專利名稱：加熱與冷卻交替干燥的多級干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加熱與冷卻交替干燥的多級干燥機，特別涉及用于糧食、飼料、種子加工的加熱與冷卻交替干燥的多級干燥機。專利分類F26干燥。
當(dāng)前，在諸多種類的糧食干燥機中，擁有量最大、使用面最廣的是連續(xù)式高溫干燥機。這種干燥機的特點是其干燥效率和熱效率與熱風(fēng)溫度成正比，但為保護(hù)糧食(種子)品質(zhì)不因在干燥過程中受熱而損壞，其最高允許使用的熱風(fēng)溫度難以突破一定的界限，如用于干燥糧食的橫流連續(xù)式干燥機熱風(fēng)溫度一般不能超過82℃，混流連續(xù)式干燥機不能超過90℃，而且糧食在機內(nèi)干燥時間不應(yīng)超過1小時，順流連續(xù)式干燥機，各級的平均溫度不超過140℃。而用于種子干燥，允許使用的熱風(fēng)溫度只有上述溫度值的50％——60％。公知的道理是、在糧層足夠厚的條件下，干燥介質(zhì)溫度越高，則干燥機的熱效率越高。然而現(xiàn)有機型及工藝為保證糧食品質(zhì)，已無再提高介質(zhì)溫度的余地，故研究新型的效率更高的糧食(種子)干燥機和干燥工藝，一直是本行業(yè)多年來的攻關(guān)課題。
本實用新型的目的是提供一種加熱與冷卻交替干燥的多級干燥機，它可以更有效地提高干燥介質(zhì)熱風(fēng)溫度。另據(jù)有關(guān)實驗證明當(dāng)濕物料內(nèi)部存在溫差時，熱量的傳遞將引起物料內(nèi)部水分從高溫部分向低溫部分移動，即沿?zé)崃鞣较蛞苿?，在對流干燥時，熱流方向通常與濕流方向相反，這時熱傳導(dǎo)就成了濕傳導(dǎo)的阻力，為此提倡物料干燥在加熱與冷卻交替中進(jìn)行最好，干燥過程將進(jìn)行得更快。利用這一機理，借助加熱干燥后糧食的溫升，進(jìn)行冷卻和脫水，達(dá)到熱和水的同向移動，從而加速干燥過程，降低能耗。
本實用新型，在力求保持傳統(tǒng)干燥機的先進(jìn)技術(shù)與結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，運用糧食在干燥過程中，熱移動和水移動同向阻力最小的機理，制成順流式加熱，逆流式冷卻交替進(jìn)行的多級干燥機。加熱段采用被認(rèn)為節(jié)能效果較好的順流式結(jié)構(gòu)，冷卻段采用過程比較溫和的逆流式結(jié)構(gòu)。為適應(yīng)糧食(種子)降速干燥特性，各級順流干燥段采用不同的糧層厚度，第1級糧層最薄，以后各級遞次按比例增厚，以保證逐級通過的熱風(fēng)熱量呈遞減之勢，達(dá)到降速干燥的目的。
由上述可見，本實用新型的優(yōu)點在于由于熱冷交替干燥，使被干燥的糧食(種子)的溫度在全部干燥過程中，呈多次上升與下降的交替變化曲線，糧食只在瞬間處于高溫環(huán)境，而大部分時間處于低溫狀態(tài)，而橫流混流干燥機的干燥曲線，則隨著糧食干燥過程的延長，糧溫呈不斷上升勢。公知的道理是，糧食允許的溫度上限與糧食處于該溫度的時間成反比，即糧食在短時間內(nèi)可以承受較高的溫度，而不影響品質(zhì)，相反，雖然溫度不很高，但時間較長，糧食也會變質(zhì)受損。因此，該實用新型的積極效果首先是為保證糧食品質(zhì)創(chuàng)造了可靠條件。由于實用新型干燥的糧食處在高溫點的時間非常短暫以及由于和最高溫度的熱風(fēng)接觸的是經(jīng)前1級冷卻后的低溫糧食，又采用了順流干燥的厚糧層結(jié)構(gòu)，為提高干燥介質(zhì)的溫度創(chuàng)造了可能性。故該實用新型第二個優(yōu)點表現(xiàn)在其明顯的高效、節(jié)能的效果。本實用新型，利用各級加熱干燥段的糧層厚度不同所造成的對干燥介質(zhì)熱風(fēng)阻力大小的差異，達(dá)到使用相同溫度的熱風(fēng)，向各級傳輸不同的熱量，熱量梯度由1級向后各級呈遞減勢，從而適應(yīng)糧食降速干燥的機理。實用新型采用各級熱風(fēng)溫度相一致的工藝參數(shù)，改進(jìn)了傳統(tǒng)順流干燥機各級須配備不同熱風(fēng)溫度的復(fù)雜工藝，從而帶來使系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和操作簡化，可靠性提高，設(shè)備投資降低的積極效果。
附圖
表達(dá)了本實用新型的一種實施例結(jié)構(gòu)。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。本實用新型制成塔型結(jié)構(gòu)，總體結(jié)構(gòu)與部件力求與傳統(tǒng)干燥機相似或通用，以簡化設(shè)計和生產(chǎn)工藝?，F(xiàn)僅就該實用新型在結(jié)構(gòu)上的一些特殊性描述如下待干燥的糧食由提升機送入位于干燥機塔頂?shù)馁A糧箱1，干燥后的糧食經(jīng)由位于塔底部的集糧斗6匯入排糧機構(gòu)7，排出機外。在貯糧箱與集糧斗之間的空間內(nèi)，布置有多組加熱與冷卻交替干燥的工作裝置，構(gòu)成多級干燥段。貯糧箱1，集糧斗6，排糧機構(gòu)7，采用現(xiàn)有通用機型的相應(yīng)結(jié)構(gòu)。加熱干燥裝置的熱風(fēng)進(jìn)氣室2及廢氣排出室3的構(gòu)件繼承現(xiàn)有順流干燥機的結(jié)構(gòu)型式。進(jìn)氣室2由矩陣排列的鋼板制漏斗盒構(gòu)成，廢氣室3由單向排列的鋼板制角狀盒構(gòu)成。在廢氣室3下方一定距離處，裝置有一排與廢氣室3結(jié)構(gòu)相似的冷卻空氣進(jìn)氣室4。由2－4的空間，亦即由a1－c1的空間構(gòu)成第1級加熱與冷卻交替干燥的干燥段，干燥介質(zhì)熱風(fēng)由輸入管5送入熱風(fēng)室2，熱風(fēng)呈順流勢向下穿過糧層，對糧食進(jìn)行加熱干燥，經(jīng)濕熱交換后的廢氣經(jīng)廢氣室3排入大氣。冷空氣(環(huán)境溫度空氣)由輸入管8進(jìn)入冷卻空氣進(jìn)氣室4，呈逆流勢由下向上穿過糧層，對糧食進(jìn)行冷卻干燥，增溫增濕后的廢氣經(jīng)廢氣室3排入大氣。糧食由位置a1下移到位置c1完成一級加熱冷卻干燥過程。經(jīng)第1級干燥的糧食向下流動進(jìn)入a2的位置，開始第2級加熱干燥，a2——c2的空間構(gòu)成第2級加熱與冷卻交替干燥的干燥段。第2級除加熱干燥裝置糧層較厚之外，其他部分結(jié)構(gòu)與第1級相同，如此接序，可做成多級，按目前的水平和最大需要，可以做到6級，每級降水2——4％，可使初始含水35％以內(nèi)的高水分糧一次干燥到安全水分。在最后一級的下部為使糧食更加徹底冷卻可再加一段逆流冷卻段。
權(quán)利要求1.一種加熱與冷卻交替干燥的多級干燥機，其特征在于干燥機的干燥功能部分，由多組加熱與冷卻交替干燥的工作裝置構(gòu)成多級干燥，加熱干燥裝置a1-b1、a2-b2制成順流式結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)進(jìn)氣室(2)由矩陣排列的鋼板制漏斗盒構(gòu)成，廢氣室3由單向排列的鋼板制角狀盒構(gòu)成；冷卻干燥裝置b1-c1、b2-c2制成逆流式結(jié)構(gòu)，冷卻空氣進(jìn)氣室4采用與廢氣室3相擬結(jié)構(gòu)；a1-c1的空間構(gòu)成第1級加熱與冷卻交替干燥的干燥段，a2-c2的空間構(gòu)成第2級加熱與冷卻交替干燥的干燥段，第2級除a2-c2的空間距離較a1-c1大之外，其他部分結(jié)構(gòu)與第1級相同；如此接序，可做成多級結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機，其特征在于干燥機的干燥功級部分，可由1組或多組加熱干燥裝置a1－b1與冷卻干燥裝置b1－c1構(gòu)成，由1組上述裝置構(gòu)成的加熱與冷卻交替干燥的干燥機，可以是循環(huán)式干燥機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機，其特征在于加熱干燥裝置a1－b1、a2－b2……各級采取不同的糧層厚度結(jié)構(gòu)，糧層由第1級向下各級遞次按比例加厚。
專利摘要本實用新型提供了一種加熱與冷卻交替干燥的多級干燥機，該干燥機的特征在于采用順流加熱與逆流冷卻交替多級干燥原理，降低了糧食在干燥過程中的溫升，還由于冷卻干燥過程中糧食熱量由內(nèi)向外的移動，帶動水分同向外移，加快了脫水過程，從而使實用新型較現(xiàn)有干燥機更易保證糧食品質(zhì)和降低熱耗，結(jié)構(gòu)見附圖。
文檔編號F26B7/00GK2157466SQ93202609
公開日1994年2月23日 申請日期1993年2月3日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月3日
發(fā)明者邢柏林, 周樹林, 邢佐群 申請人:邢柏林