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空粉末干燥機(jī)，其特征在于:所述夾層加熱板(19)采用鋼板材質(zhì)制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空粉末干燥機(jī)，其特征在于:所述夾層加熱板(19)之間的間距為5-8cm。
【文檔編號(hào)】F26B11/00GK205641850SQ201620416664
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】王英武
【申請(qǐng)人】河源市英廣硬質(zhì)合金有限公司